廣西超前管棚管

借助一個螺旋伸縮接頭（8）和套管在潛孔錘外部的帶有凸臺（7）的套筒（6）一齊向下移動，使凸臺座落在套管（4）底部套管靴（5）內(nèi)的臺階上。此時將潛孔錘（1）擠向一側，并實現(xiàn)偏心鉆頭（2）的擴底鉆進，偏心鉆進進入套管并能提到地表。為防止套管靴內(nèi)部磨損，其內(nèi)部在與凸臺相對應的位置上設有耐磨環(huán)。潛孔錘跟管鉆具按鉆頭能否改變直徑可分為兩大類：即鉆頭變徑跟管鉆具和鉆頭不變徑跟管鉆具。鉆頭變徑跟管鉆具目前主要有單偏心變徑跟管鉆具、雙（三）偏心變徑跟管鉆具和徑向變徑跟管鉆具等結構。除單偏心變徑跟管鉆具屬于偏心跟管外，其余結構的鉆頭變徑跟管鉆具由于鉆頭翼瓣在張斂的過程中沿鉆具中心軸線是對稱的，因此應屬于同心跟管鉆具。鉆頭不變徑跟管鉆具均采用內(nèi)外鉆頭結構，一般套管需要回轉，此類鉆具屬同心跟管鉆具。相對來說鉆頭變徑跟管鉆具使用的比例較大，約占市場使用的95%，這都是由它的結構特點所決定的。鉆頭不變徑跟管的主要缺點：1、鉆具在工作時，內(nèi)外管同時回轉，易造成內(nèi)外管之間的環(huán)狀間隙被巖粉堵塞或被大塊巖屑卡住，造成內(nèi)管反轉失靈，內(nèi)外管無法分離。這種方法需要大扭矩的回轉鉆機，能源消耗大，不利于環(huán)保。管棚和注漿混凝土形成厚拱，實現(xiàn)管棚縱向成梁、橫向成拱的承載作用。廣西超前管棚管

并保證兩根管中心在同一直線上，接口處應嚴密，并檢查鋼管仰角與設計是否相同。注漿施工工藝(1)注漿順序管棚注漿順序遵循“先兩側后中間、由稀到濃”的原則。注漿施工由兩端開始施工，向隧道拱頂方向推進，開始時注漿的漿液濃度要低一些，逐漸加濃至設計濃度。(2)漿液拌制漿液的拌制要均勻，具有良好的流動性和粘稠度。如要求摻入水玻璃時，應先漿水泥漿拌制好，按配比稱量出水玻璃的質量，徐徐加入，并隨加入隨攪拌，攪拌工作不能停止，一直至注漿完畢為止。大圖模式(3)注漿壓力與注漿量控制有設計要求時應按設計壓力施工，無說明時應根據(jù)現(xiàn)場試驗來確定。實際注漿量應大于理論計算的注漿量。為防止注漿時跑漿，在掌子面應噴射20cm厚混凝土，孔口管與鋼管端部應用較粘的素水泥漿封堵嚴密，待其凝結硬化后方可開始注漿。注漿時應徐徐加壓，達到壓力后，表示已注滿，注滿后，漿液有時會從封口處均勻溢出，有時也會從周圍的巖隙裂縫處溢出。注漿完畢后，應把注漿量與理論數(shù)值相比較，當注漿量小于理論數(shù)值時，說明管內(nèi)未注滿，此時應停止注漿查明原因后再進行壓注。問題及解決措施(1)排碴困難由于巖層比較松散潮濕，所鉆鉆孔排出的巖碴多為泥團,當鉆孔較深時。甘肅管棚管管棚超前支護法是近年發(fā)展起來的一種在軟弱圍巖中進行隧道掘進的新技術。

注漿過程控制注漿過程中隨時檢查孔口、鄰孔、覆蓋層較薄部位有無串漿現(xiàn)象，如發(fā)生串漿，應立即停止注漿或采用間歇式注漿封堵串漿口，也可以采用麻紗、木楔、快硬水泥砂漿或錨固劑封堵，直至不再串漿時再繼續(xù)注漿。注漿時相鄰孔眼需間隔開，不能連續(xù)注漿，以確保固結效果，同時達到控制注漿量的目的。注漿時，需要根據(jù)注漿終壓和注漿量雙控注漿質量；要經(jīng)常檢查注漿壓力表的準確度；要根據(jù)單根鋼管注漿量并結合巖體的松散程度，綜合考慮注漿量。注漿效果觀察、分析采取抽芯等措施進行注漿效果檢查，如注漿效果不好，應分析其原因。如未設置止?jié){墻，可能導致漿液外流，由于注漿壓力不夠或注漿量沒有達到計算值造成注漿效果差。3注漿壓力表顯示不正常原因分析管棚管注漿過程中，評價注漿效果、判斷注漿是否完成，注漿壓力表的顯示是非常重要的。在管棚管注漿過程中，由于各種原因注漿壓力表可能在注漿過程中，會出現(xiàn)各種各樣的變化情況，針對每種情況，具體分析其原因有利于及時和有效的解決注漿過程中遇到的問題。

施工流程管棚施工流程：測放孔位→鉆機鉆孔→壓入鋼管→注漿（水泥漿或砂漿）→封口小導管施工流程：測放孔位→鉆機成孔→插打鋼管→注漿（水泥漿或水玻璃）錨桿施工流程：測放孔位→鉆孔吹凈→孔位灌漿→插入錨桿→孔口固定土釘墻施工流程：測放孔位→鉆孔→插入土釘鋼筋→注漿→與鋼筋網(wǎng)固定基坑支護外拉錨施工流程：測放孔位→鉆孔清孔→插入錨索→灌漿→錨頭制作→張拉鎖定蝸牛市政總結對于管棚、小導管、錨桿、土釘墻以及外拉錨這些工程都是深入地層通過注漿與地層形成一個整體，具有一定的相似性，這里我們做一個總結，在施工的過程中，都是先測量孔位進行布控，然后通過鉆孔機械進行成孔，清孔后插入鋼管或錨索，進行注漿，注意錨桿是先注漿再插入錨桿，更多一級建造師市政課件，關注蝸牛市政。先行施設的管棚，以掌子面和后方支撐為支點，形成一個梁式結構。

可縮短移動鉆機與搭設平臺時間，便于鉆機定位；平臺支撐要著實地，連接要牢固、穩(wěn)定。防止在施鉆時鉆機產(chǎn)生不均勻下沉、擺動、位移等影響鉆孔質量；鉆機要求與已設定好的孔口管方向平行，必須精確核定鉆機位置。用經(jīng)緯儀、掛線、鉆桿導向相結合的方法，反復調整，確保鉆機鉆桿軸線也孔口管軸線相吻合。步驟四：鉆孔為了便于安裝鋼管，鉆頭直徑采用Φ115mm；巖質較好的可以一次成孔，鉆進時產(chǎn)生坍孔、卡鉆，需補注漿后再鉆進；鉆機開鉆時，可低速低壓，待成孔10m后可根據(jù)地質情況逐漸調整鉆速及風壓；鉆進過程中經(jīng)常用測斜儀測定其位置，并根據(jù)鉆機鉆進的現(xiàn)象及時判斷成孔質量，并及時處理鉆進過程中出現(xiàn)的事故，及時對洞口巖屑進行地質判斷、描述。作為開挖洞身的地質預探預報，作為指導洞身開挖的依據(jù)。步驟五：清孔驗孔用地質巖芯鉆桿配合鉆頭（Φ115mm）進行來回掃孔，浮渣至孔底，確保孔徑、孔深符合要求、防止堵孔；用高壓氣從孔底向孔口清理鉆渣；用經(jīng)緯儀、測斜儀等檢測孔深，傾角，外插角。前面我們有講到隧道大管棚成孔后的檢孔方法，大家可以結合起來了解一下。步驟六：安裝管棚鋼管鋼管應在的管床上加工好絲扣，棚管四周鉆出漿孔，管頭焊成圓錐形，便于入孔。管棚施工在實際工程中起簡支梁作用，而兩端的支撐梁便是簡支梁的彈性支撐。陜西隧道管棚批發(fā)

鋼管也可稱為鋼花管，灌漿小管，以及先進的支撐管。廣西超前管棚管

對土體進行軟化和切割，同時鋼管和鉆頭旋轉向前推進，鉆頭鴨舌楔形板在旋轉推進過程中對四周土體進行修復性切割，使實際成孔直徑略大于鋼管直徑，避免進尺增大后四周土體給鋼管的壓力過大導致鋼管旋轉扭矩值過大，同時原地層土體通過高壓沖洗液的軟化和攪拌之后變成泥漿，泥漿從管壁與土體之間的間隙中外流，直到孔口排出，然后匯集到泥漿處理池內(nèi)。如此循環(huán)棚管不斷前進直到設計長度，如圖7、8所示。圖7管棚鉆桿鉆頭示意圖圖8管棚鉆桿鉆孔實物圖施工工藝流程圖9施工工藝流程圖管棚施工前，應對施工區(qū)域地下管線及地質情況進行探測，調查清楚前方是否有障礙物或不良地質，防止管棚施工破壞地下管線或發(fā)生不良地質風險。為了選定工程技術參數(shù)，探索鉆進偏斜規(guī)律，在正式施工前，須進行工藝試驗。即先打2-3個試孔，搜集獲取地層對鉆進質量、進度的影響規(guī)律，孔內(nèi)涌水、涌砂規(guī)律等，為了選定技術參數(shù)提供依據(jù)。試驗孔孔位一般選擇隧道中部為宜。根據(jù)實際情況，遵循以盡量減少地層擾動，便于施工、互不干擾等原則，建議施工順序為：先中間后兩邊，先易后難。導向墻內(nèi)預埋φ219×6mm鋼管做為管棚導向管，如下圖10所示。此預埋管必須按各管棚孔位的標準軸線埋設（外插角1°）。廣西超前管棚管