數(shù)碼印花布供貨商

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-04-17

面料數(shù)碼印花設(shè)備具有傳統(tǒng)設(shè)備的特征,質(zhì)量好、速度快、成本低、產(chǎn)量大。近三年來(lái),噴頭技術(shù)和控制技術(shù)的發(fā)展,使得機(jī)器的速度、可靠性和性?xún)r(jià)比有了極大的提高,掃描時(shí)的面料數(shù)碼印花機(jī)產(chǎn)量已經(jīng)超過(guò)10米/分,而面料數(shù)碼印花機(jī)產(chǎn)量超過(guò)了60米/分。面料數(shù)碼印花在墨水選擇方面也存在很大的優(yōu)勢(shì)。品質(zhì)高墨水的國(guó)產(chǎn)化使得使用成本大幅下降,耗材的綜合使用成本將可以達(dá)到傳統(tǒng)印花的成本。同時(shí),國(guó)產(chǎn)墨水的綜合指標(biāo)已經(jīng)全方面超越進(jìn)口墨水,但價(jià)格只有進(jìn)口墨水的1/3左右。面料數(shù)碼印花產(chǎn)品很受消費(fèi)者的歡迎。數(shù)碼印花布供貨商

數(shù)碼印花布供貨商,面料數(shù)碼印花

數(shù)碼印花面料的生產(chǎn)過(guò)程使原有的工藝路線很大程度縮短,接單速度快,打樣成本很大程度降低。由于數(shù)碼印花的生產(chǎn)工藝流程擺脫了傳統(tǒng)印花在生產(chǎn)過(guò)程中分色描稿、制片、制網(wǎng)過(guò)程,從而很大程度縮短的生產(chǎn)時(shí)間。接受花樣的方式,可以通過(guò)光盤(pán)、e-mail等各種先進(jìn)手段,一般打樣時(shí)間不超過(guò)一個(gè)工作日,而傳統(tǒng)打樣的周期一般在一周左右。另外由于工藝的簡(jiǎn)化使打樣成本也很大程度降低。打樣周期的縮短及打樣成本的降低,這在當(dāng)今時(shí)間就是金錢(qián),效率就是生命的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)法則下,無(wú)疑給企業(yè)帶來(lái)了更多的市場(chǎng)機(jī)遇。上海滌棉數(shù)碼印花生產(chǎn)商面料數(shù)碼印花實(shí)現(xiàn)小批量出產(chǎn),不受出產(chǎn)批量的限制,實(shí)現(xiàn)個(gè)性化出產(chǎn)需求。

數(shù)碼印花布供貨商,面料數(shù)碼印花

影響數(shù)碼印花色牢度的幾大因素1、織物自身因素??椢锉砻姹容^粗糙的,其色牢度相對(duì)較差。在干態(tài)條件下,表面粗糙或磨絨類(lèi)的織物,表面部分纖維易斷裂形成有色微粒,經(jīng)摩擦脫落,導(dǎo)致色牢度進(jìn)一步下降。其次,未經(jīng)處理的棉纖維在濕態(tài)條件下會(huì)發(fā)生膨潤(rùn),從而纖維強(qiáng)力下降,導(dǎo)致織物的色牢度下降。2、染色程度因素。有實(shí)驗(yàn)表明,活性染料染色織物的色牢度與染色的深度也有著緊密關(guān)聯(lián),簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō),深色染色時(shí),所用的染料濃度高,易超過(guò)織物承受飽和值,導(dǎo)致過(guò)量的染料不能與纖維結(jié)合,從而在織物表面堆積形成浮色,造成色牢度底,經(jīng)摩擦出現(xiàn)掉色、暈染褪色的情況。

紡織面料數(shù)碼印花的工藝:1.紡織面料膠囊印花。微膠囊由內(nèi)芯和囊衣組成,內(nèi)芯為染料、囊衣為明膠,微膠囊有單芯型、多芯型和復(fù)合型三種,單芯型含一種染料,多芯型含多種染料,復(fù)合型由多層外膜構(gòu)成的復(fù)合微膠囊。微膠囊染料的粒子在10—30μM之間。2.紡織面料消光印花(仿提花印花)。在有光織物上含有消光劑的消水漿,運(yùn)用涂料印花工藝,獲得局部無(wú)光的印花效果,明暗分明,具有類(lèi)似提花的風(fēng)格。消光漿一般以二氧化鈦或涂料白作消光劑,配以不泛黃的粘合劑組成。主要應(yīng)用于緞紋或斜紋絲綢、人造絲、合纖、纖維素纖維針織物及混紡織物,當(dāng)然也適用于天絲面料,也可用在軋光織物和樣紙上。面料數(shù)碼印花縮短了服裝樣衣的生產(chǎn)周期,使印花圖案在服裝面料上得以快速便捷的實(shí)現(xiàn)。

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面料數(shù)碼印花技術(shù)重要依托信息科技的三大技術(shù):(1)計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)(CAD)技術(shù);(2)數(shù)字制造技術(shù);(3)計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)。運(yùn)用這三項(xiàng)技術(shù)對(duì)印花整個(gè)產(chǎn)品加工工藝設(shè)備數(shù)字化處理,使印花的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程實(shí)現(xiàn)數(shù)字化。從而以全新的生產(chǎn)模式達(dá)到提高生產(chǎn)效率,提高產(chǎn)品質(zhì)量,大力降低環(huán)境污染,使印花技術(shù)進(jìn)入一個(gè)嶄新的時(shí)代。面料數(shù)碼印花機(jī)是繼凹凸版印花、平網(wǎng)印花、滾筒印花、圓網(wǎng)印花,轉(zhuǎn)移印花之后的又一種全新的印花方式,是對(duì)傳統(tǒng)印花技術(shù)的一次重大突破。面料數(shù)碼印花適合小批量的舞臺(tái)服裝和高級(jí)定制服裝以及服裝標(biāo)牌、絲巾、領(lǐng)帶等服裝飾品的要求。數(shù)碼印花布供貨商

面料數(shù)碼印花的加工工藝巨大地?cái)U(kuò)展了紡織品設(shè)計(jì)圖案的室內(nèi)空間,提高了商品的級(jí)別。數(shù)碼印花布供貨商

面料數(shù)碼印花的出產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)樸地說(shuō)就是通過(guò)各種數(shù)字化手段如:掃描、數(shù)字相片、圖像或計(jì)算機(jī)制作處理的各種數(shù)字化圖案輸入計(jì)算機(jī),再通過(guò)電腦分色印花系統(tǒng)處理后,由特用的RIP軟件通過(guò)對(duì)其噴印系統(tǒng)將各種特用染料直接噴印到各種織物或其它介質(zhì)上,再經(jīng)由處理加工后,在各種紡織面料上獲得所需的各種高精度的印花產(chǎn)品,面料數(shù)碼印花的出產(chǎn)過(guò)程使原有的工藝路線很大程度縮短,接單速度快,打樣本錢(qián)很大程度降低。另外,傳統(tǒng)印花的圖案往往受到“花回”長(zhǎng)度的限制,而面料數(shù)碼印花的工藝過(guò)程中可以不存在“花回”的概念,從而極大地拓展了紡織圖案設(shè)計(jì)的空間,晉升了產(chǎn)品的檔次。另外因?yàn)楣に嚨暮?jiǎn)化使打樣本錢(qián)也很大程度降低。數(shù)碼印花布供貨商