日本開發(fā)的預鍍鎳薄鋼板，除提高了原板的焊接性，還提高了原板的耐蝕性和涂料黏附性。另外還有在原板上首先鍍上一層金屬鉻（100mg／m2），再鍍上一層錫（0.1～0.3g／m2）制成的鍍鉻錫二層鋼板。這種鋼板焊接性和耐蝕性好，降低了涂漆成本，可進行高溫短時烘烤。包裝用的馬口鐵鍍錫工藝采用不溶性陽極電鍍的方式，工藝簡單，效率高，涂層均勻、牢固，且可實現(xiàn)正反鍍不同厚度的鍍層，有效避免熱浸鍍需要酸洗所造成的含磷酸、鉻的有毒廢水的排放，因而可節(jié)省廢水處理費用，降低對環(huán)境的污染。馬口鐵罐主要靠封罐機兩道滾輪將罐頭與罐身邊緣卷成雙重卷邊使罐口得到密封。浙江870號圓形空罐生產(chǎn)
為什么很多罐頭都用馬口鐵罐？罐頭包裝大致分為兩種：玻璃器皿和馬口鐵罐，一般玻璃罐頭保質期8個月左右，容易吸收光照熱量，時間一長，罐頭內(nèi)的食物就會發(fā)黑；而馬口鐵罐除保質期可以長達2年，另外還有其他明顯的特點與優(yōu)勢：馬口鐵罐優(yōu)點：1、不透光性光線除了會引發(fā)食品的劣變反應之外，也會引起蛋白質和氨基酸的變化。而維生素C受到光線照射更容易流失。馬口鐵罐的不透光使得維生素C的保存率較高。2、良好的密封性包裝容器對空氣及其它揮發(fā)性氣體的阻隔性對營養(yǎng)成份及感官品質的保存非常重要。比較各種果汁包裝容器證明，容器的氧氣透過率直接影響果汁的褐變及維生素C的保存；氧氣透過率低的金屬罐、玻璃瓶和鋁箔膠積層、紙盒對維生素C的保存較好，其中又以馬口鐵罐較佳。安徽7號系列空罐廠家直銷制罐材料的減薄，從成本和能源角度為金屬包裝行業(yè)注入了活力。
什么是馬口鐵？鍍錫是在鋼板或鋼帶上薄涂錫（Sn）的過程，所得產(chǎn)品稱為馬口鐵。馬口鐵是一種輕型，冷軋低碳鋼板或鋼帶，兩面均涂有工業(yè)純錫。它兼具鋼的強度和可成形性以及錫的耐腐蝕性，可焊性和良好的外觀。當今存在著種類繁多的馬口鐵產(chǎn)品，是為滿足特定的較終的使用要求而定制的。馬口鐵被普遍用于通過焊接或熔接來制造各種類型的罐，其特點是具有迷人的金屬光澤。通過選擇基體鋼板的表面光潔度，可以生產(chǎn)出具有各種表面粗糙度的馬口鐵。它們具有出色的可涂裝性和可印刷性，使用各種油漆和油墨可以完成精美的印刷。通過選擇適當?shù)幕鼗鸬燃墸色@得各種適當成形性以及成形后所需的強度。此外，通過選擇適當?shù)耐繉雍穸?，可以獲得對容器內(nèi)容物的適當?shù)哪透g性。
馬口鐵罐內(nèi)涂料的涂印標準用馬口鐵制作的罐頭容器，通常需要在其內(nèi)表面涂印某種涂料，其目的是防止罐頭內(nèi)容物與罐壁相互間的化學作用和微量有害物質對內(nèi)容物的污染，保護內(nèi)容物的新鮮度以及原有的風味，使起頭食品能在長時間內(nèi)儲藏、運輸和銷售，且不影響其食用價值。一、涂布原理罐頭容器內(nèi)表面涂布涂料，是在馬口鐵裁切成罐身坯料之前，用滾涂機將適當?shù)耐苛显隈R口鐵光滑的表面上印涂成均勻的、厚度可控制的涂層。該涂機可通過本身的加料裝置進行涂布作業(yè)，也可以同印鐵機相配套組成印涂作業(yè)線。轉動著的不銹鋼給料輥半浸于供料盤中，將帶上來的涂料經(jīng)過勻料輥轉移到橡皮滾筒上。橡皮滾筒下面有個壓印滾筒，內(nèi)設叼牙裝置。當馬口鐵皮運行至橡皮滾筒前，壓印滾筒叼牙叼緊鐵皮的一端，橡皮滾筒和壓印滾筒配合，推動馬口鐵皮通過，完成涂印作業(yè)。涂層的厚薄由給料輥、勻料輥以及橡皮滾筒與壓印滾筒之間的間隙控制。由于馬口鐵張與張之間有間隔，所以有少量涂料被壓印滾筒帶走。利用刮刀將壓印滾筒刮除干凈（避免鐵皮涂印的背面帶料），刮下來的涂料流入接料盤，匯集后經(jīng)導管回流至儲料桶并循環(huán)使用。馬口鐵被普遍用于通過焊接或熔接來制造各種類型的罐，其特點是具有迷人的金屬光澤。
與英國及其伙伴的態(tài)度相反,日本的東洋制罐(ToyoSeikan)與日本東洋鋼板聯(lián)手,自90年代前期,即大力研究用復膜鐵制成拉拔罐(這種材料,因復有不導電聚酯膜而無法焊接成三片罐,于是大量電阻焊機不能使用它),這種罐的耐蝕力是極優(yōu)的(因為厚厚的聚酯膜,幾乎完全阻隔了內(nèi)容物對金屬的腐蝕),且從膜中遷移至食物中的有害高分子單體也大為減少。日本稱這種罐為TULC(Toyo%sUltimateLightweightCan),其產(chǎn)量已從1992年投入市場發(fā)展到1998年的60多億個/年,即占日本全部金屬罐400億個的約15%,近期的動向是日本正興沖沖地準備到英、美等發(fā)達國家去推廣這種技術及產(chǎn)品。馬口鐵的特點是防腐，易加工，可沖制成型，又能焊接加工，便于裝置和印刷，且無毒、無害。蘇州870號圓形空罐廠家直銷
馬口鐵制造技術具有重大經(jīng)濟意義的發(fā)展是其低鍍化和高韌性化。浙江870號圓形空罐生產(chǎn)
馬口鐵印刷工藝通常按上述工藝流程在印鐵生產(chǎn)線上作業(yè)完成。印鐵生產(chǎn)線一般由進料裝置、膠印機組、涂料機組、烘房及收片裝置等設備組成。各工序的工藝特點及要求如下：一、內(nèi)涂用馬口鐵制作的包裝容器，根據(jù)內(nèi)容物的特性，通常需要在容器內(nèi)表面涂上某種涂料，以防止內(nèi)容物侵蝕罐壁和內(nèi)容物被污染，利于長時間儲存。對于糖果盒類、為防止后加工卷邊，露鐵擦傷生銹，也需涂一層裝飾性涂料，增加美觀。對于食品罐頭內(nèi)涂料的性能不但要具備耐腐蝕性、良好的附著性、柔韌性、無毒、無味，符合食品衛(wèi)生安全要求，還須具備后工序中如高頻電阻焊的加熱、內(nèi)補涂的局部高溫加熱，及罐裝后121℃高溫蒸煮而不褪色和不失光的性能。一般內(nèi)涂有酚醛樹脂涂料、環(huán)氧-酚醛樹脂涂料、丙烯酸樹脂涂料和鋁粉涂料等，通常根據(jù)內(nèi)容物特點選擇內(nèi)涂料種類及涂層厚度。浙江870號圓形空罐生產(chǎn)
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