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首先要從美國的馬口鐵標準談起。直至現(xiàn)今,美國的合格品馬口鐵仍作為重要物資,不得出口(俄羅斯的一級品馬口鐵,也有不得出口的規(guī)定),其馬口鐵標準系由其**部主持制定,宣稱的理由是:自產(chǎn)的幾百萬噸還不夠用,還需由日、德等國進口。但美國的廢品馬口鐵在國際市場有售。十年前,我國市場上的美國威士(Waste垃圾)鐵即是。因此,美國的ASTM標準實為國內(nèi)法規(guī),其中對馬口鐵鋼基(原板)成份和應達到的4項主要內(nèi)在技術指標(指ATC、ISV、PLV、TCS)及相應的檢測方法都有詳盡的規(guī)定。此外,美國的4個馬口鐵標準必須統(tǒng)一聯(lián)合使用。這就保證了購得的合格品(質(zhì)量)馬口鐵,有必要的耐蝕性。而日本的馬口鐵標準雖然在60年代時,還保留了對鋼基成份的限制和對表面質(zhì)量狀況的限定,以及對板形尺寸較嚴格的要求,但在70年代和現(xiàn)今仍有效的80年代的版本中,即JISG3303-87,不僅取消了對鋼基成份的表述(限制),其他限制也越來越寬。UV印刷指利用特殊油墨在一定波長范圍內(nèi)的紫外光線照射下，快速形成理化性能穩(wěn)定、表面亮度高的墨層的技術。無錫通用圓形彩印食品易拉罐廠家哪家好

馬口鐵的標準是不很標準的標準馬口鐵作為高技術或復雜技術的產(chǎn)物,其產(chǎn)品標準應該和其他產(chǎn)品標準一樣,即標準應包括產(chǎn)品的各主要技術指標、檢測方法、交貨方式及條件,以及儲運要求等等,但縱觀各國現(xiàn)行的馬口鐵標準(包括現(xiàn)行國際標準ISO11949-95、ISO11950-95、ISO11951-95),除美國標準(ASTMA623M至A626M-95)外,在主要技術指標和檢測方法兩大內(nèi)容上,除板形指標大同小異外,各國對其余的技術指標,都只保證鍍錫量和調(diào)質(zhì)度兩項而已。把標準保證的項目和出廠時生產(chǎn)廠自行檢驗的項目數(shù)量進行比較,誰都會發(fā)現(xiàn)數(shù)量和內(nèi)容懸殊得驚人。這是為什么?上海12號系列空罐廠家哪家好馬口鐵罐有比其它任何材料均優(yōu)異的密封性，阻氣、防潮、遮光、保味性，且密封可靠，能很大限度的保護產(chǎn)品。

無錫鋼板相對于馬口鐵存在的缺點（1）鉻層點焊性不良，需特殊焊接設備或除去鉻層后焊接，一般采用熔接法和粘合法進行罐身接縫。（2）氧化膜較厚時，延展性會變差。（3）抗酸耐腐蝕性不良，一般需涂高耐酸涂料，才能用于弱酸性環(huán)境。無錫板的鍍鉻工藝采用低濃度的兩步電鍍法，既降低了鉻的消耗量，又減少了廢水的處理量，有利于降低環(huán)境負載，其鍍層薄而均勻，成本較低。鍍鉻鋼板目前國內(nèi)主要應用范圍為啤酒瓶蓋，飲料、中性食品罐涂料蓋，作食品罐還很少。而國外大量使用內(nèi)涂外印無錫板作魚肉類罐，特別是二片罐，充分發(fā)揮了無錫板優(yōu)良的抗硫化黑變和涂料附著力強的優(yōu)勢。

DR材的研究、推廣是金屬包裝行業(yè)的一場技術改變。基于信息化的工業(yè)化設備改造，使奧瑞金制罐的板材厚度由過去的0.20mm降至0.14～0.15mm，為客戶有效節(jié)約成本達20%以上。根據(jù)前期的研究，實現(xiàn)0.15mm甚至0.12mm厚的DR材三片罐已經(jīng)不再是一個神話，其加工成型研究已經(jīng)初見端倪：0.15mm厚DR材飲料罐的灌裝、殺菌以及包裝性能測試也已經(jīng)步入正軌；0.12mm厚DR材在食品罐以及飲料罐領域已經(jīng)完成實驗室試制。DR材作為金屬包裝三片罐的新生力量載體，較大降低了馬口鐵、鐵礦石的消耗以及鋼鐵加工過程中的能耗。按照中國市場每年消耗約90億個飲料罐計算，使用厚度為0.20mm的691#罐型消耗鋼材約28萬噸，若更改為0.15mm厚度，消耗鋼材約21萬噸，節(jié)約鋼材7萬噸；若在食品、飲料的金屬包裝行業(yè)內(nèi)較全推廣0.12mm厚板材，每年可節(jié)省馬口鐵約60萬噸?？展扌螤詈徒Y(jié)構(gòu)也有了改進，采用了罐身滾筋和罐口收頸等新的制罐技術等。

DR材（二次冷軋鍍錫板、鍍鉻板）在三片罐的應用是金屬包裝行業(yè)的一次技術革新。長期以來，0.20mm厚度的一次冷軋鐵三片罐統(tǒng)領了國內(nèi)大部分飲料及食品罐市場。隨著社會的發(fā)展，必然要求有一種全新的包裝模式和先進的制造工藝進行替代。雖然一次冷軋鐵應用于三片罐已經(jīng)在國內(nèi)外形成了一套完善的技術工藝，但是在能源及市場競爭兩大制約因素下，材料減薄減量勢在必行。制罐材料的減薄，從成本和能源角度為金屬包裝行業(yè)注入了活力。隨著人們消費觀念的改變，包裝注定要被賦予人性化、輕量化的特點。近年來金屬包裝發(fā)展迅速，應用領域在逐漸擴大，金屬制罐企業(yè)間的競爭也日趨激烈，產(chǎn)品差異化、成本優(yōu)化已經(jīng)迫在眉睫。DR材應用于三片罐的研究，是一個系統(tǒng)的研究工程，涉及DR材的材料特性、三片罐加工成型直至客戶端灌裝、儲存等過程，是金屬制罐行業(yè)從技術到成本的前衛(wèi)發(fā)展理念——不僅能從材料本身降低上游鋼鐵制造行業(yè)資源、能源消耗及下游食品飲料行業(yè)的包裝成本，同時也將給制罐企業(yè)帶來良好的經(jīng)濟效益?？展薜馁|(zhì)量取決于制罐材料品質(zhì)和制罐工藝水平的高低。宿遷667號圓形空罐廠家哪家好

馬口鐵（鍍錫薄板）的良好制罐性能（主要是焊接性）和衛(wèi)生罐用途的普遍適應性。無錫通用圓形彩印食品易拉罐廠家哪家好

馬口鐵印刷工藝通常按上述工藝流程在印鐵生產(chǎn)線上作業(yè)完成。印鐵生產(chǎn)線一般由進料裝置、膠印機組、涂料機組、烘房及收片裝置等設備組成。各工序的工藝特點及要求如下：一、內(nèi)涂用馬口鐵制作的包裝容器，根據(jù)內(nèi)容物的特性，通常需要在容器內(nèi)表面涂上某種涂料，以防止內(nèi)容物侵蝕罐壁和內(nèi)容物被污染，利于長時間儲存。對于糖果盒類、為防止后加工卷邊，露鐵擦傷生銹，也需涂一層裝飾性涂料，增加美觀。對于食品罐頭內(nèi)涂料的性能不但要具備耐腐蝕性、良好的附著性、柔韌性、無毒、無味，符合食品衛(wèi)生安全要求，還須具備后工序中如高頻電阻焊的加熱、內(nèi)補涂的局部高溫加熱，及罐裝后121℃高溫蒸煮而不褪色和不失光的性能。一般內(nèi)涂有酚醛樹脂涂料、環(huán)氧-酚醛樹脂涂料、丙烯酸樹脂涂料和鋁粉涂料等，通常根據(jù)內(nèi)容物特點選擇內(nèi)涂料種類及涂層厚度。無錫通用圓形彩印食品易拉罐廠家哪家好

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