機器人**力控系統(tǒng)按需定制

來源: 發(fā)布時間:2022-03-31

    砂帶的安裝:2發(fā)布時間:2019-02-14點擊次數(shù):52[公司新聞]機器人自動化打磨設(shè)備在打磨行業(yè)應(yīng)用機器人自動化打磨設(shè)備在打磨行業(yè)應(yīng)用拋光打磨領(lǐng)域受工作量大,工作環(huán)境惡劣、存在職業(yè)傷害,人工成本的不斷提高等因素的影響,對機器人及自動化的拋光打磨需求逐年增加。在打磨行業(yè)中因為各方面因素影響,機器人打磨機對機器人及打磨機的要求較高。比如打磨中發(fā)布時間:2019-02-14點擊次數(shù):70[公司新聞]機器人自動化打磨系統(tǒng)如何配置機器人自動化打磨系統(tǒng)如何來配置,文章主要講述如何去配置機器人打磨系統(tǒng),以及各部件的主要作用。工業(yè)機器人:主要動作的實施者。拋光打磨因為環(huán)境惡劣、對工業(yè)機器人的精度及穩(wěn)定性要求很高、建議選擇比較耐用合適的品牌工作站固定座:主提供工業(yè)機器人、機發(fā)布時間:2019-02-13點擊次數(shù):109[公司新聞]機器人自動化打磨機器人自動化打磨采用了先進(jìn)的切削軟件和機加工力控制技術(shù),以及主軸、刀庫、轉(zhuǎn)臺等一應(yīng)俱全的配置,可以替代人工和去毛刺的機床設(shè)備,用于對鑄件、鈑金件、潔具、電腦筆記本、手機等殼體的打磨、去毛刺自動化加工。大儒科技主營力控系統(tǒng)、模塊化打磨自動化工作站及機械手系列產(chǎn)品。機器人**力控系統(tǒng)按需定制

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在保險箱的制作流程中,表面處理是指通過各種工藝把保險箱的毛坯進(jìn)行精細(xì)化的加工,**終對保險箱進(jìn)行表面噴塑處理的整個過程。由于焊接后的保險箱比較粗糙,還有銹斑、油污,所以要先磷化處理去油去銹,表面刮膩子灰,再進(jìn)行打磨拋光。箱體焊接后有一定變形量,且柜體平面和弧角打磨有一定難度,使用大儒科技的機器人打磨拋光**的力控系統(tǒng)可以保證柜子表面的光滑程度,提高打磨效果、保證產(chǎn)品質(zhì)量一致性,便于后一步的高溫靜電噴塑處理。

盒子焊接后會有一定程度的變形,很難打磨機柜的平面和圓弧角。 大儒科技(蘇州)有限公司的力控系統(tǒng)可以確保柜體表面的光滑度,提高磨削效果,確保產(chǎn)品質(zhì)量的一致性。


機器人**力控系統(tǒng)按需定制力控系統(tǒng)是大儒科技(蘇州)有限公司的**產(chǎn)品,具有柔性智能打磨功效,實現(xiàn)主動力恒定。

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    除工藝外,打磨系統(tǒng)是否滿足批量的生產(chǎn)要求等會影響打磨質(zhì)量。大儒科技在拋光打磨領(lǐng)域取得的成績以及成功經(jīng)驗,無疑其應(yīng)用值得行業(yè)從業(yè)者了解學(xué)習(xí)。目前,汽車用塑料零部件多為注塑件,其通過一體成形,由于汽車塑料零部件安裝的要求高,所以在注塑成型之后,還要進(jìn)行精細(xì)加工,確保其使用的質(zhì)量,特別汽車塑料零部件在成型后,存在很多毛刺和不光滑的部位,這就需要對汽車塑料零部件進(jìn)行精細(xì)加工,對汽車塑料零部件的相關(guān)部位進(jìn)行打磨,使得其光滑,而現(xiàn)有的多數(shù)汽車塑料零部件的廠家,大多使用人工打磨,針對一些套筒類的配件來說,內(nèi)壁通過人工打磨經(jīng)常打磨不到,或者打磨不均勻,并且人工打磨成本高,浪費了工作時間,如果是機器打磨,摩擦產(chǎn)生熱量會對形狀有影響,打磨過度還會破壞其精度?,F(xiàn)有的汽車塑料零部件打磨大多通過工人手動打磨,打磨成本高,均勻度差。大儒科技的柔性打磨系統(tǒng)包括力控系統(tǒng)、模塊化打磨工站、工業(yè)機器人,提供塑料工件打磨拋光方法。本方案的有益效果在于,通過恒力執(zhí)行器控制恒定的力值進(jìn)行均勻的打磨,并且在完成打磨的同時可以直接使用模塊化打磨工站進(jìn)行打磨后碎屑的清理工作,避免了人工打磨不均勻損壞工件精度的問題。

    地鐵閘機的弧焊焊接磨削使用了大儒科技(蘇州)有限公司的力控系統(tǒng),該力控系統(tǒng)在工業(yè)機器人的末端。力控系統(tǒng)與工業(yè)機器人程序通信。它可以根據(jù)工件的變形和位移自動調(diào)節(jié)和維持磨削力的范圍,提高磨削過程的自動化程度,使磨削更加精確,可用于磨削生產(chǎn)。大儒科技的模塊化打磨工站、力控系統(tǒng)和工業(yè)機器人可以實現(xiàn)柔性打磨系統(tǒng)集成,應(yīng)用于壓鑄工作站及硬模澆鑄、砂型鑄造、制芯等工序作業(yè)。隨著經(jīng)濟以及技術(shù)的發(fā)展需求,拋光打磨系統(tǒng)集成產(chǎn)品高效率,柔性化自動化打磨解決方案具有巨大應(yīng)用潛力。相關(guān)應(yīng)用行業(yè)包括了:衛(wèi)浴行業(yè)、IT行業(yè)、汽車零部件、工業(yè)零件、醫(yī)療器械、民用產(chǎn)品等高精度的打磨拋光作業(yè)行業(yè)。主要應(yīng)用于:鋸割、磨削、拋光、鑿邊、銑削、去飛邊、磨光、去毛刺等。 力控系統(tǒng)適用于筆記本打磨拋光,可**形成工站,快速調(diào)試生產(chǎn)。

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力控系統(tǒng)電視支架研磨的機器人打磨工站,電視支架鑄件打磨、去毛邊。在傳統(tǒng)的研磨領(lǐng)域,大量的研磨工作還停留在人工處理階段。很多工廠購買了研磨機器卻仍要配備許多工人協(xié)作生產(chǎn),這樣的工作方式不僅降低了生產(chǎn)效率,質(zhì)量也很難控制。打磨機器人系統(tǒng)由工業(yè)機器人、打磨機、力控系統(tǒng)/恒力執(zhí)行器/主動接觸法蘭、終端執(zhí)行器等軟硬件系統(tǒng)組成,實現(xiàn)機器人的自動化打磨、拋光加工。

力控系統(tǒng)能夠按照客戶的要求對電視機支架等鑄件的弧面進(jìn)行打磨。力控系統(tǒng)幫助實現(xiàn)打磨機器人單元的自動化拋光需要,通過總系統(tǒng)控制機器人與打磨機等**設(shè)備達(dá)到比較好配合,達(dá)到預(yù)期打磨加工效果。 力控系統(tǒng)目前用于機器人焊接的后續(xù)焊縫打磨。機器人**力控系統(tǒng)按需定制

力控系統(tǒng)運用于鍋具柔性打磨,可以實現(xiàn)批量生產(chǎn)。機器人**力控系統(tǒng)按需定制

    自動化打磨拋光目前的難點主要有:五金產(chǎn)品、注塑件、木質(zhì)產(chǎn)品、焊接產(chǎn)品等,因為材料特性或工藝特性,均存在不確定值造成公差批量產(chǎn)品還存在變形公差,所以,每個產(chǎn)品都因為各種原因存在各種各樣的或細(xì)微或較大的差異,另外砂帶等磨料還存在磨損情況,使得自動化打磨拋光更加困難重重?,F(xiàn)階段工業(yè)機器人打磨拋光解決方案按照編程執(zhí)行路徑,當(dāng)遇到以上不一致的產(chǎn)品批量打磨時就會出現(xiàn)要么打不到要么打過了的現(xiàn)象,無法真正實現(xiàn)批量的自動化打磨拋光。沒有恒定的打磨壓力也無法保證工件的打磨效果,另外,當(dāng)磨料磨損后,打磨機器人也不具備自動補償功能,只能機械化的按設(shè)定的消耗量提醒更換磨料,這就進(jìn)一步導(dǎo)致了打磨效果的不確定性。大儒科技在多年提供自動化打磨拋光的解決方案中,遇到比較多的即以上問題,歷時四年研發(fā)了于機器人打磨拋光專門的力控系統(tǒng)。力控系統(tǒng)可以對360度進(jìn)行實時力的控制,實現(xiàn)了簡單、安全、穩(wěn)定、效率高的自動化打磨,力控系統(tǒng)可幫助打磨機器人提高復(fù)雜工件的加工速度,同時簡化了機器人打磨編程,并對打磨過程實施恒力控制,提高加工質(zhì)量,解決了以往打磨機器人打磨質(zhì)量不穩(wěn)定、調(diào)試難度大時間長、難以實現(xiàn)量產(chǎn)的問題。 機器人**力控系統(tǒng)按需定制

大儒科技(蘇州)有限公司位于方?jīng)苈?號。大儒科技致力于為客戶提供良好的力控系統(tǒng),模塊化打磨工站,自動化打磨系統(tǒng),柔性打磨機器人,一切以用戶需求為中心,深受廣大客戶的歡迎。公司從事機械及行業(yè)設(shè)備多年,有著創(chuàng)新的設(shè)計、強大的技術(shù),還有一批**的專業(yè)化的隊伍,確保為客戶提供良好的產(chǎn)品及服務(wù)。大儒科技憑借創(chuàng)新的產(chǎn)品、專業(yè)的服務(wù)、眾多的成功案例積累起來的聲譽和口碑,讓企業(yè)發(fā)展再上新高。