印花布全棉生產(chǎn)廠

面料數(shù)碼印花是具有互聯(lián)網(wǎng)的特征。通過智能化自動化將人工干預(yù)降到在低，按需給墨的生產(chǎn)方式大幅度降低了污染排放之后將會達(dá)到零排放。如今，中國的經(jīng)濟(jì)正處于結(jié)構(gòu)性變革的時期，以互聯(lián)網(wǎng)為表示的新技術(shù)、C2B的新商業(yè)模式正在深入改變中國的傳統(tǒng)行業(yè)。過去的互聯(lián)網(wǎng)是線上、線下相對單獨(dú)，但現(xiàn)在移動互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，是隨時隨地都可以操作和控制促成了網(wǎng)絡(luò)虛擬產(chǎn)品到真實(shí)產(chǎn)品的有機(jī)融合任何互聯(lián)網(wǎng)能鏈接的傳統(tǒng)行業(yè)未來市場都是巨大的。面料數(shù)碼印花可以把網(wǎng)絡(luò)上虛擬的產(chǎn)品變成現(xiàn)實(shí)中的產(chǎn)品同時具備了低成本、小批量、快反應(yīng)、品質(zhì)高和綠色環(huán)保的特征與傳統(tǒng)生產(chǎn)相比具有單獨(dú)優(yōu)勢。面料數(shù)碼印花工藝在西方印花業(yè)已經(jīng)成為主流的生產(chǎn)方式。印花布全棉生產(chǎn)廠

與傳統(tǒng)印染工藝對比，面料數(shù)碼印花的優(yōu)點(diǎn)：面料數(shù)碼印花的生產(chǎn)過程使原來的加工周期很大程度縮短，接單子速度更快，打樣成本費(fèi)大幅度降低。因?yàn)閿?shù)碼印花的生產(chǎn)流程解決了傳統(tǒng)服裝印花在生產(chǎn)過程中調(diào)色描稿、制片人、制網(wǎng)全過程，進(jìn)而很大程度縮短的生產(chǎn)時間。通過電子數(shù)據(jù)的傳輸接收花型，一般打樣時間不較過一個工作日，而傳統(tǒng)打樣的周期時間一般在一周上下。此外，因?yàn)榧庸すに嚨暮唵位勾驑映杀举M(fèi)也大幅度降低。打樣周期時間的減少及打樣成本費(fèi)的減少，這在現(xiàn)如今時間就是錢財，高效率便是性命的市場需求規(guī)律下，毫無疑問給公司產(chǎn)生了大量的銷售市場機(jī)會。印花布全棉生產(chǎn)廠面料數(shù)碼印花面料打樣反應(yīng)速度快，數(shù)碼印花機(jī)以其快速的打樣，能夠提升企業(yè)對訂單的響應(yīng)速度。

與傳統(tǒng)印染工藝對比，面料數(shù)碼印花有下列優(yōu)點(diǎn)：面料數(shù)碼印花的生產(chǎn)過程使原來的加工周期很大程度縮短，接單子速度更快，打樣成本費(fèi)大幅度降低。因?yàn)槊媪蠑?shù)碼印花的生產(chǎn)流程解決了傳統(tǒng)服裝印花在生產(chǎn)過程中調(diào)色描稿、制片人、制網(wǎng)全過程，進(jìn)而很大程度縮短的生產(chǎn)時間。通過電子數(shù)據(jù)的傳輸接收花型，一般打樣時間不超過一個工作日，而傳統(tǒng)打樣的周期時間一般在一周上下。此外，因?yàn)榧庸すに嚨暮唵位勾驑映杀举M(fèi)也大幅度降低。打樣周期時間的減少及打樣成本費(fèi)的減少，這在現(xiàn)如今時間就是錢財，高效率便是性命的市場需求規(guī)律下，毫無疑問給公司產(chǎn)生了大量的銷售市場機(jī)會。

面料數(shù)碼印花打樣反應(yīng)速度快，面料數(shù)碼印花機(jī)以其快速的打樣，能夠提升企業(yè)對訂單的響應(yīng)速度，提高打樣速度無疑能使企業(yè)在眾多競爭對手中勝出。使用面料數(shù)碼印花機(jī)打樣，可以代替部分原來必須在圓網(wǎng)、平網(wǎng)印花機(jī)上打樣的工作，無需再占用機(jī)臺時間，很大程度的降低了成本。面料數(shù)碼印花與傳統(tǒng)印花屬于不同的系統(tǒng)，很多專業(yè)技術(shù)人員都擔(dān)心用面料數(shù)碼印花機(jī)打樣效果太好，傳統(tǒng)的印花達(dá)不到這樣的效果，客戶對此的認(rèn)同率較高。面料數(shù)碼印花可用于打樣的墨水有活性墨水、酸性墨水、分散墨水（轉(zhuǎn)移印花）使用分散墨水直印還在尋找合適的墨水。面料數(shù)碼印花的分辨率高達(dá)1440dpi，而傳統(tǒng)印花工藝分辨率只有255dpi。

面料數(shù)碼印花有著高精度完美打印的特點(diǎn)，用特用墨水，使輸出的圖象效果逼真，達(dá)到照片品質(zhì)。圖像防水，防曬，耐磨損，**褪色。印刷幅面：滿足單張較A3、A2等各個幅面的個性化打印。采用連續(xù)供墨系統(tǒng)：添加墨水方便，同時使印刷成本降至較低。粗糙面及斜面打印：可克服較多5mm的原材料厚度偏差，根據(jù)被印刷物體表面的特性，凹凸落差較大可擴(kuò)張至5mm，并能呈現(xiàn)完美的印刷效果。采用特用防水墨水：清晰完美的印刷質(zhì)量，層次分明，色塊全部可見，無偏色、混色現(xiàn)象，防水，耐磨，品質(zhì)非熱轉(zhuǎn)印、絲印等傳統(tǒng)工藝可比。面料數(shù)碼印花制作所用的材料環(huán)保無污染的。江蘇全棉印花布生產(chǎn)商

面料數(shù)碼印花突破了單元圖案次序循環(huán)排列的限制。印花布全棉生產(chǎn)廠

與傳統(tǒng)印染工藝對比，面料數(shù)碼印花的優(yōu)點(diǎn)：高精密的噴印全過程促使噴印全過程中不產(chǎn)生廢水和粉塵。噴印全過程中染劑的應(yīng)用由電子計算機(jī)“各盡所能”，促使噴印全過程中，沒有染化料的消耗，沒有污水造成，由控制系統(tǒng)的噴印全過程中，不造成噪聲，促使噴印全過程中不造成環(huán)境污染，完成了綠色生產(chǎn)過程，進(jìn)而使紡織品服裝印花的生產(chǎn)解決了以往高耗能、高耗能、高噪聲的生產(chǎn)過程，完成了節(jié)能型、零污染的生產(chǎn)過程，給印染的生產(chǎn)產(chǎn)生了一次技術(shù)**。印花布全棉生產(chǎn)廠