伴隨著國家對于交通建設(shè)事業(yè)的重視,我國的隧道施工技術(shù)與施工質(zhì)量獲得了很大程度的提升.在應(yīng)用管棚自鉆進施工技術(shù)進行特殊地質(zhì)條件下的隧道施工時,要注意結(jié)合實際的施工地質(zhì)條件進行具體施工技術(shù)的應(yīng)用.如果其中出現(xiàn)了施工問題,要及時采取措施進行控制,同時不斷優(yōu)化施工工藝,從而能夠更好的確保隧道工程的質(zhì)量.管棚一般用于圍巖脆弱破碎的隧道工程中,如軟弱、碎石地層及軟巖、巖樁、破碎帶等,因為這些地段一般比較容易坍塌,管棚在這些地段的應(yīng)用也比較普遍分段支護可以起到超前支護的作用,減少圍巖的坍塌。然而,總有意外發(fā)生。如果隧道坍塌該怎么辦?現(xiàn)就管棚施工在隧道塌方處理中的應(yīng)用進行說明。管棚施工在實際工程中起簡支梁作用,而兩端的支撐梁便是簡支梁的彈性支撐。南寧管棚注漿管
管棚鋼管環(huán)向間距的確定常規(guī)的沿隧道開挖輪廓線等間距設(shè)置管棚的方法是不科學(xué)的,應(yīng)針對不同情況合理設(shè)計。鋼拱架布置間距根據(jù)塌方體的松散與開挖難易程度及施工效果,可在40-80cm范圍內(nèi)調(diào)整選擇,特殊情況下需加密。根據(jù)對工程實例的地質(zhì)條件、工程斷面尺寸、埋深等影響因素的總結(jié)和對比分析,得出以下經(jīng)驗結(jié)論,可用于地下工程支護的施工依據(jù):管棚鋼管直徑范圍一般為φ70-180mm,我們可將管棚支護按管徑分類為小管棚、中管棚、大管棚。小管棚管徑一般在φ32~50mm范圍內(nèi),多采用管徑為φ42mm的鋼管,管長以,環(huán)向間距一般取,水平搭接長度。中管棚管徑一般在φ50-φ89mm范圍內(nèi),管長一般不超過20m,環(huán)向間距一般取,水平搭接長度1-2m。大管棚一般可選用φ89-φ159mm的鋼管,常用管徑φ108mm,管長以不超過40m為宜,鋼管一般分節(jié)長4m或6m,以絲扣連接,絲扣長不小于150mm,環(huán)向間距一般不大于3-5倍管徑為宜。外插角的合理確定角度過小,將可能導(dǎo)致管棚遠端下垂至隧道開挖幅員內(nèi)影響后期施工;相反,角度過大,管棚離開挖幅員距離過大,管棚下方的三角土體坍塌給洞身開挖支護帶來很大困難,還應(yīng)根據(jù)管棚鉆機工作室空間大小,以及鉆桿長度等情況綜合考慮確定。紅河州隧道管棚支護管棚支護剛度較大,施工時如再次發(fā)生塌方,塌渣也是落在管棚上部巖渣上,起到緩沖作用。
用經(jīng)緯儀以坐標法在工字鋼架上定出其平面位置;用水準尺配合坡度板設(shè)定孔口管的傾角;用前后差距法設(shè)定孔口管的外插角。孔口管應(yīng)牢固焊接在工字鋼上,防止?jié)仓炷習(xí)r產(chǎn)生位移。搭鉆孔平臺安裝鉆機1.鉆機平臺用鋼管腳手架搭設(shè),搭設(shè)平臺應(yīng)一次性搭好,鉆孔由1~2臺鉆機由高孔位向低孔位進行。2.平臺要支撐于穩(wěn)固的地基上,腳手架連接要牢固、穩(wěn)定,防止在施鉆時鉆機產(chǎn)生不均勻下沉、擺動、位移而影響鉆孔質(zhì)量。3.鉆機定位:鉆機要求與已設(shè)定好的孔口管方向平行,必須精確核定鉆機位置。用經(jīng)緯儀、掛線、鉆桿導(dǎo)向相結(jié)合的方法,反復(fù)調(diào)整,確保鉆機鉆桿軸線與孔口管軸線相吻合。鉆孔1.為了便于安裝鋼管,鉆頭直徑采用Φ108mm或127mm。2.巖質(zhì)較好的可以一次成孔。鉆進時產(chǎn)生坍孔、卡鉆時,需補注漿后再鉆進。3.鉆機開鉆時,應(yīng)低速低壓,待成孔10m后可根據(jù)地質(zhì)情況逐漸調(diào)整鉆速及風(fēng)壓。4.鉆進過程中經(jīng)常用測斜儀測定其位置,并根據(jù)鉆機鉆進的狀態(tài)判斷成孔質(zhì)量,及時處理鉆進過程中出現(xiàn)的事故。5.鉆進過程中確保動力器、扶正器、合金鉆頭按同心圓鉆進。6.認真作好鉆進過程的原始記錄,及時對孔口巖屑進行地質(zhì)判斷、描述,作為洞身開挖時的地質(zhì)預(yù)測預(yù)報參考資料。
加固效應(yīng):注漿漿液經(jīng)管壁孔壓入圍巖裂隙中,使松散巖體膠結(jié)、固結(jié),從而改善了軟弱圍巖的物理力學(xué)性質(zhì),增強了圍巖的自承能力,達到加固鋼管周邊軟弱圍巖的目的。環(huán)槽效應(yīng):掌子面爆破產(chǎn)生的沖擊波傳播和爆生氣體擴展遇管棚密集環(huán)形孔槽后被反射、吸收或繞射,降低了反向拉伸波所造成的圍巖破壞程度及擾動范圍。確保施工安全:管棚支護剛度較大,施工時如發(fā)生塌方,塌碴也是落在管棚上部巖碴上,起到緩沖作用,即使管棚失穩(wěn),其破壞也較緩慢。管棚支護適用范圍根據(jù)國內(nèi)外的施工實踐,綜合我國目前地下工程管棚支護應(yīng)用的實際案例,管棚支護可適用于:軟弱砂土質(zhì)地層、砂卵礫石地層,膨脹性軟流塑、硬可塑狀粉質(zhì)粘土地層,裂隙發(fā)育巖體、突泥突水段、斷層破碎帶、塌方段、破碎土巖堆地段、淺埋大偏壓等地質(zhì)和地下水豐富條件的地下構(gòu)筑物施工的支護,隧道進出口段開挖的支護,也多應(yīng)用于地鐵等穿越城區(qū)的地下工程的開挖預(yù)支護,可作為穿越既有建筑物、公路、鐵路及地下結(jié)構(gòu)物下方修建隧道的輔助方法;作為隧道洞口段及修建大斷面隧道施工的輔助工法及作為其他施工的輔助工法,也常用于淺埋但不宜明挖地段或淺埋隧道情況下。成都跟管、管棚、鋼花管,合縱達鋼結(jié)構(gòu),實力廠家。
孔口管的直徑應(yīng)大于長管棚直徑。導(dǎo)向管由定位筋焊接固定在鋼拱架上。(2)鉆機就位鉆機就位處的土層應(yīng)進行夯實,確保在鉆進過程中,鉆機不發(fā)生傾斜或滑動。鉆機的底坐應(yīng)用水平尺或水準儀將其調(diào)平。鉆臂的仰角與設(shè)計仰角相同。大圖模式(3)鉆進①施鉆時,鉆機大臂必須頂緊在掌子面上,以防止過大顫動,提高施鉆精度。②鉆機開孔時鉆速宜低,鉆深20cm后轉(zhuǎn)入正常鉆速。③換鉆桿時,要注意檢查鉆桿是否彎曲,有無損傷,中心水孔是否暢通等,不符合要求的應(yīng)更換以確保正常作業(yè)。④由于軟弱圍巖的厚度,無法準確的判定,有時達到了設(shè)計深度,可巖質(zhì)仍然比較差。因此,在鉆進過程中應(yīng)注意對石粉的收集分析,根據(jù)鉆進深度對石粉取樣,作好記錄。頂管施工工藝(1)準備工作頂管前,應(yīng)根據(jù)管棚長度,對鋼管進行下料,保證鋼管接入后接頭不在同一斷面上。為接管施工方便,應(yīng)搭設(shè)施工臺架。(2)頂入施工鋼管頂入時,一般采用人工,也可借助于挖掘機、手動液壓千斤頂、鑿巖機、液壓鉆的沖擊力等機具輔助進行頂入施工。采用機具頂入時,應(yīng)緩慢,穩(wěn)妥,并隨時掌握好方向,防止硬頂,將管頂彎,至使施工中斷。(3)連接采用焊接連管時,應(yīng)將第二根管固定在施工臺架上。陜西跟管、管棚、鋼花管,合縱達鋼結(jié)構(gòu),實力廠家。玉溪管棚批發(fā)市場
管棚超前支護法是近年發(fā)展起來的一種在軟弱圍巖中進行隧道掘進的新技術(shù)。南寧管棚注漿管
即當(dāng)長時間注漿壓力上不來時,說明漿液順空隙泄流至塌空區(qū),這時將漿液凝結(jié)時間調(diào)整至30-50秒,注漿1-5分鐘,停40秒,待原注入漿液初凝變稠后再注,如此反復(fù),則原先的泄?jié){通道逐漸變小并終堵塞,漿液即在管棚周圍達到均勻擴散的目的。管棚超前支護技術(shù)發(fā)展趨勢在目前的超前支護方法中,主要有超前錨桿、超前小導(dǎo)管注漿和超前管棚。超前錨桿和超前小導(dǎo)管注漿具有施工便捷、技術(shù)易掌握、機械化配套程度要求不高等優(yōu)點,但支護長度小(3~5m),錨桿或小導(dǎo)管伸入工作面前端滑動線內(nèi)距離短,開挖循環(huán)進尺受限制,一般在淺埋松散地層中循環(huán)進尺多控制在15~17m,循環(huán)次數(shù)增加,工序交換頻繁,特別是在自穩(wěn)能力極差的圍巖中,錨桿和導(dǎo)管前端仍在滑移面內(nèi),起不到超前支撐保護的作用,極易造成工作面失穩(wěn),存在較大的安全隱患。因此,長管棚的應(yīng)用越來越普遍。長管棚超前支護施工技術(shù)的支護作用機理在于,主要是鋼管與漿液固結(jié)體共同作用的結(jié)果,一方面進行鉆孔、下設(shè)鋼管,當(dāng)鋼管穿過松散軟弱圍巖、巖石(土)等破壞區(qū)后,伸入到原狀土部位時,有力地保障了開挖掌子面巖土體的穩(wěn)定,起到骨架、格柵作用;另一方面通過注漿使?jié){液從鋼花管孔眼中壓出。南寧管棚注漿管