合格品的耐蝕能力相對(duì)于原鍍錫量均有所提高。這些都是馬口鐵制造領(lǐng)域內(nèi), 對(duì)煉鋼、鑄造、軋制、鍍錫、各類清洗、軟熔、鈍化、涂油、干燥、牽引乃至剪切等幾十道工序的不斷改進(jìn)和提出并實(shí)施了成百項(xiàng)重要的貢獻(xiàn)。70 年代的美國(guó)標(biāo)準(zhǔn), 并未提出K 級(jí)和J 級(jí)馬口鐵及其質(zhì)量指標(biāo)。當(dāng)時(shí)K 鐵還只是美國(guó)學(xué)者Kamm 在1962 年實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)的試產(chǎn)品。但到70 年代后期, 即正式進(jìn)入美國(guó)的標(biāo)準(zhǔn)。記得那時(shí),法國(guó)曾向我國(guó)提供少量的K 級(jí)鐵, 但未引起我國(guó)各方的重視( 因當(dāng)時(shí)少量試用未見(jiàn)明顯優(yōu)越) 。馬口鐵罐不但可用于小型銷售包裝，而且可用于大型運(yùn)輸包裝。宿遷7110號(hào)圓形空罐
鍍錫鋼板在包裝應(yīng)用中往往還要在所制成的容器內(nèi)側(cè)即與物品接觸的那一面涂上涂層，經(jīng)烘干后再包裝食品及其它內(nèi)裝物。此涂層致密、均勻，與鍍錫薄板的表面有良好的附著性，在加工過(guò)程中不易脫落及損壞。此涂層的原料多為環(huán)氧樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂等，對(duì)食物不污染，對(duì)人體無(wú)害，而且具有良好的抗腐性能，能防止食品中油劑、介質(zhì)的變質(zhì)，從而有效地保護(hù)食品的質(zhì)量。馬口鐵罐的焊接采用高頻電阻焊接技術(shù)，既可以減輕污染，又可以提高焊接質(zhì)量。馬口鐵較大的特點(diǎn)是防腐，易加工，可沖制成型，又能焊接加工，便于裝置和印刷，且無(wú)毒、無(wú)害，所以適用于各種食物、飲料、藥品的包裝，目前主要作罐頭食品的包裝材料。近年來(lái)，法國(guó)鋼鐵公司首先研制開(kāi)發(fā)了包裝用新型馬口鐵，并投入市場(chǎng)，引起了包裝行業(yè)的一場(chǎng)改變。962號(hào)圓形空罐廠家直銷馬口鐵作為高技術(shù)或復(fù)雜技術(shù)的產(chǎn)物, 其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)該和其他產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)一樣。
馬口鐵罐具有不透光性光線除了會(huì)引發(fā)食品的劣變反應(yīng)之外，也會(huì)引起蛋白質(zhì)和氨基酸的變化。而維生素C受到光線照射更容易大量流失。據(jù)研究分析顯示，相比透明玻璃瓶等其他容器，馬口鐵罐的不透光使得維他命C的保存率較高。3馬口鐵罐密封性較佳包裝容器對(duì)空氣及其它揮發(fā)性氣體的阻隔性，對(duì)營(yíng)養(yǎng)成份及感官品質(zhì)的保存非常重要。比較各種果汁包裝容器證明，容器的氧氣透過(guò)率直接影響果汁的褐變及維他命C的保存。氧氣透過(guò)率低的金屬罐、玻璃瓶和鋁箔膠積層、紙盒對(duì)維他命C的保存較好，其中又以馬口鐵罐較佳。
DR材（二次冷軋鍍錫板、鍍鉻板）在三片罐的應(yīng)用是金屬包裝行業(yè)的一次技術(shù)革新。長(zhǎng)期以來(lái)，0.20mm厚度的一次冷軋鐵三片罐統(tǒng)領(lǐng)了國(guó)內(nèi)大部分飲料及食品罐市場(chǎng)。隨著社會(huì)的發(fā)展，必然要求有一種全新的包裝模式和先進(jìn)的制造工藝進(jìn)行替代。雖然一次冷軋鐵應(yīng)用于三片罐已經(jīng)在國(guó)內(nèi)外形成了一套完善的技術(shù)工藝，但是在能源及市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)兩大制約因素下，材料減薄減量勢(shì)在必行。制罐材料的減薄，從成本和能源角度為金屬包裝行業(yè)注入了活力。隨著人們消費(fèi)觀念的改變，包裝注定要被賦予人性化、輕量化的特點(diǎn)。近年來(lái)金屬包裝發(fā)展迅速，應(yīng)用領(lǐng)域在逐漸擴(kuò)大，金屬制罐企業(yè)間的競(jìng)爭(zhēng)也日趨激烈，產(chǎn)品差異化、成本優(yōu)化已經(jīng)迫在眉睫。DR材應(yīng)用于三片罐的研究，是一個(gè)系統(tǒng)的研究工程，涉及DR材的材料特性、三片罐加工成型直至客戶端灌裝、儲(chǔ)存等過(guò)程，是金屬制罐行業(yè)從技術(shù)到成本的前衛(wèi)發(fā)展理念——不僅能從材料本身降低上游鋼鐵制造行業(yè)資源、能源消耗及下游食品飲料行業(yè)的包裝成本，同時(shí)也將給制罐企業(yè)帶來(lái)良好的經(jīng)濟(jì)效益。淺沖兩片罐（DRD）是采用不減薄沖拔工藝，將平板材料沖制成圓形、方形、橢圓形等罐體。
進(jìn)入90 年代以來(lái), 我們認(rèn)為, 馬口鐵( 廣義的) 又出現(xiàn)了兩個(gè)明顯變化:1.是由于連鑄鋼能作到使其夾雜降至幾十PPm 水平, 故可以軋制出薄于0. 10mm 以下的原板, 也可以用薄至0. 19mm, 硬到DR9 級(jí)的二次冷軋馬口鐵, 來(lái)制作拉拔兩片罐。2.是淘汰馬口鐵的錫層, 改為在原板( 鋼基) 或鍍鉻板( 即常稱的T FS 或ECCS 板) 上, 用熱復(fù)合的方法”貼上( 不用粘合劑)”1~ 3 層聚酯薄膜, 厚度達(dá)20 微米左右。這種材料英文名為L(zhǎng)aminatedSteel, 中文譯為”復(fù)膜鐵”。這種材料的出現(xiàn), 有望徹底解決自二戰(zhàn)以來(lái),錫作為戰(zhàn)略資源, 出產(chǎn)于發(fā)展中國(guó)家, 需要于發(fā)達(dá)國(guó)家的矛盾, 但奇怪的是, 進(jìn)入90 年代后, 英國(guó)及其伙伴, 已掌握了復(fù)膜鐵的生產(chǎn)技術(shù), 并不急于推廣, 這恐怕與現(xiàn)行大量設(shè)備為此必須閑置, 以及發(fā)達(dá)國(guó)家的資源利用政策有關(guān)。制罐工業(yè)的發(fā)展集中表現(xiàn)在制罐的專業(yè)化、馬口鐵制造技術(shù)的改進(jìn)和制罐技術(shù)的不斷完善以及制罐速度的提高?；窗?51號(hào)圓形空罐價(jià)格
排氣在罐頭密封前進(jìn)行，目的在于防止罐頭在高溫殺菌時(shí)由于罐內(nèi)空氣膨脹使罐體變形或爆破;宿遷7110號(hào)圓形空罐
各標(biāo)準(zhǔn)均含糊其詞的:(1)盡量回避鋼基(原板)的特征及其成份(奇怪的是大量正式供貨時(shí),又常有一張成份表);(2)對(duì)表面性能、特征、缺陷等方面的要求、指標(biāo)、檢測(cè)都盡可能的少談;(3)對(duì)薄板的力學(xué)性能(首先將它簡(jiǎn)化為一個(gè)調(diào)質(zhì)度)的偏差,各標(biāo)準(zhǔn)的敘述,有微妙的差異。上述三點(diǎn),均關(guān)系到馬口鐵的耐蝕性能和耐加工性,是需要通過(guò)供需合同的附加文件條款來(lái)加以進(jìn)一步詳細(xì)規(guī)定的主要內(nèi)容之一。這是因?yàn)?鋼基成份(也包括了它的加工方法)的優(yōu)、差,特別是某些有害非金屬、金屬的含量的限制如果不到位,薄板的耐蝕性及其后電鍍軟熔中,良好的合金層的形成,以及良好的力學(xué)性能(耐加工性等),均無(wú)從談起。宿遷7110號(hào)圓形空罐
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