金華快干型1B31

線路板三防漆防水防潮性能如何鑒定？浸水測試。浸水測試，依據(jù)IPx7標準，將涂覆好三防漆的產(chǎn)品進行短時間浸水試驗要求是測試產(chǎn)品底部到水面的距離至少1m，頂部至少0.15m，試驗時間為30min，試驗完后，對產(chǎn)品進行功能性驗證，也能鑒別出該PCB板三防漆是否具有優(yōu)良的防水防潮性能。高溫高濕測試。高溫高濕測試指的是，三防漆涂覆應(yīng)用于PCB板完全固化后，放進高溫中，膠體硬度變軟，分子間隙變大，在這種情況下，再使用85%以上的濕氣去侵蝕一定時間，如果在規(guī)定時間內(nèi)，PCB線路板功能無異常，說明該PCB板三防漆防水防潮性相對較好。由于氣候季節(jié)的變化以及應(yīng)用環(huán)境的需求，導致電子產(chǎn)品對PCB板三防漆防潮性能要求特別嚴格，并且從外觀及短時間應(yīng)用難發(fā)現(xiàn)三防漆防潮性到底是什么級別 電路板使用的有機硅三防漆，會發(fā)出非常刺激難聞的氣味。金華快干型1B31

聚氨酯三防漆如何與預防對人體傷害？A.使用過程中做好三防漆的個人防護可以佩戴防毒面具、自己的工具、自己的手套等，施膠車間必須要有良好排風設(shè)施。B.在使用過程中涂覆作業(yè)應(yīng)不低于16℃【相對濕度不低于75%】的條件下進行，避免空氣不對流。C.線路板作為復合材料同時會吸潮，在涂膠前如果不去潮，三防漆不能充分起防保作用，也有可能造成膠體不干等現(xiàn)象，PCB線路板預干、真空干燥可去除大部分濕氣。D.線路板上涂三防漆時，一般芯片、插件、連接器、軟件插座、開關(guān)、散熱器、導熱區(qū)域、插板區(qū)域等是不允許有三防漆涂覆材料時,建議使用防焊膠CS5001進行遮蓋。E.如果要讓PCB線路板能夠得到較厚涂層，較好通過涂2-3層較薄三防漆來獲得，并且必須在首先一層完全固化后才允許涂上第2-3層。F.線路板漆膜厚度取決于應(yīng)用方法，稀釋劑加入量大，膠粘度低，涂膠厚度薄;溶劑加量對于整個空間揮發(fā)性更強，所以要控制溶劑用量。紹興無色透明1A33三防漆具有良好的耐高低溫性能。

三防漆的種類及選擇：三防漆（共性覆膜）從化學成分上可分為丙烯酸酯、硅酮、聚氨酯、環(huán)氧樹脂、納米、水性六大類。而從固化方式上，有溶劑型固化，室溫固化、熱固化和紫外光固化等多種可供選擇。含溶劑丙烯酸酯三防漆（目前市場應(yīng)用較廣）。具有表干、固化時間快，較好的三防性，價格便宜，顏色透明，質(zhì)地柔韌、具有易于修復的特征。SINWEG50通用型PCB線路板三防漆。對應(yīng)Humiseal1B51NSLU、humiseal1B59LU、humiseal1A27NSLU、humisealuv40、humiseal1B66NSLU

線路板三防漆防水防潮性能如何鑒定？浸水測試。浸水測試，依據(jù)IPx7標準，將涂覆好三防漆的產(chǎn)品進行短時間浸水試驗，要求是測試產(chǎn)品底部到水面的距離至少1m，頂部至少0.15m，試驗時間為30min，試驗完后，對產(chǎn)品進行功能性驗證，也能鑒別出該PCB板三防漆是否具有優(yōu)良的防水防潮性能。高溫高濕測試。高溫高濕測試指的是，三防漆涂覆應(yīng)用于PCB板完全固化后，放進高溫中，膠體硬度變軟，分子間隙變大，在這種情況下，再使用85%以上的濕氣去侵蝕一定時間，如果在規(guī)定時間內(nèi)，PCB線路板功能無異常，說明該PCB板三防漆防水防潮性相對較好。由于氣候季節(jié)的變化以及應(yīng)用環(huán)境的需求，導致電子產(chǎn)品對PCB板三防漆防潮性能要求特別嚴格，并且從外觀及短時間應(yīng)用難發(fā)現(xiàn)三防漆防潮性到底是什么級別。聚氨酯三防漆特點是質(zhì)地較脆，有優(yōu)良的耐溶劑性能。

三防漆具有優(yōu)越的絕緣、防潮、防漏電、防震、防塵、防腐蝕、防老化等性能。使用三防漆噴涂在電路板表面，等固化后形成一層透明保護膜，可以良好的保護電路板免受環(huán)境的侵蝕，從而延長電路板的壽命，并提高使用安全性和可靠性。合理科學使用三防漆才能發(fā)揮出效果，那么使用三防漆有哪些工藝要求呢？清潔和烘板。首先要把欲涂物件表面清潔干凈，確保沒有灰塵或者其他的雜質(zhì)，以便其充分發(fā)揮其保護效能。徹底的清洗可確保腐蝕性的殘余物被完全打掃，并使三防漆很好地粘著在線路板表面。烘板條件：60°C，10-20分鐘，在烘箱中取出后趁熱涂敷效果更佳。使用三防漆可保護電路免受損害。電路1A33廠家

將三防漆涂覆在印刷電路板及零組件上，受到環(huán)境不利因素影響時，可以降低或消除電子操作性能衰退狀況。金華快干型1B31

三防漆操作工藝之浸涂法：浸涂法從涂覆工藝初期至今，一直有較較多的使用，適用于需完全涂覆的場合；就涂覆的效果而言，浸涂方法是較有效的方法之一。浸涂法的優(yōu)點是：可采取手工或自動化涂布。其中手工操作簡便易行，投資小；材料轉(zhuǎn)移率高，可完全涂覆整個產(chǎn)品而無遮蔽效應(yīng)；而自動化浸涂設(shè)備可滿足大批量生產(chǎn)的需要。浸涂法的缺點是：涂覆材料容器若是開放式的，隨著涂覆次數(shù)的增加，會有雜質(zhì)問題，需定期更換材料并清潔容器，同溶劑揮發(fā)也需要不斷補充；涂層厚度過大而且抽出電路板后會很多材料因滴流而浪費；需要遮蓋相應(yīng)部位；遮蓋/去除遮蓋需要大量的人力及物力；涂布質(zhì)量難以控制。倒置性差；過多的人工操作可能會對產(chǎn)品造成不必要的物理性損傷。金華快干型1B31