青島翻邊沖壓模具來圖定做

拉伸模具的保養(yǎng)：

  拉伸模具加工之后具有了一定的使用性能，而這并不是說模具可以一直使用下去了，還是需要我們進行一定的保養(yǎng)工作，比如：

  1、拉伸模具的日常保養(yǎng)：各種運動部件如導(dǎo)柱、導(dǎo)套加油。

  模面的清潔，這是模具生產(chǎn)時每天要維護的。

  2、定期的保養(yǎng)：定期保養(yǎng)包括日常保養(yǎng)之外還要將損傷、磨損部位修正等。

  3、外觀保養(yǎng)：模胚外側(cè)涂油漆，以免生銹，下模時，模具應(yīng)涂上防銹油，模具保存時應(yīng)閉合嚴(yán)實，防止灰塵進入型腔。

  其實我們要意識到模具保養(yǎng)比模具維修更為重要，模具維修的次數(shù)越多，其壽命越短，而模具保養(yǎng)得越好，其使用壽命就會越長。

沖壓拉伸模具的展開尺寸：

  在模具加工的類型中，沖壓拉伸模具因為它的特殊的制作方法在尺寸方面要進行比較精細的計算，比如對于它的展開尺寸。

  1、一般拉伸是按不變薄，是按面積相等的原則計算拉深毛坯尺寸計算的，計算時使用毛坯面積等于拉深件的表面積。

  2、那么對于沖壓拉伸模具展開尺寸的計算需要了解他的毛坯直徑以及表示拉深的、總面積。 華諾機械生產(chǎn)的產(chǎn)品受到用戶的一致稱贊。青島翻邊沖壓模具來圖定做

    沖壓模具精密行業(yè)勢頭強勁發(fā)展新時代的沖壓模具在新能源、自動化裝備、醫(yī)療器械、航空航天和節(jié)能減排等產(chǎn)品領(lǐng)域模具發(fā)展勢頭強勁。今年廣州國際模具展參展企業(yè)中精密多工位級進模占據(jù)主流產(chǎn)品地位，不僅是參展的數(shù)量多和品種覆蓋面大，而且模具品質(zhì)和技術(shù)含量也遠高于歷屆模展。專業(yè)人士表示，近年來，先進精密沖壓模具的總體技術(shù)水平提升很快，其模具技術(shù)水平、制造精度、使用壽命和制造周期等性能指標(biāo)方面均有了明顯的提升，相當(dāng)一部分質(zhì)量模具的總體水平已達到或接近國際同類模具水平。如格力大金模具有限公司生產(chǎn)的空調(diào)器翅片級進模使用壽命可達5億沖次，生產(chǎn)規(guī)模和技術(shù)發(fā)展等方面處于國內(nèi)**地位。研制的，**小的凸模，保證了制件的針腳**細處，折彎精度。深圳某電機模具公司生產(chǎn)的電機鐵芯自動疊片級進模，使用壽命可達，技術(shù)水平和疊片技術(shù)等已接近國外同類模具先進水平。 青島翻邊沖壓模具來圖定做華諾機械設(shè)備的引進更加豐富了公司的設(shè)備品種，為用戶提供了更多的選擇空間。

      沖壓工藝與沖壓設(shè)備正在不斷地發(fā)展，把沖壓拉伸模具的技術(shù)水平提高到了一個新高度。希望您能對以上的內(nèi)容感到滿意，有興趣的話歡迎您的親自到訪，我們將竭誠為您服務(wù)。

  1、精度

  由于該工件的尺寸精度為注明，屬于未注尺寸公差，因此根據(jù)教材表7.19，取其尺寸精度為IT13級；由其直徑尺寸為D=86，根據(jù)教材表7.14，其尺寸公差值為△=0.54mm。由于其尺寸精度不高，因此用一般精度的拉伸模具即可滿足該工件的精度要求；

  2、材料

  根據(jù)教材表7.1可知，Q235屬于普通碳素鋼，抗剪強度τ=304~373MPa，抗拉強度為432~461 MPa，屈服點為235 MPa，斷后伸長率21~25%，由此可知此材料具有良好的塑性和較高的彈性，其拉伸加工性能好；

  3、結(jié)構(gòu)與形狀該零件為一圓盤，結(jié)構(gòu)簡單，形狀對稱，因此適合拉伸。從零件的形狀、材料、尺寸精度以及生產(chǎn)批量來看，符合拉伸工藝要求。

設(shè)計是產(chǎn)品的開端也是產(chǎn)品**關(guān)鍵的程序。一個好的產(chǎn)品在設(shè)計時需要面面俱到，不僅造形獨特還要高質(zhì)量。拉伸模具更是如此，因此在對它進行設(shè)計時要格外的注意，下面就和小編一起來學(xué)習(xí)一下拉伸模具在設(shè)計時的注意事項。

  1、拉伸材料

  好的材料是成功的一半，對于拉伸，萬萬不可忽視。拉伸用冷軋薄鋼板主要有08Al、08、08F、10、15、20號鋼，其中用量比較大的是08號鋼，分為沸騰鋼和鋼，沸騰鋼不適用于對沖壓性能要求高外觀要求較嚴(yán)格的零件，鋼較好，性能均勻但價格較高，**牌號為鋁鋼08Al。國外鋼材建議選用日本SPCC-SD深沖壓鋼。

  2、模具表面的光潔度

  進行深拉深時，凹模與壓邊圈的兩面研磨不充分，特別是拉深不銹鋼板與鋁板時，更易產(chǎn)生拉深傷痕，嚴(yán)重時導(dǎo)致拉伸破裂。

  3、毛坯尺寸的確定

  多則皺，少則裂是我們的原則， 毛坯定位設(shè)計要正確，形狀簡單的旋轉(zhuǎn)體拉伸件的毛坯直徑在不變薄的拉伸中，材料厚度雖有變化，但基本與原始厚度十分接近，可以根據(jù)毛坯面積與拉伸件面積相等的原則計算出。 華諾機械智造產(chǎn)品，制造品質(zhì)是我們服務(wù)環(huán)境的決心。

沖壓模具裝配中需要注意的技術(shù)要點

  沖壓模具所有的零件加工完成后，需要進行裝配操作。裝配時一定要嚴(yán)格按照規(guī)范，如果沒有按要求裝配，在試模時容易損壞模具，造成無法挽回的損失，具體操作要點如下：

1. 沖壓模具裝配好后首先測量它的整體高度是否符合設(shè)計要求，如果有高低，應(yīng)仔細查詢原因。

2 導(dǎo)柱和導(dǎo)套的配合間隙應(yīng)符合設(shè)計要求，各部位均勻一致。

3. 導(dǎo)柱和導(dǎo)套轉(zhuǎn)入上下凹凸模后，其軸心線須與凹凸模端面垂直，上下凹凸模端面平行。

4. 模架裝配好后，觀察上模座沿導(dǎo)柱上下滑動是否順暢。

5. 模柄在裝入上模座后其軸心線須與凸模端面垂直，其誤差不應(yīng)超過0.05mm。

6. 導(dǎo)柱裝好后正常情況下應(yīng)該距離凹模模座下端面1-2mm，如果選擇B導(dǎo)套，距離凸模模座上端面也應(yīng)該是1-2mm.

7. 凹凸模之間配合間隙均勻一致，符合設(shè)計要求。

8. 頂料及卸料裝置正確裝配保證廢料及沖壓件不卡死在沖壓模具內(nèi)部。

9. 完全裝配好的沖壓模具經(jīng)過試模沖壓，沖出的沖壓件符合要求。 華諾機械設(shè)備嚴(yán)格控制原材料的選取與生產(chǎn)工藝的每個環(huán)節(jié)，保證產(chǎn)品質(zhì)量不出問題。青島翻邊沖壓模具來圖定做

華諾機械具備雄厚的實力和豐富的實踐經(jīng)驗。青島翻邊沖壓模具來圖定做

    沖壓模具各部件在設(shè)計上的要求為了保證生產(chǎn)正常，減少因沖壓模具缺點不安全因素帶來的麻煩，下面提出沖壓模具在設(shè)計上的要求。1.沖壓模具中的工作零件，如凹凸模材料一定要保證硬度，強度，熱處理滿足要求，杜絕使用中出現(xiàn)斷裂情況。2.沖壓模具中的定位零件設(shè)計要便于操作，采用合理的定位方式。3.壓料板、壓變?nèi)Φ脑O(shè)計應(yīng)滿足其特定功能，頂出器需要有一定的頂出力，滿足頂出工件和清理殘料的功能。卸料版的設(shè)計要防止手指進入，邊角要圓潤，避免劃傷手指。4.導(dǎo)柱導(dǎo)套的設(shè)計不僅要滿足凹凸模在工作時的間隙需要，而且避免工作人員無需跨越導(dǎo)柱拿坯料。5.沖壓模具的墊板設(shè)計應(yīng)與模板通過螺絲螺母連接一起，兩者間距應(yīng)以能夠方便出零件為標(biāo)準(zhǔn)。6.緊固件的設(shè)計應(yīng)考慮到操作方便以及避免碰傷的安全因素。 青島翻邊沖壓模具來圖定做

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