低速大轉(zhuǎn)矩永磁直驅(qū)電機在風力發(fā)電、新能源汽車等領(lǐng)域得到較為成功的應用。低速大轉(zhuǎn)矩電機通常采用真分數(shù)槽集中繞組,最大輸出功率減小導致過載能力不足,不能滿足球磨機、抽油機驅(qū)動對高起動轉(zhuǎn)矩、高過載能力的要求。探究極槽數(shù)配合、繞組形式與電機最大輸出功率間對應關(guān)系,研發(fā)高性能工礦用低速大轉(zhuǎn)矩直驅(qū)電機,以順應國家推進工業(yè)節(jié)能減排的大潮流.實現(xiàn)低速直驅(qū)具有迫切的市場需求和廣闊的發(fā)展前景,探究新型拓撲結(jié)構(gòu)和設(shè)計理論,以兼顧轉(zhuǎn)矩密度和其他性能指標的要求,是低速大轉(zhuǎn)矩永磁直驅(qū)電機的發(fā)展方向saintnung三能電機是一家專業(yè)提供低速大扭矩電機的公司,有想法的不要錯過哦!中山立磨機低速直驅(qū)大扭矩電機推薦品牌
永磁變頻電機與一般變頻電機比較,有著顯著的優(yōu)勢。相同都運用變頻器,但永磁變頻電機不需要無功勵磁電流,能夠顯著行進功率因數(shù)(可抵達1,甚至容性),減少了定子電流和定子電阻損耗,而且在安穩(wěn)運行時沒有轉(zhuǎn)子銅耗,然后能夠減小電扇(小容量電機甚至能夠去掉電扇)和相應的風摩損耗,功率比同標準一般變頻電動機可行進2~8個百分點。而且,永磁變頻電機選用的是稀土永磁材料,而一般變頻電機則是一般的三相異步電機,永磁變頻電動機在25%~120%額定負載范圍內(nèi)均可堅持較高的功率和功率因數(shù),使輕載運行時節(jié)能作用更為顯著,作業(yè)功率高,較同功率的一般變頻電機均勻要高5%-7%,比一般變頻電機要節(jié)能省電。中山運輸機低速直驅(qū)大扭矩電機實時報價saintnung三能電機致力于提供專業(yè)的低速大扭矩電機,歡迎新老客戶來電!
低速大扭矩永磁直驅(qū)電機直接驅(qū)動負載,無需減速機,可以大幅降低驅(qū)動系統(tǒng)能耗(減少電機損耗及原有減速機損耗);可提高機械裝備的可靠性,降低勞動強度與人力資源成本;具有良好的社會效益和經(jīng)濟效益。永磁電機的氣隙磁場由永磁體(釹鐵硼材料)提供,不存在勵磁電流,其功率因數(shù)和效率均高,使低速直驅(qū)成為可能,采用低速永磁直驅(qū)電機大幅提高電機高效高性能的同時,還可以省掉傳動系統(tǒng)中的減速機,以低速直接驅(qū)動負載,進一步提升了系統(tǒng)運行效率,減少系統(tǒng)的維護,提高系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性。
永磁同步電機工作原理:在電動機的定子繞組中通入三相電流,在通入電流后就會在電動機的定子繞組中形成旋轉(zhuǎn)磁場,由于在轉(zhuǎn)子上安裝了永磁體,永磁體的磁極是固定的,根據(jù)磁極的同性相吸異性相斥的原理,在定子中產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)磁場會帶動轉(zhuǎn)子進行旋轉(zhuǎn),達到轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)速度與定子中產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)磁極的轉(zhuǎn)速相等,所以可以把永磁同步電機的起動過程看成是由異步啟動階段和牽入同步階段組成的。在異步啟動的研究階段中,電動機的轉(zhuǎn)速是從零開始逐漸增大的,造成上訴的主要原因是其在異步轉(zhuǎn)矩、永磁發(fā)電制動轉(zhuǎn)矩、由轉(zhuǎn)子磁路不對稱而引起的磁阻轉(zhuǎn)矩和單軸轉(zhuǎn)矩等一系列的因素共同作用下而引起的,所以在這個過程中轉(zhuǎn)速是振蕩著上升的。在起動過程中,只有異步轉(zhuǎn)矩是驅(qū)動性質(zhì)的轉(zhuǎn)矩,電動機就是以這轉(zhuǎn)矩來得以加速的,其他的轉(zhuǎn)矩大部分以制動性質(zhì)為主。在電動機的速度由零增加到接近定子的磁場旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速時,在永磁體脈振轉(zhuǎn)矩的影響下永磁同步電機的轉(zhuǎn)速有可能會超過同步轉(zhuǎn)速,而出現(xiàn)轉(zhuǎn)速的超調(diào)現(xiàn)象。但經(jīng)過一段時間的轉(zhuǎn)速振蕩后,在同步轉(zhuǎn)矩的作用下而被牽入同步。saintnung三能電機低速大扭矩電機值得用戶放心。
低速大轉(zhuǎn)矩直驅(qū)電機沒有嚴格的定義,一般是指轉(zhuǎn)速低于500r/min、轉(zhuǎn)矩大于500N·m,用于直接驅(qū)動的電機,當轉(zhuǎn)速低于50r/min為低速電機。低速大轉(zhuǎn)矩傳動系統(tǒng)在工業(yè)生產(chǎn)、油田開采、風力發(fā)電、港口起重和船只推進等領(lǐng)域有極其廣泛的應用前景。傳統(tǒng)的感應電機加機械減速機構(gòu)的驅(qū)動系統(tǒng),存在結(jié)構(gòu)復雜、減速機構(gòu)易磨損、潤滑油滲漏、運行可靠性差、維護成本高以及系統(tǒng)整體效率低等缺點,不符合經(jīng)濟發(fā)展節(jié)能環(huán)保的要求,采用直驅(qū)電機替代傳統(tǒng)的驅(qū)動系統(tǒng)成為國內(nèi)外學者的共識。感應電機低額定轉(zhuǎn)速設(shè)計時極數(shù)較多,勵磁電流增加使功率因數(shù)和效率嚴重降低,因此感應電機不適用于低速大轉(zhuǎn)矩直驅(qū)。永磁電機的氣隙磁場由永磁體激勵,不存在勵磁電流,電機極對數(shù)可以設(shè)計得很高。永磁電機電樞電流中的無功分量很小,定子銅耗減少,相比于感應電機,永磁電機的功率因數(shù)和效率更高。另外,永磁電機在很寬的負載變化范圍內(nèi)能保持良好的性能,因此在低速大轉(zhuǎn)矩傳動系統(tǒng)中受到廣泛的關(guān)注。低速大扭矩電機,就選saintnung三能電機,用戶的信賴之選,歡迎您的來電哦!汕頭輸送機低速直驅(qū)大扭矩電機實時報價
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