達到設計深度后掃孔,安裝注漿管,并在孔口,用水泥砂漿封閉孔口,防止?jié){液沿注漿管與鉆孔壁的縫隙擠出。采用鉆-注的順序進行施工。配漿及注漿用超細水泥配制注漿液,采用后退式分段注漿,關閉孔口閥門,開啟注漿泵進行管路壓水試驗,試驗壓力等于注漿終壓,如有漏水及時檢修。注漿時采取低壓力、中流量注入,注漿過程中壓力逐步上升,流量逐步減小,當壓力升至終壓時,繼續(xù)壓注5min再結束注漿。注漿孔在注漿結束后及時管內漿液,并用30號水泥砂漿填充,以增強管棚的剛度和強度。注漿結束標準每段注漿施工正常,注漿壓力達到設計終壓,注漿量達到設計注漿量的80%及以上,或雖未達到設計終壓,但注漿量已達設計注漿量,即可結束單孔注漿,設計的所有注漿孔均達到結束標準,無漏注現(xiàn)象,注水試驗層吸水率,粘土固結強度大于。2.超前小導管施工超前小導管采用Φ42mm,壁厚。鋼管上入巖部分梅花形布置Φ6mm注漿孔,注漿孔間距12cm。導管前端加工成尖錐形,尾部焊接Φ。注漿機選用液壓注漿機。施工時,先用儀器測量放線,畫出開挖外輪廓線,定出小導管中心線位置。導管采用鉆孔施工時,孔眼深度應大于導管長度;采用錘擊或鉆機頂入時,其頂入長度不小于管長的90%。合縱達管棚,采用先進防腐技術,延長使用壽命,減少維護成本。重慶管棚批發(fā)
即當長時間注漿壓力上不來時,說明漿液順空隙泄流至塌空區(qū),這時將漿液凝結時間調整至30-50秒,注漿1-5分鐘,停40秒,待原注入漿液初凝變稠后再注,如此反復,則原先的泄?jié){通道逐漸變小并終堵塞,漿液即在管棚周圍達到均勻擴散的目的。管棚超前支護技術發(fā)展趨勢在目前的超前支護方法中,主要有超前錨桿、超前小導管注漿和超前管棚。超前錨桿和超前小管注漿具有施工便捷、技術易掌握、機械化配套程度要求不高等優(yōu)點,但支護長度小(3~5m),錨桿或小導管伸入工作面前端滑動線內距離短,開挖循環(huán)進尺受限制,一般在淺埋松散地層中循環(huán)進尺多控制在15~17m,循環(huán)次數(shù)增加,工序交換頻繁,特別是在自穩(wěn)能力極差的圍巖中,錨桿和導管前端仍在滑移面內,起不到超前支撐保護的作用,極易造成工作面失穩(wěn),存在較大的安全隱患。因此,長管棚的應用越來越普遍。長管棚超前支護施工技術的支護作用機理在于,主要是鋼管與漿液固結體共同作用的結果,一方面進行鉆孔、下設鋼管,當鋼管穿過松散軟弱圍巖、巖石(土)等破壞區(qū)后,伸入到原狀土部位時,有力地保障了開挖掌子面巖土體的穩(wěn)定,起到骨架、格柵作用;另一方面通過注漿使?jié){液從鋼花管孔眼中壓出。蘭州隧道管棚生產廠家我們注重每一個細節(jié),確保管棚在極端環(huán)境下依然穩(wěn)定可靠。
管棚鋼管環(huán)向間距的確定常規(guī)的沿隧道開挖輪廓線等間距設置管棚的方法是不科學的,應針對不同情況合理設計。鋼拱架布置間距根據塌方體的松散與開挖難易程度及施工效果,可在40-80cm范圍內調整選擇,特殊情況下需加密。根據對工程實例的地質條件、工程斷面尺寸、埋深等影響因素的總結和對比分析,得出以下經驗結論,可用于地下工程支護的施工依據:管鋼管直徑范圍一般為φ70-180mm,我們可將管棚支護按管徑分類為小管棚、中管棚、大管棚。小管棚管徑一般在φ32~50mm范圍內,多采用管徑為φ42mm的鋼管,管長以,環(huán)向間距一般取,水平搭接長度。中管棚管徑一般在φ50-φ89mm范圍內,管長一般不超過20m,環(huán)向間距一般取,水平搭接長度1-2m。大管棚一般可選用φ89-φ159mm的鋼管,常用管徑φ108mm,管長以不超過40m為宜,鋼管一般分節(jié)長4m或6m,以絲扣連接,絲扣長不小于150mm,環(huán)向間距一般不大于3-5倍管徑為宜。外插角的合理確定角度過小,將可能導致管棚遠端下垂至隧道開挖幅員內影響后期施工;相反,角度過大,管棚離開挖幅員距離過大,管棚下方的三角土體坍塌給洞身開挖支護帶來很大困難,還應根據管棚鉆機工作室空間大小,以及鉆桿長度等情況綜合考慮確定。
鋼拱架布置間距根據塌方體的松散與開挖難易程度及施工效果,可在40-80cm范圍內調整選擇,特殊情況下需加密。根據對工程實例的地質條件、工程斷面尺寸、埋深等影響因素的總結和對比分析,得出以下經驗結論,可用于地下工程支護的施工依據:管棚鋼管環(huán)向間距的確定管棚鋼管直徑范圍一般為φ70-180mm,我們可將管棚支護按管徑分類為小管棚、中管棚、大管棚。小管棚管徑一般在φ32~50mm范圍內,多采用管徑為φ42mm的鋼管,管長以,環(huán)向間距一般取,水平搭接長度。中管棚管徑一般在φ50-φ89mm范圍內,管長一般不超過20m,環(huán)向間距一般取,水平搭接長度1-2m。大管棚一般可選用φ89-φ159mm的鋼管,常用管徑φ108mm,管長以不超過40m為宜,鋼管一般分節(jié)長4m或6m,以絲扣連接,絲扣長不小于150mm,環(huán)向間距一般不大于3-5倍管徑為宜。外插角合理確定角度過小,將可能導致管棚遠端下垂至隧道開挖幅員內影響后期施工;相反,角度過大,管棚離開挖幅員距離過大,管棚下方的三角土體坍塌給洞身開挖支護帶來很大困難,還應根據管棚鉆機工作室空間大小,以及鉆桿長度等情況綜合考慮確定。小管棚外插角常取5o-15o,中管棚常取2o-8o,長管棚多取1o-3o。鋼拱架支撐一般用工字鋼。合縱達管棚,歷經市場考驗,口碑好,品質值得信賴。
并對每個孔進行編號。鉆孔外插角1°~3°以為宜,工點應根據實際情況作調整。鉆孔仰角的確定應視鉆孔深度及鉆桿強度而定,一般控制在1°~°。施工中應嚴格控制鉆機下沉量及左右偏移量。嚴格控制鉆孔平面位置,管棚不得侵入隧道開挖線內,相鄰的鋼管不得相撞和立交。經常量測孔的斜度,發(fā)現(xiàn)誤差超限及時糾正,至終孔仍超限者應封孔,原位重鉆。掌握好開鉆與正常鉆進的壓力和速度,防止斷桿。5勞動力組織鉆機操作工3~6人,管棚加工2人,鋼管頂進8人,注漿6人。6機具配備結合正常施工需要,管棚施工機械設備配置如下:管棚鉆機1~2臺、電動空壓機1臺、注漿機1臺、ZJ-400高速制漿機1臺、混凝土拌合站一座、混凝土振動棒2個、鋼模板、木模板、J3G-400A型型材切割機1臺、型鋼彎制機1臺、BX1-400型交流弧焊機2臺、砼攪拌運輸車()1輛、ZLC50C裝載機1輛。7質量要求質量驗收規(guī)范《客運專線鐵路隧道工程施工技術指南》《客運專線鐵路隧道工程質量驗收暫行標準》分項驗收標準主控項目1.管棚所用鋼管進場必須按批抽取試件作力學性能(屈強度、抗拉強度和伸長率)和工藝性能(冷彎)試驗,其質量必須符合國家有關規(guī)定及設計要求。高效施工,合縱達管棚安裝速度快,縮短工期,節(jié)約成本。西寧管棚廠
環(huán)保節(jié)能,合縱達管棚采用綠色材料,助力可持續(xù)發(fā)展。重慶管棚批發(fā)
管棚施工過程中要對Ⅴ類圍巖及洞口進洞地段進行管棚管注漿超前支護有助于洞口進洞時安全得到保障,也使洞內軟弱圍巖地段施工能順利進行,確保人員、機械的安全,也使隧道開挖工作能順利進行具有現(xiàn)實的意義。管棚管注漿量的計算公式如下:1、計算管棚管注漿材料及配合比注漿漿液采用水泥-水玻璃雙液漿,水泥采用425普通硅酸鹽水泥,水玻璃采用Ⅱ型水玻璃,體積質量為1.25g/cm3,水玻璃濃度為35Be°,水泥漿液水灰比為0.6:1~1:1,水泥與水玻璃漿體積比為1:0.5。2、了解注漿壓注漿壓力為:0.5~1.2MPa。3、了解漿液擴散半徑漿液擴散半徑公式:R=0.7×0.3=0.21m,取0.3m。4、計算單根鋼管注漿量計算公式:Q=π·r2·L+π·R2·L·η·α·β式中:r—鋼管半徑,0.108/2=0.054m;L—鋼管長度,考慮與鉆機連接,取24m;R—漿液擴散半徑,取0.3m;η—地層孔隙率,堆積體經測試為11%;α—漿液有效充填率,取0.9;β—漿液損耗系數(shù),取1.15。經計算,單根鋼管注漿量:Q=0.992m3。重慶管棚批發(fā)