陶瓷條碼是在**度的氧化鋁工程陶瓷基體上，采用高溫釉燒的方式生成的條碼標(biāo)簽牌，條碼符號(hào)受到透明的高溫瓷釉的良好保護(hù)，陶瓷條碼能長期耐受酸、堿、鹽、霧、陽光暴曬甚至火焰燒烤的極度惡劣環(huán)境。陶瓷條碼的這些優(yōu)良性能剛好滿足了氣瓶自動(dòng)識(shí)別標(biāo)識(shí)的要求，現(xiàn)有的經(jīng)過批量耐久使用考驗(yàn)的商品化陶瓷條碼氣瓶標(biāo)識(shí)牌基本情況如下： 1、 基體材料：高純Al2O3工業(yè)陶瓷 2、 面釉材料：透明釉 3、 標(biāo)簽牌尺寸、形狀可以按用戶要求定制 4、 條碼參數(shù)：一維條碼、二維條碼、條碼制式、尺寸、分辨率等技術(shù)參數(shù)均可按用戶要求定制 5、 耐高溫（可達(dá)1000°C以上）耐酸、堿、鹽、霧腐蝕，耐有機(jī)溶劑擦洗。 6、 耐震動(dòng)、耐沖擊，有較好的機(jī)械強(qiáng)度 物聯(lián)網(wǎng)金屬條碼標(biāo)簽生產(chǎn)基地
條碼在生產(chǎn)管理上的應(yīng)用主要優(yōu)勢如下： 1)產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝在生產(chǎn)線上能即時(shí)、有效的反應(yīng)出來，省卻了人工跟蹤的勞動(dòng)。 2)產(chǎn)品(訂單)的生產(chǎn)過程能在計(jì)算機(jī)上顯現(xiàn)出來，找到生產(chǎn)中的瓶頸;快速統(tǒng)計(jì)和查詢生產(chǎn)數(shù)據(jù)，為生產(chǎn)調(diào)度、排單等提供依據(jù)。 3)對(duì)于檢驗(yàn)中不合格產(chǎn)品，能記錄下是工人人為的問題或者是零件的問題，提供實(shí)用的分析報(bào)告。 上海簡研科技專業(yè)從事物聯(lián)網(wǎng)載體的生產(chǎn)和開發(fā)，我們可以根據(jù)你的特別要求來定制。物聯(lián)網(wǎng)金屬條碼標(biāo)簽生產(chǎn)基地
一個(gè)RFID系統(tǒng)一般由四部分組成：電子標(biāo)簽、天線、讀寫器及應(yīng)用軟件。 電子標(biāo)簽類似于條碼系統(tǒng)中的條碼，其內(nèi)部集成了一個(gè)可以擦寫的芯片，用于存儲(chǔ)信息。根據(jù)是否帶電池，電子標(biāo)簽分為有源和無源兩種。有源電子標(biāo)簽帶有電池，與無源電子標(biāo)簽相比，可讀的距離較遠(yuǎn); 天線：一般連接在讀寫器上，用于接收/發(fā)送電磁波; 讀寫器：用來讀取電子標(biāo)簽的數(shù)據(jù)并傳送到上位機(jī)應(yīng)用軟件系統(tǒng)中;有些也可以往電子標(biāo)簽中寫數(shù)據(jù); 應(yīng)用軟件：基于PC或PLC的軟件系統(tǒng)，用來處理讀寫器發(fā)送來的數(shù)據(jù);
高溫條碼測試條件： 1、真空爐工藝：升溫1小時(shí)達(dá)650度保溫1小時(shí)，再次升溫1小時(shí)至850度保溫2小時(shí)30分鐘，再次升溫50分鐘至1040度保溫2小時(shí)15分鐘，移入油池（真空淬火油成分為硫化物/曠物油）淬火降至200度出爐。，冷卻，測試（用力刮，看看能不能，連根刮掉，如果掉了，就算不合格，顏色如果變成其他的顏色：紅，黃，綠，黑，算不合格，顏色不能退色，要至少接近）涂層的粘貼性能。 2、在高濃堿液（氫氧化鈉）里面煲煮（煲煮溫度根據(jù)加減前后，溫度可能在20-100度之間）4-6個(gè)小時(shí)，冷卻風(fēng)干。檢查一下涂層是否變薄，或者是便沒有了，如果是，就算不合格。顏色不能退色，要至少接近。------這個(gè)實(shí)驗(yàn)的次數(shù)要多次，10次以上。 3、在空氣中加熱到500度4-6和小時(shí)。冷卻風(fēng)干。檢查一下涂層是否變薄，或者是便沒有了，如果是，就算不合格。顏色不能退色，要至少接近。------10次以上。 -----------經(jīng)過上面3個(gè)環(huán)節(jié)的測試，高溫條碼性能完好，非常適合高溫環(huán)節(jié)下使用
生產(chǎn)過程的管理是一個(gè)企業(yè)的靈魂，企業(yè)產(chǎn)品的好壞主要取決于生產(chǎn)過程的管理和控制，生產(chǎn)過程是指企業(yè)內(nèi)零部件**終變成成品的過程。在沒有物聯(lián)網(wǎng)條碼技術(shù)應(yīng)用的階段，每個(gè)產(chǎn)品在每條生產(chǎn)線，必須手工記載了生成這個(gè)產(chǎn)品所需的工序和零件，領(lǐng)料員按這個(gè)分配好物料后，開始生產(chǎn)。在每條生產(chǎn)線每個(gè)產(chǎn)品都有記錄表單，每一個(gè)工序完成后，填上元件號(hào)與工人的工號(hào)，操作完成。在這個(gè)過程中，工作量是很大、很復(fù)雜的，而且不能即時(shí)反應(yīng)產(chǎn)品在生產(chǎn)線上的流動(dòng)狀況。 物聯(lián)網(wǎng)金屬條碼標(biāo)簽生產(chǎn)基地
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物聯(lián)網(wǎng)(Internet of Things)指的是將無處不在（Ubiquitous）的末端設(shè)備（Devices）和設(shè)施（Facilities），包括具備“內(nèi)在智能”的傳感器、移動(dòng)終端、工業(yè)系統(tǒng)、數(shù)控系統(tǒng)、家庭智能設(shè)施、視頻監(jiān)控系統(tǒng)等、和“外在使能”(Enabled)的，如貼上RFID的各種資產(chǎn)（Assets）、攜帶無線終端的個(gè)人與車輛等等“智能化物件或動(dòng)物”或“智能塵?！保∕ote），通過各種無線和/或有線的長距離和/或短距離通訊網(wǎng)絡(luò)實(shí)現(xiàn)互聯(lián)互通（M2M)、應(yīng)用大集成（Grand Integration)、以及基于云計(jì)算的SaaS營運(yùn)等模式，在內(nèi)網(wǎng)（Intranet）、專網(wǎng)（Extranet）、和/或互聯(lián)網(wǎng)（Internet）環(huán)境下，采用適當(dāng)?shù)男畔踩Ｕ蠙C(jī)制，提供安全可控乃至個(gè)性化的實(shí)時(shí)在線監(jiān)測、定位追溯、報(bào)警聯(lián)動(dòng)、調(diào)度指揮、預(yù)案管理、遠(yuǎn)程控制、安全防范、遠(yuǎn)程維保、在線升級(jí)、統(tǒng)計(jì)報(bào)表、決策支持、領(lǐng)導(dǎo)桌面（集中展示的Cockpit Dashboard)等管理和服務(wù)功能，實(shí)現(xiàn)對(duì)“萬物”的“節(jié)能、安全、環(huán)保”的“管、控、營”一體化.物聯(lián)網(wǎng)金屬條碼標(biāo)簽生產(chǎn)基地
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