均質處理過程對于鋼化玻璃的均質處理過程,國內安全玻璃及石英玻璃質量監(jiān)督檢驗中心在2007年完成了2009年中國玻行業(yè)會暨術研討會論文集GB157634《建用安全第4部分均質化》家準的與審議這個準非等同EN14179-1:2005標準在GB15763.國家標準中規(guī)定了均質處理系統(tǒng)均質處理過程以及如何檢查或校準均質爐。均質處理系統(tǒng)包括:均質爐、玻璃的支撐和玻璃的間隔。均質爐采用對流方式加熱,加熱后的熱空氣通過風機強制送入爐內循環(huán),這種對加熱的好處是避免加熱元件直接加熱玻璃表面,避免玻璃局部過熱?,F(xiàn)在有各種各樣的均質爐和眾多的均質爐制造商。從集裝箱改裝的到大型三骨架形式的,種類很多。不論均質爐是什么形狀、大小如何,相當重要的因素在于均質爐是否具有在合理時間內均質處100%及10%裝載量的能力。解決自爆的主要對策有: (1)控制玻璃原片質量 (2)將鋼化玻璃的應力控制在適當?shù)姆秶鷥?。虹口區(qū)門窗玻璃均質加工
企業(yè)均質爐整改前后的溫度線對比(100%)裝載量。整改前的校準熱電偶溫度曲線,在升溫3.5小時后因為溫差過人而停止測試。圖9所為整改后的校準熱電偶退度曲線,滿足EN14179-1:2005附錄A求(100%裝載量)。玻璃企業(yè)應使用嚴格檢查過的均質爐,進行有效的均質過程,可以將鋼化玻璃的自爆幾率降到底部。鋼化玻璃的外觀在均質過程前后沒有明顯的差異,因此企業(yè)更多的是通過其他方式證明鋼化玻璃經歷了均質過程,比如提供均質爐的檢查報告、均質鋼化玻璃的生產記錄和均質過程中的控溫曲線等方式來證明。閔行區(qū)標準玻璃均質效果均質玻璃,一種良好的先進材料,正逐漸在多個領域嶄露頭角。
NiS是一種晶體,存在兩種晶相高溫相a-NiS和低溫相B-NiS。理論上NiS在379C時有一相變過程從高溫狀態(tài)的a-NiS六方晶系轉變?yōu)榈蜏貭顟B(tài)的B-NS三方晶系過程中,伴隨出現(xiàn)。當玻璃在鋼化爐內加熱時,NiS全部轉變?yōu)閍相,隨后在急冷過程中,a-NiS來不及全部轉變?yōu)锽-NiS,有一部分a-NiS被凍結在鋼化玻璃中進入室溫狀態(tài)。但是在室溫下a-NiS是不穩(wěn)定的有轉變?yōu)锽-NiS的趨勢。當這些雜物發(fā)生晶相轉變時,內部體積會發(fā)生變化,將在雜物周邊產生微裂紋,當微裂紋進入到張應力區(qū),鋼化玻璃則會發(fā)生自發(fā)炸。
2016年玻璃行業(yè)進行供給側改變,2017年玻璃嚴禁新增產能同時對產能置換也提高要求,行業(yè)總體產能規(guī)模得到控制,因此現(xiàn)有產能的冷修復產成為行業(yè)邊際變化的中心影響因素玻璃由于其生產的特性,若無意外情況產線一般在連續(xù)生產8-10年左右才進行冷修,冷修時間在半年左右。從行業(yè)歷史的新增產能看,2008年四萬億后基建地產需求持續(xù)景氣帶動玻璃行業(yè)投資,2008-2015年產線密集報放,考慮到冷修時間,這批新增產線的冷修高峰期或在2018-2024年定制化服務:我們可以根據(jù)客戶的需求提供定制化的均質玻璃產品,包括尺寸、形狀和特殊功能等方面的定制。
因為鋼化玻璃有自爆的特性,行業(yè)內一般是0.3%的允許范圍內,這種自爆特性在行業(yè)內是無法完全避免的有多因素。這種自爆性質給后期的使用造成一定的困擾,為了盡可能的減少這種自爆的情況而采取的一種方法就是對鋼化玻璃做均質處理。簡單的原理就是玻璃的原料中會有不可察覺的雜質-硫化鎳(NiS)會在一定的溫差情況下發(fā)生相變膨脹的過程,造成玻璃自爆破。那么均質處理也就是模擬這個過程將鋼化玻璃加熱到290度左右恒溫2小時,那么在這個過程中該爆的都爆了,不爆的就問題少了,較大減少了玻璃到業(yè)主手中還發(fā)生自爆破損的情況。經長期研究,玻璃內部的硫化鎳(NiS)結石是造成鋼化玻璃自爆的主要原因。黃浦區(qū)玻璃均質加工
均質玻璃在技術水平方面達到了行業(yè)前列水平。虹口區(qū)門窗玻璃均質加工
制作工藝:精湛技藝的結晶1.先進的生產流程:均質鋼化玻璃采用先進的生產工藝,從選材、切割、磨邊到鋼化處理,每一步都經過嚴格的質量控制。這確保了產品的穩(wěn)定性和一致性,提升了產品的整體品質2,工藝創(chuàng)新:在制作過程中,均質鋼化玻璃采用多項創(chuàng)新技術,如離子交換、表面涂層等,使產品在強度、美觀度和功能性方面得到進一步提升。3,個性化定制:根據(jù)客戶需求,均質鋼化玻璃可進行個性化定制,包括顏色、尺寸和形狀等方面,這為客戶提供了更多的選擇空間,滿足不同的設計需求虹口區(qū)門窗玻璃均質加工