北海球磨機(jī)永磁直驅(qū)電機(jī)

低速大轉(zhuǎn)矩永磁直驅(qū)電機(jī)在風(fēng)力發(fā)電、新能源汽車等領(lǐng)域得到較為成功的應(yīng)用。低速大轉(zhuǎn)矩電機(jī)通常采用真分?jǐn)?shù)槽集中繞組，最大輸出功率減小導(dǎo)致過載能力不足，不能滿足球磨機(jī)、抽油機(jī)驅(qū)動對高起動轉(zhuǎn)矩、高過載能力的要求。探究極槽數(shù)配合、繞組形式與電機(jī)最大輸出功率間對應(yīng)關(guān)系，研發(fā)高性能工礦用低速大轉(zhuǎn)矩直驅(qū)電機(jī)，以順應(yīng)國家推進(jìn)工業(yè)節(jié)能減排的大潮流.實(shí)現(xiàn)低速直驅(qū)具有迫切的市場需求和廣闊的發(fā)展前景，探究新型拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)和設(shè)計(jì)理論，以兼顧轉(zhuǎn)矩密度和其他性能指標(biāo)的要求，是低速大轉(zhuǎn)矩永磁直驅(qū)電機(jī)的發(fā)展方向saintnung三能電機(jī)為您提供專業(yè)的永磁直驅(qū)電機(jī)，期待為您！北海球磨機(jī)永磁直驅(qū)電機(jī)

作為選礦廠中重要的設(shè)備之一，球磨機(jī)具有舉足輕重的作用。球磨機(jī)不僅決定了整個(gè)選礦流程技術(shù)指標(biāo)的好壞，同時(shí)占據(jù)了大部分的投資成本和能源消耗，因此實(shí)現(xiàn)球磨機(jī)高效節(jié)能至關(guān)重要。目前，大量球磨機(jī)滾筒轉(zhuǎn)速大都在17r/min～32r/min，小齒圈運(yùn)轉(zhuǎn)速度大都在120r/min～200r/min。現(xiàn)有的球磨機(jī)一般采用異步電動機(jī)經(jīng)減速機(jī)降速后驅(qū)動小齒圈的傳動模式。存在效率低、占地大、維護(hù)量大、振動噪音大、啟動沖擊大等缺陷。針對這一問題，鑫海礦裝對球磨機(jī)驅(qū)動系統(tǒng)進(jìn)行了再創(chuàng)新，以永磁同步變頻調(diào)速電機(jī)驅(qū)動系統(tǒng)替代原有的驅(qū)動系統(tǒng)，在簡化結(jié)構(gòu)的同時(shí)，進(jìn)一步提高了驅(qū)動系統(tǒng)的傳動效率。肇慶立磨機(jī)永磁直驅(qū)電機(jī)永磁直驅(qū)電機(jī)，就選saintnung三能電機(jī)，用戶的信賴之選，歡迎您的來電哦！

永磁同步電動機(jī)的特點(diǎn)：永磁同步電動機(jī)具有較高的功率質(zhì)量比，體積更小，質(zhì)量更輕，輸出轉(zhuǎn)矩更大，電動機(jī)的極限轉(zhuǎn)速和制動性能也比較優(yōu)異，因此永磁同步電動機(jī)已成為現(xiàn)今電動汽車應(yīng)用廣的電動機(jī)。但永磁材料在受到振動、高溫和過載電流作用時(shí)，其導(dǎo)磁性能可能會下降，或發(fā)生退磁現(xiàn)象，有可能降低永磁電動機(jī)的性能。另外，稀土式永磁同步電動機(jī)要用到稀土材料，制造成本不太穩(wěn)定.為了保證續(xù)駛里程長，驅(qū)動電機(jī)在整個(gè)轉(zhuǎn)速范圍盡可能高效率運(yùn)行，特別是路況復(fù)雜以及行駛方式頻繁改變時(shí)，低負(fù)荷運(yùn)行也應(yīng)該具有較高的效率。

低速大轉(zhuǎn)矩直驅(qū)電機(jī)沒有嚴(yán)格的定義，一般是指轉(zhuǎn)速低于500r/min、轉(zhuǎn)矩大于500N·m，用于直接驅(qū)動的電機(jī)，當(dāng)轉(zhuǎn)速低于50r/min為低速電機(jī)。低速大轉(zhuǎn)矩傳動系統(tǒng)在工業(yè)生產(chǎn)、油田開采、風(fēng)力發(fā)電、港口起重和船只推進(jìn)等領(lǐng)域有極其廣泛的應(yīng)用前景。傳統(tǒng)的感應(yīng)電機(jī)加機(jī)械減速機(jī)構(gòu)的驅(qū)動系統(tǒng)，存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、減速機(jī)構(gòu)易磨損、潤滑油滲漏、運(yùn)行可靠性差、維護(hù)成本高以及系統(tǒng)整體效率低等缺點(diǎn)，不符合經(jīng)濟(jì)發(fā)展節(jié)能環(huán)保的要求，采用直驅(qū)電機(jī)替代傳統(tǒng)的驅(qū)動系統(tǒng)成為國內(nèi)外學(xué)者的共識。感應(yīng)電機(jī)低額定轉(zhuǎn)速設(shè)計(jì)時(shí)極數(shù)較多，勵磁電流增加使功率因數(shù)和效率嚴(yán)重降低，因此感應(yīng)電機(jī)不適用于低速大轉(zhuǎn)矩直驅(qū)。永磁電機(jī)的氣隙磁場由永磁體激勵，不存在勵磁電流，電機(jī)極對數(shù)可以設(shè)計(jì)得很高。永磁電機(jī)電樞電流中的無功分量很小，定子銅耗減少，相比于感應(yīng)電機(jī)，永磁電機(jī)的功率因數(shù)和效率更高。另外，永磁電機(jī)在很寬的負(fù)載變化范圍內(nèi)能保持良好的性能，因此在低速大轉(zhuǎn)矩傳動系統(tǒng)中受到廣泛的關(guān)注。永磁直驅(qū)電機(jī)，就選saintnung三能電機(jī)，用戶的信賴之選，有需求可以來電咨詢！

低速大轉(zhuǎn)矩永磁直驅(qū)電機(jī)在索道上的應(yīng)用：傳統(tǒng)客運(yùn)索道驅(qū)動系統(tǒng)一般采用電機(jī)加減速器的驅(qū)動模式，減速器作為動力傳達(dá)機(jī)構(gòu)，可以降低輸出軸的旋轉(zhuǎn)速度，同時(shí)將電機(jī)的轉(zhuǎn)矩成比例地放大到減速器的輸出軸[1]，再通過與減速器輸出軸相嚙合的驅(qū)動輪將動力傳遞至運(yùn)載索，從而使索道的運(yùn)行速度符合設(shè)計(jì)要求。但減速器在使用過程中，存在漏油、振動、過熱和噪聲大等缺點(diǎn)，會降低設(shè)備的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)能力與可靠性。由于減速器存在機(jī)械效率損失，使得系統(tǒng)對電能的利用率降低。在索道的維護(hù)工作中，減速器維護(hù)一直是重要部分。減速器潤滑油泄漏或污染、軸承及齒輪等零部件的損壞均可能導(dǎo)致減速器無法正常工作，造成安全隱患。在高溫環(huán)境下工作的減速器應(yīng)設(shè)置循環(huán)式冷卻系統(tǒng)，在低溫地區(qū)工作的減速器還應(yīng)設(shè)有防凍措施。近年來，直接驅(qū)動系統(tǒng)在國際索道公司產(chǎn)品上被采用，saintnung三能電機(jī)是一家專業(yè)提供永磁直驅(qū)電機(jī)的公司，歡迎新老客戶來電！茂名石油鉆機(jī)永磁直驅(qū)電機(jī)

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永磁同步電機(jī)可以應(yīng)用在航空、工農(nóng)業(yè)的生產(chǎn)和日常生活等各個(gè)領(lǐng)域。工業(yè)配套：工業(yè)驅(qū)動裝置，如紡織機(jī)械，減速機(jī)配套，水泵配套，風(fēng)機(jī)配套，礦采業(yè)設(shè)備等以及材料加工系統(tǒng)，自動化設(shè)備，機(jī)器人等。交通運(yùn)輸：電動汽車，電車，飛機(jī)輔助設(shè)備，艦船等。航天領(lǐng)域：火箭，飛機(jī)，宇宙飛船，航天飛機(jī)等。坦克，導(dǎo)彈，潛艇，飛機(jī)等。工業(yè)發(fā)電：風(fēng)力發(fā)電，余熱發(fā)電，水力發(fā)電，內(nèi)燃發(fā)電機(jī)組用發(fā)電機(jī)以及大型發(fā)電機(jī)的副勵磁機(jī)等。是眾多高新技術(shù)和高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的基礎(chǔ)，它與電力電子技術(shù)和微電子控制技術(shù)相結(jié)合，可以制造出許多新型的、性能優(yōu)異的機(jī)電一體化產(chǎn)品和裝備是21世紀(jì)電機(jī)發(fā)展的方向。北海球磨機(jī)永磁直驅(qū)電機(jī)