伴隨科技的發(fā)展,無論工業(yè)或者一些民生行業(yè),跟電子產(chǎn)品的關(guān)系愈發(fā)的親密,而但凡涉及到電子產(chǎn)品,其實往往都是脆弱的,所以我們需要使用一定的手段來保證產(chǎn)品的穩(wěn)定性以及使用壽命,于是,就有三防漆,并且經(jīng)過初步的實驗較終較多應用在各行各業(yè)之中。那么,具體有哪些行業(yè)呢?醫(yī)療。醫(yī)療電子設(shè)備可以在三防漆的保護下免遭特殊使用環(huán)境或者化學藥劑的侵蝕,提高產(chǎn)品的穩(wěn)定和安全性。汽車行業(yè)。在汽車剛剛誕生之初,我們在汽車中是找不到什么電子系統(tǒng)的,但是步入21世紀之后,各式各樣的電子系統(tǒng)進入我們的車內(nèi),這就要求我們對其進行周密的保護,而三防漆就是保護其穩(wěn)定性,長期性,可靠性的較佳選擇之一,它可以讓電路板免于制動液,鹽霧,汽油蒸發(fā)物的危害。 三防漆有哪些種類呢?耐腐蝕1B66銷售公司
常見聚氨酯三防漆的去除方法。加熱法,不到萬不得已不建議采用此方法。加熱法的具體操作是,一般采用電烙鐵,直接加熱到一定溫度把聚氨酯三防漆漆膜燒透。但是多數(shù)固化后的三防漆膜都能耐住很高的溫度,所以在加熱時的溫度控制非常重要,既要把漆膜燒透,又不能損壞產(chǎn)品。一些對溫度較敏感的元件不適合此方法,而且此方法會使加熱區(qū)旁邊的漆膜變色或老化,會留下一些殘留物,甚至一些種類的三防漆加熱后會釋放有毒氣體,所以使用前一定要慎重。微研磨法,此方法采用一種特殊的儀器,能把局部的漆膜打磨掉而不損傷產(chǎn)品,但是對操作人員的操作手法要求很高?;瘜W法,采用特定的化學溶劑溶解固化后的三防漆膜,這是較常用的方法,因為簡單易行且不會對產(chǎn)品造成損害。根據(jù)不同的三防漆類型,需要選擇不同的溶劑(一般正規(guī)廠家都會給出建議的剝離劑) 沈陽線路板1A33三防漆刷涂法缺點是適用范圍窄,效率較低。
pcb三防漆噴涂工藝要求:(1)所有涂覆作業(yè)應在環(huán)境溫度不低于20℃的條件下進行。電路板作為復合材料會吸潮濕,如不去潮,三防漆不能充分起保護作用(預干、空氣干燥可除去大部分濕氣)。(2)噴漆厚度:漆膜厚度控制在0.05mm-0.15mm。干膜厚度25um-40um。(3)漆膜表干:涂覆后需經(jīng)過20-30分鐘抽風干燥(40℃),使漆膜表干,表干后方可進行產(chǎn)品的周轉(zhuǎn),過程中,不可使漆膜碰觸和摩擦硬物。(4)漆膜固化:常溫下8-16小時,要求達到漆膜不粘手程度。(5)二次涂覆:為確保高防護要求產(chǎn)品的厚度,可等漆膜固化后進行二次涂覆(根據(jù)需求確定是否進行二次涂覆)。
什么樣的電子產(chǎn)品需要三防漆?較開始三防漆只在高科技的電子產(chǎn)品主板上應用,后來越來越多的消費者對產(chǎn)品質(zhì)量的要求越來越高,主板涂上三防漆能有效的提高產(chǎn)品的品質(zhì),減小返修率,真正起到保護電子產(chǎn)品的作用。普通的民用電子產(chǎn)品如空調(diào)彩電計算機洗衣機電磁爐衛(wèi)浴電子等主板都可選用鑫威丙烯酸三防漆,成本低,防潮防腐蝕防鹽霧性能好,可選用噴涂刷涂浸涂操作工藝。汽車工業(yè)工控電子儀器儀表電源通信等可選用鑫威聚氨脂三防漆。三防漆刷涂法通常用于局部的修補和維修。
pcb三防漆噴涂操作要求:1、三防漆工作場所要求無塵清潔,無灰塵飛揚,一定要有良好的通風措施,并禁止無關(guān)人員進入。2、操作時要佩戴好口罩或防毒面具、橡膠手套、化學防護眼鏡等防護器具,以免傷害身體。3、工作完畢后,要及時清洗使用過的工具,并將裝有三防漆的容器封閉、蓋嚴。4、對電路板應做好防靜電措施,不可將電路板重疊放置,涂覆過程,電路板要水平放置。5、規(guī)定中的常規(guī)不可涂覆器件需進行涂覆作業(yè)的,可由研發(fā)部門指定要求或圖紙標注進行三防涂覆即可涂覆。 透明的三防漆可改善印刷線路板的外觀。pcb1B66銷售廠家
三防漆操作工藝要求是什么?耐腐蝕1B66銷售公司
聚氨酯三防漆手工噴涂步驟:勻速移動,在回轉(zhuǎn)時不要停留;聚氨酯三防漆膜要做到在確保完全覆蓋的前提下,薄而均勻;必須在前次聚氨酯三防漆膜完全固化后,再進行下次噴涂。聚氨酯三防漆膜的好壞對三防漆的“三防”效果影響很大,希望客戶在使用過程中結(jié)合生產(chǎn)實際情況,確定嚴格的生產(chǎn)工藝,以達到防護、高效、節(jié)約的較佳效果。聚氨酯三防漆手工噴涂投資小,操作簡便;機器自動化噴涂的涂覆一致性較好,生產(chǎn)效率較高,易于實現(xiàn)在線式自動化生產(chǎn),可適于大中批量生產(chǎn)。一致性及材料成本通常會優(yōu)于浸涂法,雖然也需要遮蓋工藝但不如浸涂要求高,相應的缺點是:需要遮蓋工序;材料浪費大;需要大量人力;涂敷一致性差,可能有遮蔽效應,對窄間距元器件下面進入困維。耐腐蝕1B66銷售公司