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   球閥只需要用旋轉(zhuǎn)90度的操作和很小的轉(zhuǎn)動力矩就能關(guān)閉嚴(yán)密。完全平等的閥體內(nèi)腔為介質(zhì)提供了阻力很小、直通的流道。通常認(rèn)為球閥**適宜直接做開閉使用，但近來的發(fā)展已將球閥設(shè)計成使它具有節(jié)流和控制流量之用。球閥的主要特點是本身結(jié)構(gòu)緊湊，易于操作和維修，適用于水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質(zhì)，而且還適用于工作條件惡劣的介質(zhì)，如氧氣、過氧化氫、甲烷和乙烯等。球閥閥體可以是整體的，也可以是組合式的。球閥的工作原理和作用球閥的工作原理是靠旋轉(zhuǎn)閥芯來使閥門暢通或閉塞。球閥開關(guān)輕便，體積小，可以做成很大口徑，密封可靠，結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，密封面與球面常在閉合狀態(tài)，不易被介質(zhì)沖蝕，在各行業(yè)得到普遍的應(yīng)用。球閥和旋塞閥是同屬一個類型的閥門，只有它的關(guān)閉件是個球體，球體繞閥體中心線作旋轉(zhuǎn)來達到開啟、關(guān)閉的一種閥門。球閥在管路中主要用來做切斷、分配和改變介質(zhì)的流動方向。球閥是近年來被普遍采用的一種新型閥門，它具有以下優(yōu)點：1、流體阻力小，其阻力系數(shù)與同長度的管段相等。2、結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕。3、緊密可靠，目前球閥的密封面材料普遍使用塑料、密封性好，在真空系統(tǒng)中也已普遍使用。4、操作方便，開閉迅速。上海動威機電溫控閥芯，AMOT溫控閥芯5435X160。杭州Sullair閥芯

調(diào)節(jié)閥的安裝調(diào)節(jié)閥的安裝應(yīng)遵循國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，按照設(shè)計圖紙和設(shè)計文件的規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行。例如，建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)、工業(yè)自動化儀表施工及驗收規(guī)范、電氣設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范等;安裝所需的設(shè)備、輔助設(shè)備及主要材料應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。調(diào)節(jié)閥及附件從出廠到安裝前，在運輸途中受到運輸工具所激發(fā)的隨機振動和裝卸時受到的各種沖擊，以及在運輸和儲存過程中，環(huán)境的溫度、濕度等變化，這些都可能造成調(diào)節(jié)閥及附件的性能發(fā)生變化。因此，有必要在安裝前進行部分性能的檢驗。調(diào)節(jié)閥安裝前的檢驗主要包括下列內(nèi)容：外觀、靜態(tài)特性、泄漏量、空載全行程時間、耐壓強度、絕緣性能、氣密性和密封性等，其中前5項為必檢項目。當(dāng)然，對檢驗的場所也有一定的要求。例如：環(huán)境溫度要求在10～35℃;空氣相對濕度不大于75%;場地有足夠的空間，且光線充足或有照明條件;周圍不能有劇烈的振源和強磁場干擾;電源、氣源符合要求等。齊耀瓦錫蘭閥芯2433威源機電溫控閥芯，AMOT溫控閥芯1096X105-Z。

    液壓機閥的基本結(jié)構(gòu)和工作原理包括閥芯、閥體和驅(qū)動閥芯在閥體內(nèi)作相對運動的裝置，其中驅(qū)動裝置有手調(diào)機構(gòu)、彈簧或電磁鐵、液壓力。普通錐閥類的閥芯與閥體之間采用的是線性密封，密封效果較好，可靠性較高.而采用滑閥結(jié)構(gòu)的控制閥的閥芯與閥休之間存在相對位置的滑動，因此閥芯與閣體孔之間采用的是間隙配合。根據(jù)流體力學(xué)縫隙流動公式可知，在工作壓差一定時，閥芯與閥體孔的配合間陳越小則閥體的密封性能越好，內(nèi)泄星也就越小，提高系統(tǒng)效率減少油液發(fā)熱長.但配合間隙過小，會使閥芯動作不靈敏，甚至使閥芯卡死.因此，為確?；y的密封性同時確保閥工作的可靠性般取閥芯與閥體孔之間的半徑間隙在。

   目前，液壓系統(tǒng)中普遍使用的各種液壓換向閥中，均存在著閥芯卡緊現(xiàn)象。其中有液壓卡緊，也有機械卡緊。為解決液壓卡緊，國內(nèi)外都在設(shè)計中采用閥芯外工作表面加工若干個平衡槽的辦法，其效果很好。對于機械卡緊也都制定了一些相應(yīng)的技術(shù)規(guī)范來限制其配合間隙和偏心量等主要影響因素。但盡管這樣，卡緊現(xiàn)象仍時有發(fā)生，下面就卡緊產(chǎn)生的原因和解決辦法作詳細(xì)討論。1、產(chǎn)生卡緊的原因，即液體在高壓下通過偏心環(huán)狀錐形間隙，并且沿液體流動方向縫隙是逐漸擴大的，這時就會產(chǎn)生通常所說的液壓卡緊現(xiàn)象。1)閥芯因加工誤差而帶有倒錐(錐體大端朝向高壓腔)，在閥芯與閥孔中心線平行且不重合時，閥芯受到徑向不平衡力的作用。使閥芯和閥孔的偏心矩越來越大，直到兩者表面接觸而發(fā)生卡緊現(xiàn)象。此時，徑向不平衡力達到比較大值。2)閥芯無幾何形狀誤差，但是由于裝配誤差使閥芯在閥孔中歪斜放置，或者顆粒狀污染物凝聚楔入閥孔與閥芯的間隙，使閥芯在孔中偏斜放置，產(chǎn)生很大的徑向不平衡力及轉(zhuǎn)矩。3)在加工或工序間轉(zhuǎn)移過程中，將閥芯碰傷，有局部凸起及殘留毛刺。這時凸起部分背后的液壓流將造成較大的壓降，產(chǎn)生一個使凸起部分壓向閥孔的力矩。這也是液壓卡緊的一種成因。復(fù)盛FS溫控閥芯2096W26/3-150。

高分子材料球閥閥芯，例如塑料閥芯，其驅(qū)動閥柄是鑲嵌在閥芯球頂上部嵌柄凹槽中。然而這種塑料球閥芯，在使用溫度較高(80℃以上)環(huán)境，或大規(guī)格閥芯如球閥通徑大于100mm，極易造成閥芯嵌柄槽扭曲變形或轉(zhuǎn)動塑料柄的斷裂，使閥啟閉失靈，喪失閥功能。

為克服球閥全塑閥芯不耐溫及強度差的不足，人們提出采用金屬球芯外包塑料的復(fù)合結(jié)構(gòu)，這樣可使閥芯轉(zhuǎn)動柄直接固定在內(nèi)襯鋼球上，防止出現(xiàn)上述缺陷。然而由于金屬與塑料的膨脹系數(shù)相差極大(約10倍左右)，在遇較高溫度環(huán)境中使用，冷熱交替造成的熱脹冷縮，會造成塑料包層的開裂，尤其是包塑層較薄弱的閥芯通道。包塑層開裂使液體從裂縫中滲入，進而腐蝕內(nèi)部金屬球芯，同樣會縮短閥芯的有效使用壽命；其次，金屬球體外包塑料層，成型工藝相對復(fù)雜，制作難度大。

因此仍有值得進一步改進。

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  氣源、液壓油或電源)3.檢查液壓油系統(tǒng)運行情況。4.檢查調(diào)節(jié)閥的各靜、動密封點有無泄漏。5.檢查調(diào)節(jié)閥連接管線和接頭有無松動或腐蝕。6.檢查調(diào)節(jié)閥有無異常聲音和較大振動，檢查供給情況。7.檢查調(diào)節(jié)閥的動作是否靈活，在控制信號變化時是否及時變化8.偵聽閥芯、閥座有無異常振動或雜音。9.發(fā)現(xiàn)問題及時聯(lián)系處理。10.做好巡回檢查的記錄，并歸檔。定期維護工作內(nèi)容如下：1.定期對調(diào)節(jié)閥外部進行清潔工作。2.定期對調(diào)節(jié)閥填料函和其他密封部件進行調(diào)整，必要時應(yīng)更換密封部件，保持靜、動密封點的密封性。3.定期對需潤滑的部件添加潤滑油。4.定期對氣源或液壓過濾系統(tǒng)進行排污和清潔工作。5.定期檢查各連接點的連接情況，腐蝕情況，必要時應(yīng)更換連接件。二、調(diào)節(jié)閥的定期校驗調(diào)節(jié)閥預(yù)見性維護工作尚未開展的單位，應(yīng)對調(diào)節(jié)閥進行定期校驗。定期校驗工作是預(yù)防性維護工作。根據(jù)不同工藝生產(chǎn)過程，調(diào)節(jié)閥的定期校驗應(yīng)有不同的校驗周期。可結(jié)合制造商提供的資料確定各調(diào)節(jié)閥定期校驗的周期。通常可在工藝生產(chǎn)過程進行大修的同時進行。一些調(diào)節(jié)閥應(yīng)用在高壓、高壓降或腐蝕性較強的場合時，檢驗周期要縮短。檢驗的內(nèi)容主要是調(diào)節(jié)閥靜態(tài)性能測試，必要時可增加相應(yīng)的測試項目。杭州Sullair閥芯