寧夏注漿管棚管

注漿過程控制注漿過程中隨時檢查孔口、鄰孔、覆蓋層較薄部位有無串漿現(xiàn)象，如發(fā)生串漿，應立即停止注漿或采用間歇式注漿封堵串漿口，也可以采用麻紗、木楔、快硬水泥砂漿或錨固劑封堵，直至不再串漿時再繼續(xù)注漿。注漿時相鄰孔眼需間隔開，不能連續(xù)注漿，以確保固結(jié)效果，同時達到控制注漿量的目的。注漿時，需要根據(jù)注漿終壓和注漿量雙控注漿質(zhì)量；要經(jīng)常檢查注漿壓力表的準確度；要根據(jù)單根鋼管注漿量并結(jié)合巖體的松散程度，綜合考慮注漿量。注漿效果觀察、分析采取抽芯等措施進行注漿效果檢查，如注漿效果不好，應分析其原因。如未設置止?jié){墻，可能導致漿液外流，由于注漿壓力不夠或注漿量沒有達到計算值造成注漿效果差。3注漿壓力表顯示不正常原因分析管棚管注漿過程中，評價注漿效果、判斷注漿是否完成，注漿壓力表的顯示是非常重要的。在管棚管注漿過程中，由于各種原因注漿壓力表可能在注漿過程中，會出現(xiàn)各種各樣的變化情況，針對每種情況，具體分析其原因有利于及時和有效的解決注漿過程中遇到的問題。管棚一般用在圍巖條件較差或者塌方方量比較大無法用雙層小導管穿過時用，但施工周期很長。寧夏注漿管棚管

灌孔前清孔，順錨桿孔用高壓風孔內(nèi)積水、巖粉、碎屑等雜物。

注漿使用灌漿罐和注漿管，孔口壓力小于。順著錨桿孔注漿，直到孔口有漿液流出為止。砂漿隨備隨用，在砂漿初凝前使用完⑥每100根錨桿隨機抽樣三根，作拉拔試驗，以了解錨桿的錨固質(zhì)量。

、鋼筋網(wǎng)施工各類圍巖均布置鋼筋網(wǎng)。鋼筋網(wǎng)采用φ6圓鋼，間距為5cm×15cm，鋼筋網(wǎng)在現(xiàn)場單根安裝。鋼筋網(wǎng)與錨桿聯(lián)接牢固，隨著噴面的起伏鋪設。鋼筋網(wǎng)之間及與已噴砼段的鋼筋網(wǎng)搭接牢固，且搭接長度不小于200mm。鋼筋網(wǎng)需牢固，在噴射混凝土時鋼筋網(wǎng)不得晃動。

噴射(濕噴)混凝土施工：A、噴射砼配合比設計原則選擇噴射砼的配合比，既要考慮砼強度和其它物理力學性能的要求，又要考慮噴射工藝的要求。水泥、砂、石子及各種外加劑必須符合設計和規(guī)范要求。設計步驟：確定骨料的大粒徑和砂率→確定水泥用量→確定水灰比及用水量→確定砂、石用量→試噴→調(diào)整、確定施工配合比。B、噴射工藝流程：①原材料檢查：對使用的各種原材料進行質(zhì)量檢查，合格后方能使用。②機械設備檢查：對機械進行技術(shù)檢查，對水、風、電路進行試通檢查，合格后方可運轉(zhuǎn)。③施工現(xiàn)場檢查：檢查受噴面，危巖浮土，用高壓風吹掃巖面，埋設厚度標志。 柳州管棚注漿管管棚法作為隧道施工的一種輔助方法。

   上覆地層的變形主要包括兩部分：（1）管棚的撓曲變形量。（2）端頭支撐梁的變形。所以其變形控制主要通過提高管棚和端頭支撐梁的剛度來實現(xiàn)。在日本和韓國該方法應用于隧道穿越既有鐵路線或公路線，這樣可以控制隧道開挖對既有線路產(chǎn)生的不良影響。三、形成條件在軟弱地層隧道拱部的小管棚，要形成通俗意義上的“棚”必須具備2個方面的條件：（1）是管間的軟弱圍巖能形成微拱；（2）是具有足夠數(shù)量能擴散或傳遞圍巖壓力的桿件結(jié)構(gòu)。如圖：圍巖壓力的桿件結(jié)構(gòu)一般管棚施工預支護正臺階施工方法，每一開挖步長Δli～m，開挖面前方的管棚埋入圍巖之中，起到約束已開挖區(qū)管棚的變形作用，同時，埋入段對掌子面前方的圍巖體具有加固作用，這一作用使非開挖釋放應力也隨之減少。

管棚施工過程中要對Ⅴ類圍巖及洞口進洞地段進行管棚管注漿超前支護有助于洞口進洞時安全得到保障，也使洞內(nèi)軟弱圍巖地段施工能順利進行，確保人員、機械的安全，也使隧道開挖工作能順利進行具有現(xiàn)實的意義。管棚管注漿量的計算公式如下：1、計算管棚管注漿材料及配合比注漿漿液采用水泥－水玻璃雙液漿，水泥采用425普通硅酸鹽水泥，水玻璃采用Ⅱ型水玻璃，體積質(zhì)量為1.25g／cm3，水玻璃濃度為35Be°，水泥漿液水灰比為0.6:1~1:1，水泥與水玻璃漿體積比為1:0.5。2、了解注漿壓力注漿壓力為：0.5~1.2MPa。3、了解漿液擴散半徑漿液擴散半徑公式：R＝0.7×0.3=0.21m，取0.3m。4、計算單根鋼管注漿量計算公式：Q＝π·r2·L＋π·R2·L·η·α·β式中：r—鋼管半徑，0.108／2＝0.054m；L—鋼管長度，考慮與鉆機連接，取24m；R—漿液擴散半徑，取0.3m；η—地層孔隙率，堆積體經(jīng)測試為11％；α—漿液有效充填率，取0.9；β—漿液損耗系數(shù)，取1.15。經(jīng)計算，單根鋼管注漿量：Q＝0.992m3。超前支護主要適用于圍巖應力較小、地下水較少、巖體軟弱破碎、開挖面可能坍塌的隧道。

     車站暗挖段超前支護采用超前大管棚加小導管配合邊墻系統(tǒng)錨桿，其中超前大管棚為φ159×6mm無縫鋼管，縱向支護長度，管棚縱向一次施工長度達，這在長沙也是首例。初期支護厚度為550mm，采用雙層工字鋼支撐，C25噴射混凝土；二襯厚度取700mm，采用C35模筑混土，抗?jié)B等級為P10。隧道開挖采用雙側(cè)壁導坑法分六個導洞施工，暗挖段結(jié)構(gòu)地質(zhì)縱剖圖三、技術(shù)研究緣起和應用暗挖段超前管棚支護的思考關(guān)于烈士公園南站暗挖段超前管棚施工，原設計施工分4次縱向打設，每次打設長度為27m左右，洞內(nèi)不設置管棚工作室，搭接打設，侵入初支內(nèi)的鋼管后期割除。原設計給施工帶來了一些不利因素：（1）洞內(nèi)施工空間狹小，大型機器設備無法進場進行施工，多次管棚施工組織受制約，且需要搭設管棚平臺，施工進度緩慢，工期長。（2）原有管棚施工設計對土層地質(zhì)構(gòu)造多次擾動，改變圍巖的應力重分布，很大程度上破壞了原有土層地質(zhì)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，施工安全風險性增大。針對這些問題有以下幾個方面思考：（1）有沒有管棚施工工藝可以減少多次管棚平臺搭設，施工材料多次周轉(zhuǎn)材料的問題，起到節(jié)約施工成本？（2）管棚打設可不可以一次性施工，免去在洞內(nèi)再次搭接打設管棚，起到縮短施工工期？。管棚施工傳統(tǒng)方法是先形成擴大的工作空間，即擴大隧道開挖斷面。福州管棚價格

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管棚管的生產(chǎn)方式選擇哪種蕞合理？管棚管的生產(chǎn)方式有很多種，下面簡單給大家介紹兩種。直接灌注法對于有內(nèi)管和外套管的注漿層實施，通常是在兩管之間直接灌注發(fā)泡漿料，一次成型發(fā)泡。在實施澆注漿料前，內(nèi)管和外套管要使用適當?shù)钠骶呤顾鼈儽３至己玫耐亩龋虏康拿芊馓幚硪獓烂?，防止?jié){料泄漏。根據(jù)漿料的流動狀態(tài)和發(fā)泡速度情況，長度較小的注漿層可直立澆注，但對大多數(shù)長度較大的注漿層，則多采用傾斜方式澆注，以便漿料流動和發(fā)泡。根據(jù)配方和施工要求，可由上部一側(cè)或由下部注入。當管件較長時，由混合頭輸出的漿料可經(jīng)導管引入管間隙的下部，并隨著注量的增加，逐漸抽出導管。該法只適用于3mm以下普通套管注漿層的制作。對于大直徑、大長度的套管式管道的注漿層施工，由于受到物料配方、生產(chǎn)場所條件等因素的影響，通常采用臥式直接灌注法制備。寧夏注漿管棚管

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