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作為選礦廠中重要的設(shè)備之一,球磨機(jī)具有舉足輕重的作用。球磨機(jī)不僅決定了整個(gè)選礦流程技術(shù)指標(biāo)的好壞,同時(shí)占據(jù)了大部分的投資成本和能源消耗,因此實(shí)現(xiàn)球磨機(jī)高效節(jié)能至關(guān)重要。目前,大量球磨機(jī)滾筒轉(zhuǎn)速大都在17r/min~32r/min,小齒圈運(yùn)轉(zhuǎn)速度大都在120r/min~200r/min?,F(xiàn)有的球磨機(jī)一般采用異步電動(dòng)機(jī)經(jīng)減速機(jī)降速后驅(qū)動(dòng)小齒圈的傳動(dòng)模式。存在效率低、占地大、維護(hù)量大、振動(dòng)噪音大、啟動(dòng)沖擊大等缺陷。針對(duì)這一問(wèn)題,鑫海礦裝對(duì)球磨機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行了再創(chuàng)新,以永磁同步變頻調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)替代原有的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),在簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)的同時(shí),進(jìn)一步提高了驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的傳動(dòng)效率。saintnung三能電機(jī)致力于提供專業(yè)的永磁直驅(qū)電機(jī),有想法的可以來(lái)電咨詢!??谂P磨機(jī)永磁直驅(qū)電機(jī)
永磁式直流電機(jī)也由定子磁極、轉(zhuǎn)子、電刷、外殼等組成,定子磁極采用永磁體,有鐵氧體、鋁鎳鈷、釹鐵硼等材料。按其結(jié)構(gòu)形式可分為圓筒型和瓦塊型等幾種。錄放機(jī)中使用的電多數(shù)為圓筒型磁體,而電動(dòng)工具及汽車(chē)用電器中使用的電機(jī)多數(shù)采用專塊型磁體。轉(zhuǎn)子一般采用硅鋼片疊壓而成,較電磁式直流電機(jī)轉(zhuǎn)子的槽數(shù)少。錄放機(jī)中使用的小功率電機(jī)多數(shù)為3槽,漆包線繞在轉(zhuǎn)子鐵心的兩槽之間(三槽即有三個(gè)繞組),其各接頭分別焊在換各器的金屬片上。電刷是連接電源與轉(zhuǎn)子繞組的導(dǎo)電部件,具備導(dǎo)電與耐磨兩種性能。永磁電機(jī)的電刷使用單性金屬片或金屬石墨電刷、電化石墨電刷。錄放機(jī)中使用的永磁式直流電機(jī),采用電子穩(wěn)速電路或離心式穩(wěn)速裝置茂名攪拌機(jī)永磁直驅(qū)電機(jī)saintnung三能電機(jī)為您提供專業(yè)的永磁直驅(qū)電機(jī),歡迎您的來(lái)電哦!
在異步電動(dòng)機(jī)中,轉(zhuǎn)子磁場(chǎng)的形成要分兩步走:第一步是定子旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)先使轉(zhuǎn)子繞組產(chǎn)生感應(yīng)電流;第二步是感應(yīng)電流再產(chǎn)生轉(zhuǎn)子磁場(chǎng)。在楞次定律的作用下,轉(zhuǎn)子跟隨定子旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)轉(zhuǎn)動(dòng),但又“永遠(yuǎn)追不上”,因此才稱其為異步電動(dòng)機(jī)。如果轉(zhuǎn)子繞組中的電流不是由定子旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)感應(yīng)的,而是自己產(chǎn)生的,則轉(zhuǎn)子磁場(chǎng)與定子旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)無(wú)關(guān),而且其磁極方向是固定的,那么根據(jù)同性相斥、異性相吸的原理,定子的旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)就會(huì)推拉轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn),使轉(zhuǎn)子磁場(chǎng)和轉(zhuǎn)子本身,一起與定子旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)“同步”旋轉(zhuǎn)。這就是同步電動(dòng)機(jī)的工作原理
磁變頻電機(jī)與普通電機(jī)(或者說(shuō)普通三相異步電動(dòng)機(jī))相比,不存在電勵(lì)磁和相應(yīng)的損耗,永磁轉(zhuǎn)子不發(fā)熱,電負(fù)荷可以選得很高,因而體積小、功率密度高。隨著新型電機(jī)控制理論和稀土永磁材料的快速發(fā)展,永磁電機(jī)性能得以進(jìn)一步提升,1、高效節(jié)能。因勵(lì)磁磁場(chǎng)由永磁體提供,永磁轉(zhuǎn)子不需要?jiǎng)?lì)磁,效率可高達(dá)90%以上。永磁電機(jī)與異步電機(jī)相比,高效率運(yùn)行轉(zhuǎn)速范圍寬,節(jié)能明顯。尤其在低轉(zhuǎn)速運(yùn)行時(shí),優(yōu)勢(shì)更加明顯。2、溫升低。轉(zhuǎn)子無(wú)電勵(lì)磁意味著無(wú)損耗發(fā)熱,因此,永磁電機(jī)一般溫升很低。3、起動(dòng)性能好。由于永磁電機(jī)正常工作時(shí)轉(zhuǎn)子繞組不起作用,因而在設(shè)計(jì)時(shí)可使轉(zhuǎn)子繞組完全滿足高起動(dòng)轉(zhuǎn)矩的要求,例如從1.8倍上升到2.5倍,甚至更大。saintnung三能電機(jī)為您提供專業(yè)的永磁直驅(qū)電機(jī),歡迎新老客戶來(lái)電!
永磁同步電機(jī)對(duì)比電勵(lì)磁電機(jī)的優(yōu)點(diǎn)1)效率高在轉(zhuǎn)子上嵌入永磁材料后,在正常工作時(shí)轉(zhuǎn)子與定子磁場(chǎng)同步運(yùn)行,轉(zhuǎn)子繞組無(wú)感生電流,不存在轉(zhuǎn)子電阻和磁滯損耗,提高了電機(jī)效率。2)功率因數(shù)高永磁同步電機(jī)轉(zhuǎn)子中無(wú)感應(yīng)電流勵(lì)磁,定子繞組呈現(xiàn)阻性負(fù)載,電機(jī)的功率因數(shù)近于1,減小了定子電流,提高了電機(jī)的效率。同時(shí)功率因數(shù)的提高,提高了電網(wǎng)品質(zhì)因數(shù),減小了輸變電線路的損耗,輸變電容量也可降低,節(jié)省了電網(wǎng)投資。3)起動(dòng)轉(zhuǎn)矩大在需要大起動(dòng)轉(zhuǎn)矩的設(shè)備(如油田抽油電機(jī))中,可以用較小容量的永磁電機(jī)替代較大容量的Y系列電機(jī)。如果37千瓦永磁同步電機(jī)代替45千瓦~55千瓦的Y系列電機(jī),較好地解決了“大馬拉小車(chē)”的現(xiàn)象,節(jié)省了設(shè)備投入費(fèi)用,提高了系統(tǒng)的運(yùn)行效能。4)力能指標(biāo)好Y系列電機(jī)在60%的負(fù)荷下工作時(shí),效率下降15%,功率因數(shù)下降30%,力能指標(biāo)下降40%;而永磁同步電機(jī)的效率和功率因數(shù)下降甚微,當(dāng)電機(jī)只有20%負(fù)荷時(shí),其力能指標(biāo)仍為滿負(fù)荷的80%以上saintnung三能電機(jī)是一家專業(yè)提供永磁直驅(qū)電機(jī)的公司,有想法的不要錯(cuò)過(guò)哦!丹東輸送機(jī)永磁直驅(qū)電機(jī)
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永磁電機(jī)具有異步電機(jī)無(wú)法比擬的高效率和高功率因數(shù),根據(jù)原電機(jī)型號(hào)、功率等級(jí)及負(fù)載率的不同,電機(jī)的節(jié)電率在5%~10%,且無(wú)電刷滑環(huán)等易損結(jié)構(gòu)。提高傳動(dòng)效率,永磁同步變頻調(diào)速電機(jī)可省去減速機(jī)(皮帶輪)等眾多傳動(dòng)環(huán)節(jié),提高傳動(dòng)效率5%~15%,降低維護(hù)成本。降低線路損耗,永磁同步變頻調(diào)速電機(jī)具有0.96以上的高功率因數(shù),可以大幅度降低線路電流,可以降低2%~4%額定功率的線路損耗.提高電機(jī)本體效率.永磁同步變頻調(diào)速電機(jī)可省去減速機(jī)等減速環(huán)節(jié),省去繞線轉(zhuǎn)子異步電機(jī)的電刷滑環(huán)結(jié)構(gòu),取消了故障率高且需要長(zhǎng)期維護(hù)保養(yǎng)減速機(jī)和碳刷滑環(huán),可以大幅度降低維護(hù)量和維護(hù)成本,省去了減速機(jī)的潤(rùn)滑油費(fèi)用、碳刷滑環(huán)的維護(hù)費(fèi)用、以及減速機(jī)的折舊費(fèi)用海口臥磨機(jī)永磁直驅(qū)電機(jī)