工業(yè)TOYO東佑達(dá)歐規(guī)皮帶滑臺直供

多軸系列模組XY二軸、增加Z三軸、增加R四軸，又或者兩支Y軸與兩支Z軸組合的六軸等有多重的應(yīng)用。將直線運動提升為平面或曲線運動，大幅提升使用便利性，并有效減少客戶的設(shè)備組裝工時。應(yīng)用在設(shè)備上，增加外型美觀的一致性。功能特點透過單軸滑臺的多重組合，使用頻率高的組合方式包含龍門型、懸臂型、十字型等多軸應(yīng)用，并可搭配多軸控制器，直行圓弧、補間動作。 使用方法可適用于點涂膠裝置，電子零件檢查裝置，CCD基板檢查裝置，點焊裝置中。無塵系列模組的功能特點通過SGS測試認(rèn)證可對應(yīng)CLASS10環(huán)境使用。密閉式的外裝設(shè)計，可防止異物入侵本體內(nèi)部。增加抽氣嘴的裝置，可將機臺內(nèi)運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的Particle抽離。使用方法主要用于潔凈室內(nèi)的工作定位、夾取、搬運、插件等產(chǎn)能自動化在高科技的半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)、食品生產(chǎn)設(shè)備有著極高的信賴度并有效的減少對產(chǎn)品的污染及破壞。TOYO模組可完成長距離的傳動及運送且有同步帶替代滾珠絲桿。工業(yè)TOYO東佑達(dá)歐規(guī)皮帶滑臺直供

螺桿系列模組具有的功能特點高精度／高穩(wěn)定性：螺桿驅(qū)動模組可輕易達(dá)到高精度的使用需求，并穩(wěn)定運轉(zhuǎn)確保螺桿、滑軌的使用壽命及組裝品質(zhì)。保養(yǎng)簡單：**注油嘴的設(shè)計，不需拆蓋即可完成保養(yǎng)，省時既便利。新技術(shù)G系列采用一體成型鋼材，改善鋁滑座剛性較差的問題。G系列本體底部+側(cè)面標(biāo)準(zhǔn)基準(zhǔn)面、底部標(biāo)準(zhǔn)pin孔縮短組裝時間，達(dá)到模組化的**高效率。使用方法運用于定位、夾取、搬運、插件等電子類組裝、電路板與晶圓盒定位插入位置等自動化領(lǐng)域。

皮帶系列模組具有的功能特點皮帶滑臺號稱有精度的輸送帶，在大產(chǎn)品的搬運設(shè)備下，兼具長行程/高荷重及垂直使用的完美組合采用鋁擠型結(jié)構(gòu)，內(nèi)由滑軌、皮帶、及皮帶輪設(shè)計組立。使用方法多運用于超過1500mm長距離高速度、點對點的搬運、噴涂、點膠等生產(chǎn)線工件換線裝置、捆包膠膜切斷裝置、CNC加工機間搬運裝置等用途。 工業(yè)TOYO東佑達(dá)歐規(guī)皮帶滑臺直供選擇TOYO電動缸需要考慮種類、缸徑、適用范圍、重量、負(fù)荷、力距、材質(zhì)、用途等多方面因素。

TOYO皮帶系列模組主要用途:多運用于超過1500mm長距離高速度、點對點的搬運、噴涂、點膠等。TOYO皮帶系列模組運用范圍:生產(chǎn)線工件換線裝置、高速輸送帶分裝裝置、捆包膠膜切斷裝置、CNC加工機間搬運裝置等。三、TOYO無塵系列模組（ECH系列ECB系列）1、可實現(xiàn)與ETH/ETB系列同等的動作性能。2、密閉式的外裝，可防止異物侵入本體內(nèi)部，增加抽氣嘴的裝置，可將機臺內(nèi)運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的Particle抽離，并通過SGS測試認(rèn)證可對應(yīng)在CLASS10環(huán)境使用。3、在高科技半導(dǎo)體、食品生產(chǎn)設(shè)備有著極高的信賴度，并有效的減少對產(chǎn)品的污染及破壞。TOYO無塵系列模組主要用途：主要用于潔凈室內(nèi)的工作定位、夾取、搬運、插件等產(chǎn)能自動化。運用范圍、貼片裝置、構(gòu)裝裝置、測試裝置、檢查裝置。

TOYO模組性能優(yōu)勢1.精度高，剛性好，外形美觀，模塊化設(shè)計，結(jié)構(gòu)簡單，易于組裝維護，節(jié)省空間，質(zhì)量可靠。2.單軸或者多軸組合使用，可自由定位，多點自由控制。3.具有垂直和水平多種方式安裝。4.可搭配多種馬達(dá)與馬達(dá)控制器。5.馬達(dá)連接可依照使用空間選擇馬達(dá)內(nèi)置，馬達(dá)外置，馬達(dá)左置，馬達(dá)右置等。6.產(chǎn)品種類豐富，可多型號搭配使用，可以提供**安裝調(diào)試。TOYO模組使用注意事項1.產(chǎn)品工作中保持安全工作范圍，防止接觸異物，損壞產(chǎn)品。2.垂直使用時【Z軸】，為防止斷電時工具滑落傷害產(chǎn)品，馬達(dá)需安裝剎車裝置。3.若負(fù)載超出該導(dǎo)程絲桿負(fù)載范圍，相關(guān)性能會降低。4.運轉(zhuǎn)時摩擦阻力增加會嚴(yán)重影響使用壽命，建議正常使用半年增加潤滑油一次。使用TOYO直線模組，自動打孔機打印刷定位孔，整個動作一氣呵成，快速，準(zhǔn)確，效率高。

微型電缸采用模塊化設(shè)計方法,集成了伺服電機、伺服驅(qū)動器、高精度滾珠絲桿等要素,整個電動缸具有結(jié)構(gòu)緊湊、慣量小、響應(yīng)快、剛性高、低噪音和長壽命等特點。伺服電機與電動缸的傳動絲桿直接相連接,使伺服電機的編碼器直接反饋電動缸移動活塞桿的位移量,減少了中間環(huán)節(jié)的慣量和間隙,提高了控制性、控制剛度和控制精度。伺服電機與電動缸整體相連,安裝容易、設(shè)定簡單、使用方便。其功能特性有:1、加速度快、定位時間短、動態(tài)性能好;2、精密、堅固;3、可單軸使用;4、可用于多軸組合;5、可模組化應(yīng)用;6、結(jié)構(gòu)簡潔,可節(jié)省機械設(shè)計空間;7、具有多種安裝與連接方式和附件可供設(shè)計選擇;8、可搭配多種馬達(dá)與馬達(dá)控制調(diào)節(jié)器;9、可多點定位與多段控制;10、選用合適的附件,可提高組裝效率;11、滿足設(shè)計上不同的精度要求;12、節(jié)省時間,維修方便。微型電缸*需兩條電纜與周邊設(shè)備相連,安裝、拆卸極為方便。一旦程序調(diào)試完成,控制系統(tǒng)在使用過程中幾乎不需任何調(diào)試、重新標(biāo)定等工作。如需重新安裝,只需用手(無需工具)擰下電動缸上的航空插頭,將電動缸移到新的位置,插上航空插頭即可重新開始工作。不象液壓系統(tǒng)那樣,需搬動油泵、管路、液壓缸,。TOYO模組產(chǎn)品分有很多種類型,每款產(chǎn)品的功能及特色都各不相同。工業(yè)TOYO東佑達(dá)歐規(guī)皮帶滑臺直供

TOYO直線模組滑臺的運動特性：可搬運重量、抗力矩能力、運行速度、加速度、運行噪音等。工業(yè)TOYO東佑達(dá)歐規(guī)皮帶滑臺直供

toyo滑臺是一種運動機構(gòu)，其具有定位精度高、負(fù)載能力強、結(jié)構(gòu)簡單等優(yōu)點，而被廣泛應(yīng)用到各式各樣的設(shè)備當(dāng)中。東佑達(dá)公司根據(jù)汽車板涂裝工藝和流程，基于PLC設(shè)計了一套控制系統(tǒng)用來控制toyo滑臺，將其應(yīng)用于汽車板涂裝工藝模擬裝置，完成試樣定位、抓取等循環(huán)往復(fù)運動的工作，以此實現(xiàn)智能化操作。下面就來看看此滑臺控制系統(tǒng)的硬件設(shè)計。一、PLC控制器及擴展模塊的選型涂裝工藝模擬裝置用toyo滑臺在設(shè)計時，其PLC選擇的是西門子300系列CPU315-2PN/DP，該型號控制器包含4個**的30kHz高速計數(shù)器、2路**的20kHz高速脈沖輸出，128kBRAM、24VDC電源、MPI/PROFIBUS-DP主/從組合接口和以太網(wǎng)/PROFINET接口，可以與計算機通信并進行模塊擴展。而擴展模塊是由數(shù)字量輸入輸出模塊和模擬量輸入輸出模塊組成。模擬量輸入模塊配置為4~20mA的電流輸入模式，該模塊具有8通道、14位高精度模擬量輸入，分辨率為1/16383，通過模擬量輸入模塊，采集toyo滑臺電機編碼器及溫度傳感器等輸出信號，送入PLC內(nèi)轉(zhuǎn)換并完成計算。數(shù)字量輸入輸出模塊，完成對限位器、電磁閥等執(zhí)行機構(gòu)的信號采集與控制。工業(yè)TOYO東佑達(dá)歐規(guī)皮帶滑臺直供

上海裕飛機電有限公司位于浦東新區(qū)建韻路500號1幢105室，擁有一支專業(yè)的技術(shù)團隊。專業(yè)的團隊大多數(shù)員工都有多年工作經(jīng)驗，熟悉行業(yè)專業(yè)知識技能，致力于發(fā)展TOYO,YAMAHA,東佑達(dá),雅馬哈,大寰,越疆,李群,丹尼克爾,埃斯頓的品牌。我公司擁有強大的技術(shù)實力，多年來一直專注于工業(yè)機器人及配件、自動化設(shè)備及配件、五金交電、電線電纜、計算機及配件、通訊產(chǎn)品的研發(fā)、設(shè)計、銷售和維修，計算機軟件開發(fā)。從事貨物及技術(shù)的進出口業(yè)務(wù)。直線模組、電缸、直線電機、電動夾爪、四六軸機器人、協(xié)作機器人、柔性振動盤、螺絲供料及擰緊工具、中空旋轉(zhuǎn)平臺、DD馬達(dá)、環(huán)形導(dǎo)軌線。的發(fā)展和創(chuàng)新，打造高指標(biāo)產(chǎn)品和服務(wù)。自公司成立以來，一直秉承“以質(zhì)量求生存，以信譽求發(fā)展”的經(jīng)營理念，始終堅持以客戶的需求和滿意為重點，為客戶提供良好的模組，直線電機，電缸，工業(yè)機器人，從而使公司不斷發(fā)展壯大。