沖壓模具精密行業(yè)勢頭強勁發(fā)展新時代的沖壓模具在新能源、自動化裝備、醫(yī)療器械、航空航天和節(jié)能減排等產(chǎn)品領(lǐng)域模具發(fā)展勢頭強勁。今年廣州國際模具展參展企業(yè)中精密多工位級進模占據(jù)主流產(chǎn)品地位,不僅是參展的數(shù)量多和品種覆蓋面大,而且模具品質(zhì)和技術(shù)含量也遠高于歷屆模展。專業(yè)人士表示,近年來,先進精密沖壓模具的總體技術(shù)水平提升很快,其模具技術(shù)水平、制造精度、使用壽命和制造周期等性能指標(biāo)方面均有了明顯的提升,相當(dāng)一部分質(zhì)量模具的總體水平已達到或接近國際同類模具水平。如格力大金模具有限公司生產(chǎn)的空調(diào)器翅片級進模使用壽命可達5億沖次,生產(chǎn)規(guī)模和技術(shù)發(fā)展等方面處于國內(nèi)**地位。研制的,**小的凸模,保證了制件的針腳**細處,折彎精度。深圳某電機模具公司生產(chǎn)的電機鐵芯自動疊片級進模,使用壽命可達,技術(shù)水平和疊片技術(shù)等已接近國外同類模具先進水平。 華諾機械以發(fā)展求壯大,就一定會贏得更好的明天。吉林汽車覆蓋件沖壓模具來圖定做
我們通過上文了解到拉伸模具在設(shè)計時不僅在材料、模具表面還在加工油、工件熱處理都有所考慮。讓用戶更加信任此產(chǎn)品。
解決辦法:倒排工序,先試?yán)炷?,后加工毛坯的落料刃口尺寸,事倍功半?
4、拉伸系數(shù)m
拉伸系數(shù)是拉伸工藝計算中的主要工藝參數(shù)之一,通常用它來決定拉伸的順序和次數(shù)。
影響拉伸系數(shù)m的因數(shù)很多,包括材料性能、材料的相對厚度、拉伸方式、拉伸次數(shù)、拉伸速度、凸凹模圓角半徑、潤滑等。有關(guān)拉伸系數(shù)m的計算和選用原則一般都從各種沖壓手冊中尋找。因為書中介紹的很詳細。
解決辦法:材料的相對厚度、拉伸方式、拉伸次數(shù)是不好在修模時調(diào)整的,一定要慎重!比較好在選擇拉伸系數(shù)m時找同事商談和驗證一遍。
5、加工油的選擇
加工油的選擇非常重要。區(qū)別潤滑油是否合適的方法,是當(dāng)將制品從模具內(nèi)取出來時,如果制品溫度高到不能用手觸摸的程度,就必須重新考慮潤滑油的選擇和潤滑方法,在凹模上涂潤滑油,或在薄板上套薄膜袋。
解決辦法: 遇到拉伸拉裂時,切記在凹模上涂潤滑油,工件靠凹模一面覆0、013-0、018mm的塑料薄膜。 聊城連續(xù)沖壓模具廠家華諾機械將以質(zhì)量的產(chǎn)品,完善的服務(wù)與尊敬的用戶攜手并進!
拉伸模具加工方法大全
為滿足工業(yè)生產(chǎn)對各種零件的需求,拉伸模具加工也會采取不同的方式來加工產(chǎn)品,所以說針對性很強,我們常見的加工方法都有哪些?
1、綠色沖壓,綠色制造是一個綜合考慮環(huán)境影響與資源效率的現(xiàn)代制造模式,而綠色沖壓亦是如此,實質(zhì)上就是人類可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略在現(xiàn)代沖壓中的具體體現(xiàn)。
2、微細沖壓,微細加工指的是微零件加工技術(shù),微零件的界定通常指的是至少有某一方向的尺寸小于100μm,它比常規(guī)的制造技術(shù)有著無可比擬的應(yīng)用前景。
3、智能化沖壓,板料沖壓從手工操作到半機械化、機械化、自動化操作,均是沖壓發(fā)展到每個階段的標(biāo)志,而今板料沖壓又進入到了智能化階段,因此,可以說智能化沖壓是板料沖壓技術(shù)發(fā)展的必然趨勢。
4、復(fù)合沖壓,該方式并不是指落料、拉伸、沖孔等沖壓工序的復(fù)合,而是指沖壓工藝同其他加工工藝的復(fù)合,譬如說沖壓與電磁成形的復(fù)合,沖壓與冷鍛的結(jié)合,沖壓與機械加工復(fù)合等。
上述的這些加工方式可以加工出來很多種產(chǎn)品,要想保證拉伸模具加工的質(zhì)量,那就需要控制好每一道生產(chǎn)工序的質(zhì)量,這樣還可以提高加工效率呢!
沖壓模具依據(jù)工藝的性質(zhì)進行分類
a.在關(guān)閉或敞開的概括線上別離數(shù)據(jù)。如沖模、沖模、切模、切模、切邊模、切模等。
b.鋸齒形模具使鋼坯或其他鋼坯沿一條直線曲折變形,然后以必定的角度和形狀得到工件的模具。
c.圖的模具是一個模具,它可以使一個空白的薄片變成一個空心的空心片,或者進一步改變空心片的形狀和巨細。
d.成型模具是一種直接仿照空白或半加工工件的模具,依據(jù)圖紙中凸凹模的形狀,而數(shù)據(jù)自身**部分變形。如脹大模型、縮短模型、脹大模型、粗糙成形模型、折邊模型、塑料模具等。 華諾機械具備雄厚的實力和豐富的實踐經(jīng)驗。
華諾小編補充:正確位置是依靠定位零件來保證的。由于毛坯形式和沖壓拉伸模具結(jié)構(gòu)不同,所以定位零件的種類很多。設(shè)計時應(yīng)根據(jù)毛坯形式、沖壓拉伸模具結(jié)構(gòu)、零件公差大小、生產(chǎn)效率等進行選擇。
1、側(cè)刃
在級進模中,常采用側(cè)刃控制條料步距,從而達到準(zhǔn)確定位的目的。側(cè)刃實質(zhì)上是裁切邊料凸模,通過側(cè)刃的兩側(cè)刃口,切除條料兩側(cè)邊緣部分材料,形成一臺階。條料切去部分邊料后,寬度才能夠繼續(xù)送入到凹模,送進的距離為切去的長度。當(dāng)材料送到切料后形成的臺階時,側(cè)刃擋塊阻止了材料繼續(xù)送進,只有通過模具下一次地工作,新的送料步長才能形成;
2、定位板和定位釘
定位板和定位釘是為單個毛坯定位用的元件,以保證前后工序相對位置精度或工件的內(nèi)孔與外輪廓的位置精度要求;
3、送料方向的控制
條料的送料方向是條料靠著一側(cè)導(dǎo)料板,沿著設(shè)計的送料方向?qū)蛩土希瑸槭箺l料靠緊一側(cè)的導(dǎo)料板,保證送料的精度,可采用側(cè)壓裝置。因為沖壓拉伸模具使用的是板料次拉伸好的蓋形半成品,在模具中材料可用壓邊圈定位。 華諾機械以顧客為本,誠信服務(wù)為經(jīng)營理念。聊城連續(xù)沖壓模具廠家
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沖壓模具的閉合高度應(yīng)符合圖紙的規(guī)定要求。裝配好的沖壓模具,上模沿導(dǎo)柱上、下滑動應(yīng)平穩(wěn)、可靠。凸、凹模間的間隙應(yīng)符合圖紙規(guī)定的要求,分布均勻。凸?;虬寄5墓ぷ餍谐谭霞夹g(shù)條件的規(guī)定。定位和擋料裝置的相對位置應(yīng)符合圖紙要求。沖裁模導(dǎo)料板間距離須與圖紙規(guī)定一致;導(dǎo)料面應(yīng)與凹模進料方向的中心線平行;帶側(cè)壓裝置的導(dǎo)料板,其側(cè)壓板應(yīng)滑動靈活,工作可靠。卸料和頂件裝置的相對位置應(yīng)符合設(shè)計要求,超高量在許用規(guī)定范圍內(nèi),工作面不允許有傾斜或單邊偏擺,以保證制件或廢料能及時卸下和順利頂出。吉林汽車覆蓋件沖壓模具來圖定做
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