下面就馬口鐵罐頭包裝在制造過程中涉及的六大關(guān)鍵技術(shù)進行詳細介紹。粉末補涂技術(shù)馬口鐵三片罐罐體在焊接后，還要對焊縫處進行補涂。我國過去一般采用液體補涂，工藝較為復(fù)雜，質(zhì)量也不易保證。近年來日益普及的粉末噴涂工藝正越來越多地應(yīng)用于三片飲料罐、食品罐、氣霧罐的生產(chǎn)。由于粉末噴涂的涂層比液體涂料更厚，所以采用粉末涂裝工藝可更加有效地防止焊縫部分的腐蝕。目前，全世界至少有800條制罐生產(chǎn)線采用了粉末涂裝焊縫內(nèi)側(cè)的技術(shù)。馬口鐵制造技術(shù)具有重大經(jīng)濟意義的發(fā)展是其低鍍化和高韌性化。宿遷彩印馬口鐵空罐
發(fā)達國家對馬口鐵的態(tài)度和管理基于以下3種原因，各發(fā)達國家并不將其質(zhì)量的馬口鐵出口。1）如果馬口鐵內(nèi)在質(zhì)量不好，作成空罐后，就會有較多的錫鐵離子溶入食品之中，從而降低內(nèi)容物的品質(zhì)。嚴重時，甚至?xí)У羧渴澄铮?）馬口鐵是高技術(shù)產(chǎn)品；3）錫是珍貴的資源，也是戰(zhàn)略資源，發(fā)達國家都不出口它，且從其他國家獲得不易。據(jù)查，美國的馬口鐵的標準及管理，一直是由**部制定和實施的。美國關(guān)于馬口鐵質(zhì)量規(guī)格的4個標準，其中對馬口鐵必須達到的5項內(nèi)在質(zhì)量指標均有限定，這在全球是惟一的。美國公開規(guī)定K鐵是不得出口的。市場上只能買到美國的廢品鐵（Waste級）。俄國馬口鐵產(chǎn)品少，每年只60萬噸，質(zhì)量也差些。蘇州通用圓形彩印食品易拉罐馬口鐵成為食品罐頭包裝材料中的佼佼者已有悠久的歷史，其效能在很大程度上應(yīng)歸于內(nèi)涂料的重要防護作用。
無錫鋼板相對馬口鐵有如下優(yōu)缺點：1.無錫鋼板的優(yōu)點（1）鍍著量少，因此成本相對較低（2）涂料附著性好。表層氧化膜呈蜂窩狀且含有－OH等基因，因而對涂料的吸附力、潤濕性很強，是同種涂料在馬口鐵上附著力的2倍～5倍以上，亦不會出現(xiàn)馬口鐵易出現(xiàn)的漏涂魚眼或稱火山口。（3）耐溫性好，不會出現(xiàn)馬口鐵低溫“錫疫”的現(xiàn)象。（4）具有高抗硫性、高耐堿性。因為鉻和鉻氧化物均不與硫和堿反應(yīng)，因此有很好的抗硫和耐堿性能，不會硫化變黑，同時它對大氣、有機溶劑、油類等均具有良好的耐蝕性能。
作為材料和制成空罐的中間加工, 或稱印涂工藝加工, 我國也對它們制定了相應(yīng)的內(nèi)涂、外印標準, 這些標準的內(nèi)容。內(nèi)涂方面是: 1) 固化程度, 2) 厚度, 3) 附著力, 4) 耐蝕力和5) 耐加工性;外印則是: 1) 耐機械和蒸煮加工, 2) 附著力和耐劃傷, 3) 色彩及套印的藝術(shù)要求。這些中間加工,對空罐質(zhì)量也極其重要。歷年在這方面的問題, 也不在少數(shù)。但這些問題的出現(xiàn)與否, 和制罐中問題的出現(xiàn)與否一樣, 主要取決于我們加工人員的能力和態(tài)度。這表明我們尚能掌握主動。但材料方面的問題, 則常常超過了我們主觀能動的范圍, 必須長期不懈的努力, 才能擺脫被動。易開蓋是指預(yù)刻有一定深度刻痕線，并鉚有拉環(huán)，開啟時能沿著刻痕線安全撕開的蓋。
馬口鐵知識A.標準：GB/T2520-2000B.種類和用途：鍍錫薄鋼板按制造方法分為熱浸鍍錫和電鍍錫板兩種。目前已普遍采用電鍍錫法，而熱浸法已很少見了。按用途又可分為一般用、拉伸用、深沖用和結(jié)構(gòu)用４個級別。鍍錫薄鋼板具有良好的焊接性（軟焊）、耐腐蝕性，以及美麗的外觀，所以它對食品儲藏、包裝和牛奶裝置提供無毒、保護及裝飾作用；使得電子和電氣裝置中元件的焊接更加容易。被普遍用于電子裝置、食品儲運及加工設(shè)備和實驗夾具等。主要生產(chǎn)廠及進口生產(chǎn)國家：主要生產(chǎn)廠：武鋼、鞍鋼、寶鋼等；目前我國每年進口一定數(shù)量，國際上主要出口國家有日本、德國、法國、俄羅斯、澳大利亞等。用馬口鐵制作的罐頭容器，通常需要在其內(nèi)表面涂印某種涂料?；窗?51號圓形空罐廠家直銷
馬口鐵罐除保質(zhì)期可以長達2年，另外還有其他明顯的特點與優(yōu)勢；宿遷彩印馬口鐵空罐
馬口鐵是復(fù)雜技術(shù)產(chǎn)品說馬口鐵是復(fù)雜技術(shù)產(chǎn)品,可以從它出廠時進行檢測的技術(shù)指標之多來說明,首先:1.鋼基成份的分析檢驗,計有:碳、銅、鉻、鉬、鎳、硅(Si)、錳(Mn)、磷(P)、硫(S)等至少8種元素的殘留量分析,以及其他金屬、非金屬夾雜含量測定;2.金相檢驗:計有組織結(jié)構(gòu)、滲炭體、純度、晶粒大小和合金層的結(jié)構(gòu)檢驗共5項;3.力學(xué)性能檢驗:計有硬度、杯突值、拉力、回彈、時效、彎折、粗糙度、厚度共8項;4.耐蝕性(內(nèi)在質(zhì)量)檢測:計有錫層厚度、合金層厚度、氧化層、鈍化層、油膜量的測定,ATC(合金錫電偶電流)、ISV(鐵溶出值)、PLV(酸浸時滯值)、TCS(晶粒度),抗硫化、焊接性、附著性、衛(wèi)生檢驗等13項;5.薄板板形檢查:直角度、鐮刀彎、邊波、中浪、翹曲等5項檢驗。以上共計40項檢驗,產(chǎn)品出廠時,都要按不同的頻度進行,由此可知,馬口鐵的品質(zhì)的內(nèi)涵,超過一般的想象。宿遷彩印馬口鐵空罐
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