萊蕪消毒桶模具廠

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-12-11

沖壓拉伸模具的間隙與所沖壓的材料類型及厚度有關(guān),如果在制作的時(shí)候沒(méi)有注意到就可能出現(xiàn)一些不合理的現(xiàn)象,影響產(chǎn)品的質(zhì)量,所以我們要了解這些意外并且要很好的去規(guī)避它,主要有三個(gè)方面。

  1、如間隙過(guò)大,所沖壓工件的毛刺就比較大,沖壓質(zhì)量差,如果間隙偏小,雖然沖孔的質(zhì)量較好,但模具的磨損比較嚴(yán)重,**降低模具的使用壽命,而且容易造成沖頭的折斷。

  2、間隙過(guò)大或過(guò)小都容易在沖頭材料上產(chǎn)生粘連,從而造成沖壓時(shí)帶料,過(guò)小的間隙容易在沖頭底面與板料之間形成真空而發(fā)生廢料反彈。

  3、沖壓拉伸模具在制作時(shí)合理的間隙可以延長(zhǎng)模具壽命,卸料效果好,減小毛刺和翻邊,板材保持潔凈,孔徑一致不會(huì)刮花板材,減少刃磨次數(shù),保持板材平直,沖孔定位準(zhǔn)確。

  所有從上面的信息中我們可以比較明白的知道,如果想要做好沖壓拉伸模具的整個(gè)的制作過(guò)程就要時(shí)刻注意它們的間隙是否合理,及時(shí)的進(jìn)行調(diào)整,保證產(chǎn)品的質(zhì)量。 華諾機(jī)械的行業(yè)影響力逐年提升。萊蕪消毒桶模具廠

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    沖壓模具的質(zhì)量問(wèn)題沖壓模具雖然都有一定的使用壽命,但都要使用很長(zhǎng)一段時(shí)間,如果沒(méi)有達(dá)到預(yù)期的使用期限提前報(bào)廢,可能有兩種原因,一種是使用錯(cuò)誤造成的,一種是模具的質(zhì)量問(wèn)題.哪些質(zhì)量問(wèn)題會(huì)使沖壓模具提前報(bào)廢呢?有以下幾個(gè)原因會(huì)導(dǎo)致模具提前報(bào)廢:毛坯鍛造質(zhì)量問(wèn)題.有些模具只生產(chǎn)了幾百件就出現(xiàn)裂紋,而且裂紋發(fā)展很快.有可能是鍛造時(shí)只保證了外型尺寸,而鋼材中的樹(shù)枝狀晶體,夾雜碳化物,縮孔,氣泡等疏松缺點(diǎn)沿加工方法被延伸拉長(zhǎng),形成流線,這種流線對(duì)以后的的淬火變形,開(kāi)裂,使用過(guò)程中的脆裂,失效傾向影響極大.。 萊蕪沖壓拉伸模具制造以客戶至上為理念,為客戶提供咨詢服務(wù)。

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沖壓拉伸模具是加工板材的**設(shè)備,不同的生產(chǎn)工藝可以生產(chǎn)出不同的產(chǎn)品,為了方便大家的了解,見(jiàn)天我就先給大家分享一下該設(shè)備的兩種不同的工藝:

  沖壓包括沖裁和成形兩種,其中沖裁指去除材料(如沖孔和落料)獲得相應(yīng)形狀的方法;而成形指在不去除材料的前提下板料在凸凹模的作用下獲得相應(yīng)形狀的方法,成形包括拉深,擴(kuò)孔,翻邊,脹形,彎曲等等,拉伸就好比把一圓形板料沖成禮帽的形狀,要考慮拉伸的深度、沖頭的速度等。

  拉延是指先拉后切邊,有壓邊圈,板料充分流動(dòng),不易產(chǎn)生皺褶,拉延后后幾序翻邊沖孔等,用于大的覆蓋件,而成形是指先切邊后拉的工藝,先根據(jù)零件形狀計(jì)算,然后落料,在進(jìn)行拉深,這樣優(yōu)點(diǎn)在于省料,但易出現(xiàn)皺褶,一般用于料比較厚的支架或表面要求不高的件。

  從上面的分享中我們可以看出來(lái),沖壓和拉延是沖壓拉伸模具在工作中的兩種不同的生產(chǎn)工藝,要想保證產(chǎn)品的質(zhì)量一定要控制好這些工藝!

沖壓模具根據(jù)特征分類

1.沖壓模具根據(jù)工藝性質(zhì)分類

(1)彎曲模使板料毛坯或其他坯料沿著直線(彎曲線)產(chǎn)生彎曲變形,從而獲得一定角度和形狀的工件的模具.

(2)沖裁模沿封閉或敞開(kāi)的輪廓線使材料產(chǎn)生分離的模具.如落料模,沖孔模,切斷模,切口模,切邊模,剖切模等.

(3)拉深模是把板料毛坯制成開(kāi)口空心件,或使空心件進(jìn)一步改變形狀和尺寸的模具.

(4)成形模是將毛坯或半成品工件按圖凸,凹模的形狀直接復(fù)制成形,而材料本身*產(chǎn)生局部塑性變形的模具.如脹形模,縮口模,擴(kuò)口模,起伏成形模,翻邊模,整形模等.

2.根據(jù)工序組合程度分類

(1)單工序模在壓力機(jī)的一次行程中,只完成一道沖壓工序的模具.

(2)級(jí)進(jìn)模(也稱連續(xù)模)在毛坯的送進(jìn)方向上,具有兩個(gè)或更多的工位,在壓力機(jī)的一次行程中,在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具.

(3)復(fù)合模只有一個(gè)工位,在壓力機(jī)的一次行程中,在同一工位上同時(shí)完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具. 華諾機(jī)械將以質(zhì)量的產(chǎn)品,完善的服務(wù)與尊敬的用戶攜手并進(jìn)!

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冷沖模具生產(chǎn)加工

冷沖模具生產(chǎn)加工的所有不良現(xiàn)象都可以通過(guò)人、機(jī)、料、法、環(huán)來(lái)分析,首先我們可以排除人(人為因素)、機(jī)(機(jī)床性能及參數(shù))、環(huán)(環(huán)境)。選對(duì)的模具材料的情況下,還要有正確的方法才行,從法的角度來(lái)分析,首先是一個(gè)間隙的問(wèn)題,刀口間隙也是形成沖切不銹鋼沖頭易斷的原因之一,1.9厚的不銹鋼刀口間隙應(yīng)在雙邊0.25-0.3。其次要分析沖頭的裝夾方法,通常我們都會(huì)將沖頭的尾部做掛鉤,直徑大于4.5單邊1mm左右,高度為5mm,這種方法用在沖切普通材料是沒(méi)有問(wèn)題的,但沖不銹鋼時(shí)斷沖頭的現(xiàn)象就出現(xiàn)在這里,一是沖切時(shí)的振動(dòng)力,二是脫料時(shí)的拉力,這種固定方法就不能滿足要求了,要在沖頭固定板位置處加強(qiáng),將掛鉤做在固定板下平面,增大沖頭受振動(dòng)或拉力的體積,來(lái)解決問(wèn)題。

  我們?cè)賮?lái)看一下料(原材料,這里包括沖針材料和產(chǎn)品材料),不銹鋼是比較硬的,沖頭易斷多發(fā)生在沖不銹鋼材料上,跟據(jù)不銹鋼較硬的特點(diǎn)我們要選擇不僅硬度高、耐磨損而且還要韌性好的材料,我們公司解決不銹鋼沖裁易斷沖針通常把沖頭原材料用成ASP-23HRC60-62,如果沒(méi)有條件買這種料,可以選用SKH-9,HRC60左右比較適合。 華諾機(jī)械以質(zhì)量求生存,以信譽(yù)求發(fā)展!北京沖孔模具廠

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沖壓模具的各個(gè)零件加工制作完成后,就可以進(jìn)入總裝階段。由于模具的零件的精度高,誤差小,所以按照時(shí)除了要準(zhǔn)確定位,還要安排好正確的安裝順序才能保證沖壓模具的正常工作。

首先安裝沖壓模具的上下模座,上模座安裝在沖床或壓力機(jī)的滑塊上,下模座安裝在沖床或壓力機(jī)的工作臺(tái)面上。上下模座固定完畢后,可以進(jìn)行模具零件在模座上的安裝,保證正確精確的安裝位置,避免出現(xiàn)誤差導(dǎo)致模具無(wú)法正常工作。

在進(jìn)行凹凸模安裝時(shí),其間需留有均勻的沖裁間隙,保證沖壓質(zhì)量及延長(zhǎng)沖壓模具使用壽命。上下模具的裝配順序應(yīng)該根據(jù)模具結(jié)構(gòu)確定,對(duì)于有導(dǎo)柱和無(wú)導(dǎo)柱的模具安裝分別確定不同的安裝方法。對(duì)于復(fù)雜的沖壓模具安裝需要根據(jù)上下模零件安裝所受的限制大小確定合理的裝配順序。有時(shí)不恰當(dāng)?shù)陌惭b順序不僅影響后面的安裝工作,還有可能出現(xiàn)不能安裝的情況,所以正確的安裝順序至關(guān)重要。 萊蕪消毒桶模具廠

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