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可塑性和可回收性:塑料吹塑加工的原料具有良好的可塑性,可根據(jù)需要進行形狀和結(jié)構(gòu)的調(diào)整,滿足不同包裝需求。同時,塑料材質(zhì)具有可回收性,可以進行再生利用,減少資源浪費和環(huán)境污染。尤其在環(huán)保意識提升的,塑料吹塑加工因其可塑性和可回收性,得到越來越多的關(guān)注和應用??傊芰洗邓芗庸ぴ诎b行業(yè)中使用,主要是由于其成本效益高、材質(zhì)多樣、易加工成型、透明度和外觀效果好、密封性和保鮮性強、可塑性和可回收性好等優(yōu)點。隨著科技的不斷發(fā)展和創(chuàng)新,塑料吹塑加工技術(shù)將會進一步提升和完善,為包裝行業(yè)帶來更多新的應用和發(fā)展機遇。吹塑成型過程可分為四個階段。工具箱吹塑輔機
無論采用何種吹塑方式,吹塑的生產(chǎn)都需要一個擠出的型坯和一個模具,熱塑性樹脂的預成形體在其中變成其終的形狀。吹塑工藝工藝分為兩個階段:擠出和在模具中成型。這兩個階段結(jié)合成一個生產(chǎn)單元,從技術(shù)和經(jīng)濟的角度來看都是合理的,這樣就形成了吹塑機。原料或物料混合物從料斗加入擠出機。轉(zhuǎn)速可控的螺桿沿著擠出機的縱向輸送固體物料,并對其進行壓縮。塑化所需的部分熱量由加熱元件從外部提供,然而在連續(xù)操作過程中,盡可能多的熱量應該由擠出機機筒內(nèi)的摩擦和剪切產(chǎn)生。。工具箱吹塑輔機常見吹塑產(chǎn)品使用的材料分析。
中空吹塑根本上能夠分為兩大類:擠出—吹塑和打針—吹塑。兩者的首要不一樣點在于型坯的制備,然后的吹塑進程根本一樣。在這兩種成型辦法的基礎上開展起來的有:擠出—拉伸—吹塑(簡稱擠—拉—吹),打針—拉伸—吹塑(簡稱注—拉—吹)以及多層映塑等。打針-吹塑(簡稱注-吹)塑料瓶是選用打針成型法先將塑料制成有底型坯,再把型坯趁熱移到吹塑模中吹塑成型的中空成品。注-吹中空容器沒有飛邊,尺度穩(wěn)定性好,瓶口與螺紋質(zhì)量優(yōu)異,型坯厚度可預先調(diào)節(jié),成品光澤度好,節(jié)約質(zhì)料。但注-吹成型不適合出產(chǎn)大型和形狀雜亂的容器,又由于要運用打針和吹塑兩副模具,所以設備投資較大。注-吹中空容器以外形筒單的小型瓶體為主,它能夠用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯和聚苯乙烯、聚酯、聚酰胺等多種樹脂來出產(chǎn)。首要用于醫(yī)藥、食物、化妝品等的包裝
在選擇中空吹塑制品時需要考慮很多指標,例如,包裝對光線、氣體的阻隔,頂隙空間的大小,包裝的成本,運輸、儲存的成本,使用的便利性,材料的環(huán)保性等等。實際經(jīng)驗顯示,溫度是在塑料中空板制造及之后的儲存和運輸中影響其密封性的關(guān)鍵因素。一方面,對于已經(jīng)制作完成的中空板物來講,環(huán)境溫度依舊對其密封性有著不可忽視的影響,因為當前普遍使用的中空板材料都是復合薄膜,有些甚至是由高聚物、金屬、紙3種或者更多種材質(zhì)的材料復合而成的,而不同的材料其熱性能往往存在差異。吹塑和注塑的區(qū)別是什么?
用于中空吹塑成形的熱塑性塑料品種很多,常用的原料是聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯和熱塑性聚酯等,常用來成形各種液體的包裝容器,如各種瓶、桶、罐等。區(qū)分擠出吹塑和注塑吹塑(包括注拉吹)的方法是觀察制品底部,底部有一個肚臍樣的注塑點的是注塑吹塑或注拉吹制品,底部有一條合模線的是擠出吹塑制品。型坯吹塑成型的控制軟件必須綜合考慮如下因素:不均勻的型坯壁厚;型坯截坯口和環(huán)繞型吹塑管材截口;在合模前預先吹脹型坯;開設部位以及結(jié)構(gòu)件吹塑成型中對型坯邊緣的裁切定位等。目前,商業(yè)化的吹塑成型模擬軟件主要有原美國的ACTech公司的C-PITA、比利時的POLYFLOw等。數(shù)值模擬的難度在于:大應變、非線性材料行為、接觸問題以及膨脹過程中一些物理非穩(wěn)定性,而這些復雜性將導致產(chǎn)生一系列需要迭代求解的非線性方程。其中,材料、吹塑成型機理的研究一直是研究的難點、熱點,如拉伸吹塑被廣泛應用,但對該過程的模擬所需要的應力誘導結(jié)晶的數(shù)學描述,到目前為止尚無合適的方法。而擠出吹塑的型坯,是聚合物熔體流經(jīng)環(huán)形模頭時形成的,環(huán)形管道的幾何形狀和材料的粘彈性質(zhì)將直接影響型胚膨脹,現(xiàn)有的粘彈性知識還無法描述這個過程。吹塑加工的方法及可以生產(chǎn)哪些產(chǎn)品?工具箱吹塑輔機
吹塑加工產(chǎn)品該如何正確保存?工具箱吹塑輔機
吹塑代加工塑料托盤凈重的優(yōu)劣還取決于其壽命,普通來說,厚型塑料托盤的壽命超過輕型塑料托盤。用食品類質(zhì)料制造的塑料托盤比再生質(zhì)料塑料產(chǎn)品的壽命更好,由于新的塑料托盤對自然環(huán)境的耐受性更強,可耐熱冷藏,耐化學藥品侵蝕,生產(chǎn)新質(zhì)料制造的塑料托盤重量也優(yōu)于再生質(zhì)料托盤。塑料包裝吹塑代加工行業(yè)國內(nèi)雙向拉伸聚酯吹塑加工瓶起步較晚,但自20世紀80年代日本引進PET注拉瓶生產(chǎn)線后,在以可樂為的飲料包裝平臺取得了良好的成績,隨后引進了大量國外先進的注拉吹PET瓶生產(chǎn)裝備,并在消化國外先進技術(shù)的基礎上,研制出了一臺具有自主知識產(chǎn)權(quán)、適合我國國情、布局簡單的二步式PET吹塑加工瓶,與通用注射機配套使用,并行使通用注射機制制造的PET瓶坯吹制PET雙向拉伸瓶。工具箱吹塑輔機