南京實(shí)驗(yàn)室工作臺(tái)哪家好

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2019-12-15

電氣實(shí)驗(yàn)臺(tái)安全操作規(guī)程:1、觀察被試油缸,全部零件不得有長(zhǎng)久變形。手動(dòng)“內(nèi)泄漏開(kāi)關(guān)”至?工作位置,測(cè)定經(jīng)活塞泄至未加壓腔的泄漏量;2、手動(dòng)“油缸泄壓”按鈕,對(duì)油缸試驗(yàn)腔內(nèi)的殘余油壓進(jìn)行釋放;?3、觀察面板上“前腔壓力”和“后腔壓力”顯示,待其降至不足1kgf?/cm2時(shí),拆掉被試油缸試驗(yàn)口的連接?管線(xiàn);4、連接壓縮空氣管道于被試油缸無(wú)油腔,另一腔接回油箱;?5、開(kāi)啟空壓機(jī)啟動(dòng)按鈕,將油缸內(nèi)貯存的油液返回油箱;?6、去掉被試油缸上的所有連接,油口按規(guī)定加保護(hù),吊離試驗(yàn)臺(tái)架,?試驗(yàn)結(jié)束。實(shí)驗(yàn)臺(tái)工作用油推薦采用32號(hào)、46號(hào)抗磨電氣油,使用油溫在15~60攝氏度范圍內(nèi)。南京實(shí)驗(yàn)室工作臺(tái)哪家好

伺服電氣實(shí)驗(yàn)臺(tái)的日常的維護(hù)的要點(diǎn):1、伺服電氣實(shí)驗(yàn)臺(tái)絲杠及傳動(dòng)部分要定期涂潤(rùn)滑油,防止產(chǎn)生干摩擦;2、伺服電氣實(shí)驗(yàn)臺(tái)緊固件要定期進(jìn)行鎖緊:試樣拉斷后的振動(dòng)經(jīng)常會(huì)使一些緊固件退松,一定要定期進(jìn)行巡檢,以避免由于緊固件松動(dòng)造成大的損失。3、其他檢查:提高警惕并密切注意細(xì)節(jié),可以及早發(fā)現(xiàn)事故苗頭,防止釀成大的事故。在設(shè)備初投入運(yùn)行的時(shí)候尤其是這樣。應(yīng)該始終注意外泄漏、污染物、元器件損壞以及來(lái)自泵、聯(lián)軸器等的異常噪聲。河西區(qū)實(shí)驗(yàn)室工作臺(tái)哪家優(yōu)惠實(shí)驗(yàn)臺(tái)輸出壓力可以無(wú)級(jí)調(diào)節(jié),升壓速率可以自由設(shè)定。

如何解決電氣實(shí)驗(yàn)臺(tái)的故障問(wèn)題?電氣實(shí)驗(yàn)臺(tái)的送油閥阻尼針與阻尼孔空隙過(guò)小。首要體現(xiàn):每次加載只能到達(dá)必定負(fù)荷,當(dāng)負(fù)荷不能再上升時(shí),送油閥回油管出油量大。掃除辦法:取出阻尼針,沿阻尼針軸向用銼刀恰當(dāng)銼去一部分。送油閥穩(wěn)壓繃簧剛度低或節(jié)省針空腔有阻塞。每次加載只能到達(dá)必定負(fù)荷,當(dāng)負(fù)荷不能再上升時(shí),回油管出油量大。掃除辦法:替換剛度適合的穩(wěn)壓繃簧或清洗臟物。泵的皮帶松動(dòng),有打滑現(xiàn)象。加載到某一負(fù)荷后不能再上升,送油閥回油管無(wú)油流出,油泵無(wú)工出聲。掃除辦法:松開(kāi)電動(dòng)機(jī)固定螺絲,調(diào)整好方位,使皮帶拉緊,再將電動(dòng)機(jī)固定螺絲擰緊。若皮帶變形太大,就得替換新的皮帶。

電氣實(shí)驗(yàn)臺(tái)安全操作規(guī)程:1、被試油缸試運(yùn)轉(zhuǎn)后,在無(wú)負(fù)載工況下,調(diào)節(jié)“起動(dòng)壓力調(diào)節(jié)”手?柄,使油缸無(wú)桿腔壓力逐漸升高,至油缸?起動(dòng)時(shí),記錄下低起動(dòng)壓力;?2、關(guān)閉“起動(dòng)壓力”測(cè)試各動(dòng)作按鈕;?3、確?!霸囼?yàn)壓力”測(cè)試項(xiàng)目中“試驗(yàn)壓力調(diào)節(jié)”手柄完全松開(kāi),手?動(dòng)“試驗(yàn)開(kāi)關(guān)”至工作位置,“試驗(yàn)指示”燈亮,分別按“后腔啟?動(dòng)”和“前腔啟動(dòng)”按鈕,將被試油缸活塞分別停在油缸兩端,緩慢調(diào)節(jié)“試驗(yàn)壓力調(diào)節(jié)”手柄,向試驗(yàn)?腔輸入規(guī)定的試驗(yàn)壓力,保壓20min以上;實(shí)驗(yàn)臺(tái)絲杠及傳動(dòng)部分要定期涂潤(rùn)滑油,防止產(chǎn)生干摩擦。

電氣實(shí)驗(yàn)臺(tái)常見(jiàn)故障維修:流量損失。在液壓系統(tǒng)中,各被壓元件都有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的表面,如液壓缸內(nèi)表面和活塞外表面,因?yàn)橐邢鄬?duì)運(yùn)動(dòng),所以它們之間都有一定的間隙。如果間隙的一邊為高壓油,另一邊為低壓油,則高壓油就會(huì)經(jīng)間隙流向低壓區(qū)從而造成泄漏。同時(shí),由于液壓元件密封不完善,一部分油液也會(huì)向外部泄漏。這種泄漏造成的實(shí)際流量有所減少,這就是我們所說(shuō)的流量損失。流量損失影響運(yùn)動(dòng)速度,而泄漏又難以一定避免,所以在液壓系統(tǒng)中泵的額定流量要略大于系統(tǒng)工作時(shí)所需的較大流量。通常也可以用系統(tǒng)工作所需的較大流量乘以一個(gè)1.1~1.3的系數(shù)來(lái)估算。實(shí)驗(yàn)臺(tái)可以滿(mǎn)足從1~690MPa 范圍內(nèi)的試壓要求。房山區(qū)實(shí)驗(yàn)室工作臺(tái)供應(yīng)商有哪些

實(shí)驗(yàn)臺(tái)的整個(gè)試驗(yàn)過(guò)程均可在計(jì)算機(jī)上操作完成。南京實(shí)驗(yàn)室工作臺(tái)哪家好

電氣實(shí)驗(yàn)臺(tái)常見(jiàn)故障維修:壓力損失。由于液體具有黏性,在管路中流動(dòng)時(shí)又不可避免地存在著摩擦力,所以液體在流動(dòng)過(guò)程中必然要損耗一部分能量。這部分能量損耗主要表現(xiàn)為壓力損失。壓力損失有沿程損失和局部損失兩種。沿程損失是當(dāng)液體在直徑不變的直管中流過(guò)一段距離時(shí),因摩擦而產(chǎn)生的壓力損失。局部損失是由于管路截面形狀突然變化、液流方向改變或其他形式的液流阻力而引起的壓力損失。總的壓力損失等于沿程損失和局部損失之和。由于壓力損失的必然存在,所以泵的額定壓力要略大于系統(tǒng)工作時(shí)所需的較大工作壓力,一般可將系統(tǒng)工作所需的較大工作壓力乘以一個(gè)1.3~1.5的系數(shù)來(lái)估算。南京實(shí)驗(yàn)室工作臺(tái)哪家好

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