智能YAMAHA四軸機器人

本公司為了保證質(zhì)量，需要在室溫4°C的惡劣環(huán)境下工作，作業(yè)人員不穩(wěn)定是個問題。因此，我們考慮引進使用了機器人的設(shè)備。后來發(fā)現(xiàn)我們剛開始考慮的并聯(lián)機器人又大又重，需要使用地錨進行固定。設(shè)備不但很大，而且需要用地錨固定，這在將來改變工廠布局時將是一個問題，這樣的話要實現(xiàn)省人化感覺很不容易。于是我們找商社商量，被告知雅馬哈發(fā)動機公司有一款吊頂式水平多關(guān)節(jié)機器人“YK-TW”。研究后發(fā)現(xiàn)，“YK-TW”小巧輕量，覺得不用地錨也能使用。于是就委托商社開始探討。這是我們首次使用機器人，但當我們咨詢雅馬哈發(fā)動機公司時，他們使用實際機器陪同我們進行事前評估，幫了我們很大的忙。由于提前確認了是否需要地錨以及設(shè)備的處理能力，結(jié)果發(fā)現(xiàn)這款設(shè)備就可以解決我們所面臨的問題。于是引進設(shè)備的門檻降低，公司內(nèi)部的審批也順利通過。此外，隨著近期對冷藏產(chǎn)品和冷凍食品需求的增加，也需要我們提高生產(chǎn)能力。剛好由于引進的設(shè)備緊湊而且不需要地錨，可以輕松改變布局，因此增加設(shè)備的計劃也在順利進行。深感引進雅馬哈發(fā)動機公司的機器人“YK-TW”非常值得。YAMAHA雅馬哈直線電機的控制系統(tǒng)非常靈活，可以根據(jù)需求進行定制化設(shè)置。智能YAMAHA四軸機器人

本公司是一家根據(jù)客戶需求量身設(shè)計和制作設(shè)備的裝置SIer。應(yīng)客戶的強烈要求，我司需縮小裝置規(guī)模，這成了此次我司探討使用雅馬哈發(fā)動機公司的懸掛式水平多關(guān)節(jié)機器人YK-TW的契機。以往使用設(shè)計方便的垂直多關(guān)節(jié)機器人應(yīng)對大型托盤，但使用垂直多關(guān)節(jié)機器人還需設(shè)置安全防護欄，占用空間較大。雅馬哈發(fā)動機公司的YK-TW的可搬運重量為5kg，且動作范圍達φ1000，即使是大型托盤想必也能輕松布局，因此我們開始了相關(guān)的探討。經(jīng)過探討，我們了解到Y(jié)K-TW的總高度很低(392mm)，主體重量也很輕(27kg)，裝置尺寸也符合客戶要求。然后裝置也順利完成，安裝后客戶非常高興，給予了充分的認可。后來從項目負責人處得知，在提案的眾多裝置SIer中只有本公司的裝置尺寸達到了要求，也正是憑這一點殺出了重圍。今后，在其他項目中我們還會提議使用YK-TW來實現(xiàn)裝置的緊湊化。自動化YAMAHA雅馬哈組合機器人代理YAMAHA雅馬哈直線電機采用了先進的磁力設(shè)計和控制技術(shù)，能夠提供穩(wěn)定的直線運動。

1.設(shè)備小型化。自由地進行結(jié)構(gòu)設(shè)計YK-TW 采用懸掛結(jié)構(gòu)和大范圍的機械臂旋轉(zhuǎn)角度，可以覆蓋機器人下方 φ1000mm 的全區(qū)域。對托盤和傳送帶無限制，可大幅促進設(shè)備小型化?！鵜K500TW 時

2.實現(xiàn)高精度的組裝作業(yè) 實現(xiàn)品質(zhì)提升。與并聯(lián)機器人相比，具有重復(fù)定位精度高的特點，大幅改善機器人內(nèi)部結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)理想重量平衡。此外，通過配備針對輕量和高剛度機械臂調(diào)節(jié)至理想狀態(tài)的馬達，實現(xiàn)了高精度定位。

3.縮短生產(chǎn)節(jié)拍 提高生產(chǎn)率。憑借 Y 軸 (第 2 機械臂) 可在 X 軸 (第 1 機械臂) 下方通過的水平多關(guān)節(jié)結(jié)構(gòu)，能夠以有效路徑實現(xiàn)點位間的移動。此外，通過使內(nèi)部重量的平衡達到通過內(nèi)部有效的重量平衡，周期時間與本公司以往機型相比縮短了 36%。

4.高速搬運較重的工件 多種用途。與同等機型相比，可實現(xiàn)5kg的搬運重量。還可支持較重的前端工具，使裝置多功能化。

5.優(yōu)化設(shè)備的高度 節(jié)省設(shè)備空間。YK-TW 機身高度為 392mm。不僅可使設(shè)備小型化，還可以提升裝置結(jié)構(gòu)的自由度。

6.相較并聯(lián)機器人需要大型臺架，YK-TW 設(shè)置簡單 設(shè)置簡便。高392mm/主機重量27kg※慣性小，無需堅固的殼體

目標鎖定傳送工序。進行提高托盤傳送速度的試驗，結(jié)果卻是產(chǎn)生了損耗。盡管如此，也不能放棄。以M先生為中心組建了項目組，并決定以縮短傳送工序的傳送時間為目標，開始了試驗。項目組考慮的方法是提高傳送帶傳送托盤的速度。因無法調(diào)整速度，結(jié)果碰撞擋板時的沖擊力過大，導致工件偏位、托盤損壞等產(chǎn)生了損耗。這次調(diào)整使生產(chǎn)線停了產(chǎn)，降低了生產(chǎn)效率，陷于了惡性循環(huán)。此外，生產(chǎn)系統(tǒng)也存在問題。反復(fù)進行了布局變更、增設(shè)了生產(chǎn)線的工廠內(nèi)，已不存在再次增設(shè)生產(chǎn)線的空間了?，F(xiàn)有的生產(chǎn)線轉(zhuǎn)產(chǎn)時很費工時，不適合應(yīng)對小批量的生產(chǎn)?！半m然設(shè)想過……，但縮短生產(chǎn)節(jié)拍的難度仍然超過了想象。”(M先生)項目組想不出解決辦法，一籌莫展。YAMAHA雅馬哈直線電機的結(jié)構(gòu)緊湊，安裝方便，適用于各種自動化設(shè)備和機械系統(tǒng)。

維修人員提出，出現(xiàn)緊急情況時希望能夠得到廠商的支持。在選定設(shè)備時，維修人員提出“視覺系統(tǒng)的故障很難查出原因。究竟是視覺系統(tǒng)的問題，還是機器人的問題，或者是其它別的什么原因，在原因不清楚的情況下難于得到廠商的支持。結(jié)果，將耗費大量的時間才能恢復(fù)生產(chǎn)。有沒有什么辦法可以解決呢？”雖然有待解決的問題存在多項，但在業(yè)績良好的現(xiàn)在，不能落后于競爭對手。應(yīng)盡早引入，盡快運轉(zhuǎn)起來。解決要點安裝設(shè)置工時可縮短80%。簡單操作無需專業(yè)知識。機器人與視覺系統(tǒng)可得到支持。實際上設(shè)備之間的兼容性非常重要。系統(tǒng)可以解決！U先生為了收集信息參加了展會，在展會上觀看了雅馬哈發(fā)動機公司的機器人演示?！皺C器人的動作本身引起了我的興趣，尤其被‘機器人視覺系統(tǒng)’的語句所吸引?！保║先生）當場便咨詢展會上的產(chǎn)品介紹員，產(chǎn)品介紹員答復(fù)“雅馬哈發(fā)動機公司的‘iVY2’是機器人的視覺系統(tǒng)，設(shè)備之間的兼容性固然良好，易操作性也出類拔萃。技術(shù)支持由本公司負責，有困難時，不會再有不知向誰咨詢的情況了?！盰AMAHA雅馬哈直線電機是一種高性能的電機，具有出色的直線運動能力。YAMAHA雅馬哈單軸示教器華東地區(qū)代理

YAMAHA雅馬哈直線電機具有緊湊的設(shè)計，適用于空間有限的應(yīng)用場景。智能YAMAHA四軸機器人

“再縮短2秒”是有限度的……制造現(xiàn)場意見消極。對組裝用在智能手機、平板上的電子元件的A公司來說，縮短生產(chǎn)節(jié)拍成為了首要課題。市場投入數(shù)量呈下降趨勢，無論哪家公司都在為盡快能在下一季展開新產(chǎn)品而競爭。作為部件供應(yīng)商的A公司也受到了波及?！盀榱藵M足客戶要求的交貨期，必須將生產(chǎn)節(jié)拍縮短2秒以上。但，制造現(xiàn)場認為這是不可能的……”負責的M先生回顧道。為滿足客戶頻繁的要求，公司已經(jīng)通過重組生產(chǎn)工序、增加生產(chǎn)線來滿足了多品種小批量的生產(chǎn)，現(xiàn)在公司內(nèi)部一片消極情緒。智能YAMAHA四軸機器人