全棉活性數碼印花生產廠家

說白了染料墨水是由水溶或有機溶劑型的特異性，分散化，酸堿性染料配制而成，染料可以徹底融解強電解質或有機溶劑中，過慮后的染料墨水沒有顆粒物性成分，故不易導致打印機噴頭的阻塞。染料墨水的較大特性是色彩飽和度開闊，色彩鮮艷。且染料成分及頭發(fā)顏色原理與傳統(tǒng)式印花貼近，因此印花實際效果（滲入，觸感，水洗色牢度等）與傳統(tǒng)式印花更為貼近，該工藝面料可用范圍廣，棉、毛、絲、麻、滌綸布、綿綸等化學纖維面料均可應用相對應染料墨水開展印花面料數碼印花工藝讓服裝面料圖案的設計理念表達更加有力。全棉活性數碼印花生產廠家

數碼印花技術在數碼印花中，有兩種不同的印花技術可供選擇：掃描印花和single-pass印花。掃描印花是指噴頭在面料上左右移動（因此稱為“掃描”）。對于多程掃描印花來說，只需要幾個噴頭就能獲得預期的結果。這降低了掃描印花機的投資成本。Single-pass印花是一種較新型的印花技術，可以以更高的質量實現(xiàn)更快的印花速度。然而，為了實現(xiàn)更快的印花速度，需要更多的噴頭。因此，Single-pass印花比掃描印花機更貴，因為需要更多的噴頭來覆蓋整個印花機的寬度。由于噴頭是昂貴的組件，所以印花機中包含的噴頭越多，印花機就越貴。此外，驅動這些印花機的電子設備的附加成本也使印花機的成本上升了。江蘇數碼印花報價面料數碼印花通過圖案設計與創(chuàng)作方式的變化，拓展了服裝面料圖案效果的視覺領域。

面料數碼印花的優(yōu)點：1.不受“套色”限制。以4色打印體系（例如需要四個墨盒的打印機）為例，一次就可以印出1670萬種顏色。2.不受“花頭”的限制。傳統(tǒng)工藝由于需要制版，所以“花頭”就不能太大，現(xiàn)在不用制版了，想印多大都成。3.沒有“起印量”限制。傳統(tǒng)工藝印花，在少要1000－2000米才能開機器印。而面料數碼印花技術可以實現(xiàn)1米起印，A4紙大小都可以。但是較少要按1米收費哦。4.立等可取。如果你想通過面料數碼印花印面料，不用等上一周甚至一個月，較多需要1天時間就足夠啦！

內行的人都知道，大批量生產印花面料前，首先應印制幾碼試樣布以獲得花樣設計師或客戶的認可，這個過程叫做大樣。印染打樣在印花面料的整個生產過程中都是一個非常重要的環(huán)節(jié)，打樣的效果直接關系**終成品的質量。打樣分為小樣、匹樣和大樣。打樣的目的是為精細無誤的大規(guī)模生產做準備，但事實上樣和成品還是會存在一定差別，打樣主要分為以下幾個環(huán)節(jié)：對花型、圖案的檢驗。特別是來源為設計稿的電子圖稿或紙樣，需要把圖案印染到具體的面料上，才能檢驗出設計的整體效果。對顏色的檢驗。印染中對顏色的要求是比較高的。燃料不同，染料配置不同、面料不同、工藝不同，都會對**終的生產顏色產生影響。對印染工藝過程的檢驗。傳統(tǒng)的面料印花打樣過程，工序很復雜。面料數碼印花與傳統(tǒng)印染工藝對比，其生產過程使原來的加工周期很大程度縮短，接單子速度更快。

伴隨著提升染料的應用及噴墨打印機噴繪機的完善，開始在紡織產品上開展小批量數碼印花的是數碼熱升華印花。該工藝選用數碼噴繪機將分散化提升染料打印出在型的遷移印花紙上產生圖案設計；再根據壓合工藝流程將遷移印花紙與紡織品面料開展壓合遷移，染料以高溫氣態(tài)方法轉印紙到紡織品面料上。因印花圖案先印刷在光滑的打印紙張上，因此相對性于具備紋路的紡織品面料，該工藝具備色彩鮮艷，圖案設計銳麗的特性，且印花進行后不用蒸化，水清洗等工藝流程，工藝簡單環(huán)境保護，現(xiàn)階段在銷售市場上所占市場份額很大，段該工藝已變成數碼印花的流行發(fā)展前景。面料數碼印花重復單元的大小也可以自由確定。全棉印花布生產

面料數碼印花技術性的基本原理促使其商品擺脫了傳統(tǒng)生產的套印和花回長短的限定。全棉活性數碼印花生產廠家

面料數碼印花出產真正實現(xiàn)了小批量、快反應的出產過程，出產批量不受任何限制。另外，因為計算機技術的應用，印制統(tǒng)一圖案不同色調的系列圖案，以及在出產過程中設計師對圖案對顏色的不斷修改成為了面料數碼印花出產有別于傳統(tǒng)印花出產的一大技術上風。面料數碼印花技術的原理使得其產品打破了傳統(tǒng)出產的套色和花回長度的限制，可以使紡織面料實現(xiàn)檔次高的印刷的印制效果。因為面料數碼印花的出產工藝流程掙脫了傳統(tǒng)印花在出產過程中分色描稿、制片、制網過程，從而很大程度縮短的出產時間。接受花腔的方式，可以通過光盤、E-mail等各種提高前輩手段，一般打樣時間不超過一個工作日，而傳統(tǒng)打樣的周期一般在一周左右。全棉活性數碼印花生產廠家