防城港管棚管

鋼拱架布置間距根據(jù)塌方體的松散與開挖難易程度及施工效果，可在40-80cm范圍內(nèi)調(diào)整選擇，特殊情況下需加密。根據(jù)對工程實例的地質(zhì)條件、工程斷面尺寸、埋深等影響因素的總結(jié)和對比分析，得出以下經(jīng)驗結(jié)論，可用于地下工程支護的施工依據(jù)：管棚鋼管環(huán)向間距的確定管棚鋼管直徑范圍一般為φ70-180mm，我們可將管棚支護按管徑分類為小管棚、中管棚、大管棚。小管棚管徑一般在φ32~50mm范圍內(nèi)，多采用管徑為φ42mm的鋼管，管長以，環(huán)向間距一般取，水平搭接長度。中管棚管徑一般在φ50-φ89mm范圍內(nèi)，管長一般不超過20m，環(huán)向間距一般取，水平搭接長度1-2m。大管棚一般可選用φ89-φ159mm的鋼管，常用管徑φ108mm，管長以不超過40m為宜，鋼管一般分節(jié)長4m或6m，以絲扣連接，絲扣長不小于150mm，環(huán)向間距一般不大于3-5倍管徑為宜。外插角合理確定角度過小，將可能導(dǎo)致管棚遠端下垂至隧道開挖幅員內(nèi)影響后期施工；相反，角度過大，管棚離開挖幅員距離過大，管棚下方的三角土體坍塌給洞身開挖支護帶來很大困難，還應(yīng)根據(jù)管棚鉆機工作室空間大小，以及鉆桿長度等情況綜合考慮確定。小管棚外插角常取5o-15o，中管棚常取2o-8o，長管棚多取1o-3o。鋼拱架支撐一般用工字鋼。合縱達管棚，不僅滿足當(dāng)前需求，更預(yù)留未來升級空間，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。防城港管棚管

錨桿或小導(dǎo)管伸入工作面前端滑動線內(nèi)距離短,開挖循環(huán)進尺受限制,一般在淺埋松散地層中循環(huán)進尺多控制在15～17m,循環(huán)次數(shù)增加,工序交換頻繁,特別是在自穩(wěn)能力極差的圍巖中,錨桿和導(dǎo)管前端仍在滑移面內(nèi),起不到超前支撐保護的作用,極易造成工作面失穩(wěn),存在較大的安全隱患。因此，長管棚的應(yīng)用越來越普遍。長管棚超前支護施工技術(shù)的支護作用機理在于,主要是管與漿液固結(jié)體共同作用的結(jié)果,一方面進行鉆孔、下設(shè)鋼管,當(dāng)鋼管穿過松散軟弱圍巖、巖石(土)等破壞區(qū)后,伸入到原狀土部位時,有力地保障了開挖掌子面巖土體的穩(wěn)定,起到骨架、格柵作用;另一方面通過注漿使?jié){液從鋼花管孔眼中壓出,并在一定的壓力作用下注入到鋼管周圍松散、軟弱的地層中,從而形成復(fù)合穩(wěn)定的固結(jié)體,使周圍地層的力學(xué)性質(zhì)得到改變,穩(wěn)定性能得到加強,可以防止土層坍塌和地表下沉。意大利產(chǎn)管棚鉆機DDL-300型鉆機固體礦床的金剛石鉆進，硬質(zhì)合金鉆進。同時也可以用于工程地質(zhì)勘探鉆進及基樁孔鉆進。應(yīng)用于地質(zhì)勘查，工程勘查，錨固護，旋噴注漿，管棚支護等工程施工作業(yè)。昆明管棚廠我們注重每一個細節(jié)，確保管棚在極端環(huán)境下依然穩(wěn)定可靠。

達到設(shè)計深度后掃孔，安裝注漿管，并在孔口，用水泥砂漿封閉孔口，防止?jié){液沿注漿管與鉆孔壁的縫隙擠出。采用鉆－注的順序進行施工。配漿及注漿用超細水泥配制注漿液，采用后退式分段注漿，關(guān)閉孔口閥門，開啟注漿泵進行管路壓水試驗，試驗壓力等于注漿終壓，如有漏水及時檢修。注漿時采取低壓力、中流量注入，注漿過程中壓力逐步上升，流量逐步減小，當(dāng)壓力升至終壓時，繼續(xù)壓注5min再結(jié)束注漿。注漿孔在注漿結(jié)束后及時管內(nèi)漿液，并用30號水泥砂漿填充，以增強管棚的剛度和強度。注漿結(jié)束標(biāo)準每段注漿施工正常，注漿壓力達到設(shè)計終壓，注漿量達到設(shè)計注漿量的80%及以上，或雖未達到設(shè)計終壓，但注漿量已達設(shè)計注漿量，即可結(jié)束單孔注漿，設(shè)計的所有注漿孔均達到結(jié)束標(biāo)準，無漏注現(xiàn)象，注水試驗層吸水率，粘土固結(jié)強度大于。2.超前小導(dǎo)管施工超前小導(dǎo)管采用Φ42mm，壁厚。鋼管上入巖部分梅花形布置Φ6mm注漿孔，注漿孔間距12cm。導(dǎo)管前端加工成尖錐形，尾部焊接Φ。注漿機選用液壓注漿機。施工時，先用儀器測量放線，畫出開挖外輪廓線，定出小導(dǎo)管中心線位置。導(dǎo)管采用鉆孔施工時，孔眼深度應(yīng)大于導(dǎo)管長度；采用錘擊或鉆機頂入時，其頂入長度不小于管長的90%。

管棚管注漿時候孔位測定與鉆孔方法管棚管孔位測定鉆孔前按五寸臺畫出管棚位置輪廓線（按開挖輪廓線放大30cm），按孔間距定出孔位，并能滿足和設(shè)計要求，如開始位置在軟弱帶或夾泥砂帶時，可適當(dāng)變動孔位，但范圍不能超過30cm；鉆孔面必須按要求先噴一層素砼作為止?jié){墻，并確保鉆孔面不出現(xiàn)坍塌。管棚管鉆孔鉆孔前先檢查鉆機各部位運轉(zhuǎn)是否正常，對非正常部位進行更換，檢查水壓能否達到施工要求；然后埋設(shè)鋼拱架，并固定套管，將套管與鋼拱架焊接在一起，套管固定前，先調(diào)整管位至正確位置。安設(shè)鉆機，順序由兩邊至間，鉆機安設(shè)要牢固，防止擺動位移，傾斜和下沉，鉆機距工作面的距離一般情況不小于2米。合縱達，以客戶需求為導(dǎo)向，不斷創(chuàng)新，打造定制化解決方案。

并對每個孔進行編號。鉆孔外插角1°～3°以為宜，工點應(yīng)根據(jù)實際情況作調(diào)整。鉆孔仰角的確定應(yīng)視鉆孔深度及鉆桿強度而定，一般控制在1°～°。施工中應(yīng)嚴格控制鉆機下沉量及左右偏移量。嚴格控制鉆孔平面位置，管棚不得侵入隧道開挖線內(nèi)，相鄰的鋼管不得相撞和立交。經(jīng)常量測孔的斜度，發(fā)現(xiàn)誤差超限及時糾正，至終孔仍超限者應(yīng)封孔，原位重鉆。掌握好開鉆與正常鉆進的壓力和速度，防止斷桿。5勞動力組織鉆機操作工3～6人，管棚加工2人，鋼管頂進8人，注漿6人。6機具配備結(jié)合正常施工需要，管棚施工機械設(shè)備配置如下：管棚鉆機1～2臺、電動空壓機1臺、注漿機1臺、ZJ-400高速制漿機1臺、混凝土拌合站一座、混凝土振動棒2個、鋼模板、木模板、J3G-400A型型材切割機1臺、型鋼彎制機1臺、BX1－400型交流弧焊機2臺、砼攪拌運輸車（）1輛、ZLC50C裝載機1輛。7質(zhì)量要求質(zhì)量驗收規(guī)范《客運專線鐵路隧道工程施工技術(shù)指南》《客運專線鐵路隧道工程質(zhì)量驗收暫行標(biāo)準》分項驗收標(biāo)準主控項目1.管棚所用鋼管進場必須按批抽取試件作力學(xué)性能（屈強度、抗拉強度和伸長率）和工藝性能（冷彎）試驗，其質(zhì)量必須符合國家有關(guān)規(guī)定及設(shè)計要求。我們堅持，技術(shù)創(chuàng)新是推動行業(yè)發(fā)展的重要動力，合縱達始終走在前列。怒江州隧道管棚直銷

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隧道施工中超前小導(dǎo)管、超前錨桿和超前管棚的區(qū)別：1、三者的支持原則是不同的：(1)超前小導(dǎo)管支護原理：超前小導(dǎo)管是一種非常有效的穩(wěn)定開挖面的輔助施工方法。在軟弱破碎巖石施工中，超前小導(dǎo)管可以加固松散巖石，增強注漿后松散軟弱圍巖的穩(wěn)定性。有利于開挖后和初期支護期間圍巖的穩(wěn)定，不會引起圍巖失穩(wěn)破壞，直至坍塌。超前小導(dǎo)管注漿適用于隧道拱部軟弱圍巖、松散無粘結(jié)土層、自穩(wěn)能力差的砂層和卵礫石層的破碎巖層。(2)超前錨桿支護原理：超前錨桿沿開挖輪廓線大外傾角安裝在開挖面前方，對前方圍巖形成預(yù)錨固(預(yù)支護)，在預(yù)先形成的圍巖錨固環(huán)保護下進行開挖、裝渣、排渣和襯砌。超前支護主要適用于圍巖應(yīng)力較小、地下水較少、巖體軟弱破碎、開挖面可能坍塌的隧道。松散地層結(jié)構(gòu)松散，穩(wěn)定性差，特別是有地下水時。施工時容易坍塌。在這類地層施工時，除了減少對圍巖的擾動外，還應(yīng)加強時支護，臨時支護可采用超前錨桿。(3)超前管棚的支護原則：一般沿部分或全部地下工程斷面呈一定間隔周向布置，形成鋼管棚防護。管棚超前支護是為特殊條件下的安全開挖提前提供臨時支護方法，以提高地層的承載力。防城港管棚管