西安隧道管棚超前支護

   一般按松弛荷載理論進行設(shè)計。根據(jù)圍巖地質(zhì)條件和施工條件進行力學(xué)計算。鋼管直徑多選用80~180mm，鋼管中心距離一般為30~50cm。鋼管長度視軟弱破碎圍巖的厚度而定，一般為10~45m。鋼管以較小的仰角沿巖面打入，形成了一個梁結(jié)構(gòu)來承擔(dān)圍巖的壓力。鋼管采用內(nèi)注水泥漿、化學(xué)漿液或細石混凝土、勁性骨架來增加鋼管剛度。大圖模式工藝工法特點(1)在管棚超前預(yù)支護的作用下開挖，可以防止地表下沉和圍巖坍塌，以保證施工過程中的安全。(2)管棚一次超前量較大，支護過程中搭接較少，節(jié)省材料。亦可減少安裝鋼管次數(shù)，并減少與開挖作業(yè)之間的干擾。(3)施工速度快，支護效果好。工藝流程及操作要點1施工工藝流程大圖模式2管棚施工序操作要點開挖管棚工作室(1)工作室確定工作室應(yīng)選擇設(shè)置在圍巖穩(wěn)定地段，盡量接近加固地段，以縮短管棚長度;在軟弱圍巖中開挖工作室，要加強支護，必要時進行混凝士襯砌。(2)工作室尺寸為便于架設(shè)鉆機，安設(shè)鋼管，工作室斷面應(yīng)挖至隧道開挖線以外1~，比較低鉆孔以下1m。工作室長度應(yīng)滿足設(shè)備施工需要。鉆孔施工工藝(1)準備工作首先，在開挖輪廓線以外施作混凝土套拱作為長管棚導(dǎo)向墻。澆注前，應(yīng)在套拱內(nèi)按設(shè)計仰角安設(shè)孔口管起導(dǎo)向、固定作用。管棚施工在實際工程中起簡支梁作用，而兩端的支撐梁便是簡支梁的彈性支撐。西安隧道管棚超前支護

由于鉆頭不變徑跟管鉆具的鉆進是同口徑進入，尤其是遇到漂石時，鉆進將非常困難，即使鉆孔成功，由于鉆孔縮徑，起拔套管也非常麻煩，甚至經(jīng)常造成套管斷裂等孔內(nèi)事故。1、連接偏心鉆頭和鉆頭體的橫銷只起到懸掛鉆頭的作，不承擔(dān)扭矩，避免了銷子的變形、折斷所造成孔內(nèi)事故；2、目前國內(nèi)采用的偏心跟管鉆頭需要轉(zhuǎn)動175°左右才能實現(xiàn)鉆頭的張斂，而這種類型鉆頭的鉆頭體正轉(zhuǎn)一個很小角度（8°左右）即可使鉆頭直徑增大到設(shè)定的擴孔直徑，鉆頭收回時，反轉(zhuǎn)一個很小角度即可使鉆頭直徑縮小到設(shè)定的直徑，減少了鉆頭收回時被卡住的概率；3、單偏心跟管鉆頭—Ⅱ型的扭矩是通過在鉆頭體上設(shè)有一腎形的長圓孔和在偏心鉆頭上設(shè)有一腎形的長圓軸的配合來傳遞的；4、易于實現(xiàn)較大的變徑要求。長螺旋跟管鉆進管棚鉆孔軌跡控制方法管棚鋼管鉆孔一旦出現(xiàn)孔斜或超出設(shè)計允許偏差，會妨礙鄰近鋼管的鉆設(shè)，造成洞體形狀參差不齊，支護效果不好等結(jié)果；若鋼管下沉到一定程度，開挖時還需要切除，造成間隔增大，易坍塌。為此，鉆進時可采取中壓給進、中等轉(zhuǎn)速、中等循環(huán)液量鉆進；鉆孔平面誤差徑向應(yīng)控制在20cm內(nèi)，角度誤差小于1°以免因孔徑過大而造成管棚鋼管偏斜和向下彎曲。北海管棚現(xiàn)貨管棚施工傳統(tǒng)方法是先形成擴大的工作空間，即擴大隧道開挖斷面。

管棚鋼管環(huán)向間距的確定常規(guī)的沿隧道開挖輪廓線等間距設(shè)置管棚的方法是不科學(xué)的，應(yīng)針對不同情況合理設(shè)計。鋼拱架布置間距根據(jù)塌方體的松散與開挖難易程度及施工效果，可在40-80cm范圍內(nèi)調(diào)整選擇，特殊情況下需加密。根據(jù)對工程實例的地質(zhì)條件、工程斷面尺寸、埋深等影響因素的總結(jié)和對比分析，得出以下經(jīng)驗結(jié)論，可用于地下工程支護的施工依據(jù)：管棚鋼管直徑范圍一般為φ70-180mm，我們可將管棚支護按管徑分類為小管棚、中管棚、大管棚。小管棚管徑一般在φ32~50mm范圍內(nèi)，多采用管徑為φ42mm的鋼管，管長以，環(huán)向間距一般取，水平搭接長度。中管棚管徑一般在φ50-φ89mm范圍內(nèi)，管長一般不超過20m，環(huán)向間距一般取，水平搭接長度1-2m。大管棚一般可選用φ89-φ159mm的鋼管，常用管徑φ108mm，管長以不超過40m為宜，鋼管一般分節(jié)長4m或6m，以絲扣連接，絲扣長不小于150mm，環(huán)向間距一般不大于3-5倍管徑為宜。外插角的合理確定角度過小，將可能導(dǎo)致管棚遠端下垂至隧道開挖幅員內(nèi)影響后期施工；相反，角度過大，管棚離開挖幅員距離過大，管棚下方的三角土體坍塌給洞身開挖支護帶來很大困難，還應(yīng)根據(jù)管棚鉆機工作室空間大小，以及鉆桿長度等情況綜合考慮確定。

管棚施工中如何配制漿液？

（1）水泥漿的攪拌應(yīng)在高速攪拌機內(nèi)進行，嚴格按照施工配合比進行投料，在管棚管中注水泥水玻璃漿液，其配比為水泥:水玻璃=1:1，水泥漿水灰比1:1，水玻璃模數(shù)m=2.4，濃度Be=35，注漿時初壓0.5～1MPa，終壓2.0Mpa，注漿結(jié)束后用1:1水泥砂漿充填無縫管棚管，以增強管棚管強度和剛度。

（2）攪拌水泥漿的投料順序：在放水的同時，將緩凝劑、外摻劑在水中按一定比例加入，攪拌溶解，再將需要的水泥倒入，攪拌2～3min。

（3）外摻劑的重量為水泥重量的5%-10%，緩凝劑的摻量占水泥重量的2%～3%。

（4）制備水泥漿或稀釋水玻璃時，嚴禁水泥塊或紙片進入漿液，放漿進入儲漿桶時要用濾網(wǎng)過濾，以防止堵塞注漿泵。

（5）做好配置漿液的施工記錄，并且在注漿過程中要做好注漿記錄，為分析注漿效果提供依據(jù)。

（6）配置好的漿液存放在由低速攪拌器的儲漿罐內(nèi)，防止?jié){液由于存放時間稍長產(chǎn)生沉淀、離析等現(xiàn)象。 在軟弱破碎巖石施工中，超前小導(dǎo)管可以加固松散巖石，增強注漿后松散軟弱圍巖的穩(wěn)定性。

   從而指導(dǎo)洞身開挖。清孔驗孔：1．用地質(zhì)巖芯鉆桿配合鉆頭進行反復(fù)掃孔，浮渣，確?？讖健⒖咨罘弦?，防止堵孔。2．用高壓風(fēng)從孔底向孔口清理鉆渣。3．用經(jīng)緯儀、測斜儀等檢測孔深、傾角、外插角。安裝管棚鋼管1．鋼管在的管床上加工好絲扣，導(dǎo)管四周鉆設(shè)孔徑10～16mm注漿孔(靠孔口)，孔間距15～20cm，呈梅花型布置。管頭焊成圓錐形，便于入孔。2．棚管頂進采用裝載機和管棚機鉆進相結(jié)合的工藝，即先鉆大于棚管直徑的引導(dǎo)孔(Φ108mm或Φ127mm)，然后用裝載機在人工配合下頂進鋼管。3．接長鋼管應(yīng)滿足受力要求，相鄰鋼管的接頭應(yīng)前后錯開。同一橫斷面內(nèi)的接頭數(shù)不大于50%，相鄰鋼管接頭至少錯開1m。注漿1．安裝好有孔鋼花管、放入鋼筋籠后即對孔內(nèi)注漿，漿液由ZJ-400高速制漿機拌制。2．注漿材料：注漿材料為M20水泥漿或水泥砂漿。3．采用注漿機將砂漿注入管棚鋼管內(nèi)，初壓～，終壓2MPa，持壓15min后停止注漿。注漿量應(yīng)滿足設(shè)計要求，一般為鉆孔圓柱體的；若注漿量超限，未達到壓力要求，應(yīng)調(diào)整漿液濃度繼續(xù)注漿，確保鉆孔周圍巖體與鋼管周圍孔隙充填飽滿。注漿時先灌注“單”號孔，再灌注“雙”號孔。施工控制要點鉆孔前，精確測定孔的平面位置、傾角、外插角。注漿時，一般采用先低壓、中流量注入，注漿過程壓力逐漸升高，注漿流量逐漸減少；四川管棚生產(chǎn)廠家

管棚超前支護技術(shù)的發(fā)展趨勢目前先進的支護方法主要有超前錨桿、超前小導(dǎo)管注漿和超前管棚。西安隧道管棚超前支護

灌孔前清孔，順錨桿孔用高壓風(fēng)孔內(nèi)積水、巖粉、碎屑等雜物。

注漿使用灌漿罐和注漿管，孔口壓力小于。順著錨桿孔注漿，直到孔口有漿液流出為止。砂漿隨備隨用，在砂漿初凝前使用完⑥每100根錨桿隨機抽樣三根，作拉拔試驗，以了解錨桿的錨固質(zhì)量。

、鋼筋網(wǎng)施工各類圍巖均布置鋼筋網(wǎng)。鋼筋網(wǎng)采用φ6圓鋼，間距為5cm×15cm，鋼筋網(wǎng)在現(xiàn)場單根安裝。鋼筋網(wǎng)與錨桿聯(lián)接牢固，隨著噴面的起伏鋪設(shè)。鋼筋網(wǎng)之間及與已噴砼段的鋼筋網(wǎng)搭接牢固，且搭接長度不小于200mm。鋼筋網(wǎng)需牢固，在噴射混凝土?xí)r鋼筋網(wǎng)不得晃動。

噴射(濕噴)混凝土施工：A、噴射砼配合比設(shè)計原則選擇噴射砼的配合比，既要考慮砼強度和其它物理力學(xué)性能的要求，又要考慮噴射工藝的要求。水泥、砂、石子及各種外加劑必須符合設(shè)計和規(guī)范要求。設(shè)計步驟：確定骨料的大粒徑和砂率→確定水泥用量→確定水灰比及用水量→確定砂、石用量→試噴→調(diào)整、確定施工配合比。B、噴射工藝流程：①原材料檢查：對使用的各種原材料進行質(zhì)量檢查，合格后方能使用。②機械設(shè)備檢查：對機械進行技術(shù)檢查，對水、風(fēng)、電路進行試通檢查，合格后方可運轉(zhuǎn)。③施工現(xiàn)場檢查：檢查受噴面，危巖浮土，用高壓風(fēng)吹掃巖面，埋設(shè)厚度標志。 西安隧道管棚超前支護

貴州合縱達鋼結(jié)構(gòu)有限責(zé)任公司正式組建于2014-04-22，將通過提供以根管，跟管，管棚，鋼花管等服務(wù)于于一體的組合服務(wù)。是具有一定實力的建筑、建材企業(yè)之一，主要提供根管，跟管，管棚，鋼花管等領(lǐng)域內(nèi)的產(chǎn)品或服務(wù)。同時，企業(yè)針對用戶，在根管，跟管，管棚，鋼花管等幾大領(lǐng)域，提供更多、更豐富的建筑、建材產(chǎn)品，進一步為全國更多單位和企業(yè)提供更具針對性的建筑、建材服務(wù)。合縱達鋼結(jié)構(gòu)始終保持在建筑、建材領(lǐng)域優(yōu)先的前提下，不斷優(yōu)化業(yè)務(wù)結(jié)構(gòu)。在根管，跟管，管棚，鋼花管等領(lǐng)域承攬了一大批高精尖項目，積極為更多建筑、建材企業(yè)提供服務(wù)。