西安大管棚管

       根據(jù)地質(zhì)條件、地下水狀況、施工方法以及環(huán)境條件等因素，地層超前預(yù)支護及預(yù)加固可采取下列措施：(1)超前小導(dǎo)管注漿加固；(2)深孔注漿；(3)管棚支護。跟大家分享的就是管棚支護。考點考點一、管棚支護（一）結(jié)構(gòu)組成與適用條件1.結(jié)構(gòu)組成（1）管棚法是一種臨時支護方法，與超前小導(dǎo)管注漿法相對應(yīng)，通常又稱為大管棚超前預(yù)支護法。（2）管棚是由鋼管和鋼格柵拱架組成。鋼管入土端制作成尖靴狀或楔形，沿著開挖輪廓線，以較小的外插角，向掌子面前方敷設(shè)鋼管或鋼插板，末端支架在鋼拱架上，形成對開挖面前方圍巖的預(yù)支護。（3）管棚中的鋼管應(yīng)按照設(shè)計要求進行加工和開孔，管內(nèi)應(yīng)灌注水泥漿或水泥砂漿，以便提高鋼管自身剛度和強度。2.適用條件（1）適用于軟弱地層和特殊困難地段，如極破碎巖體、塌方體、砂土質(zhì)地層、強膨脹性地層、強流變性地層、裂隙發(fā)育巖體、斷層破碎帶、淺埋大偏壓等圍巖，并對地層變形有嚴格要求的工程。（二）技術(shù)要點（1）施工工藝流程：測放孔位→鉆機就位→水平鉆孔→壓入鋼管→注漿（向鋼管內(nèi)和管周圍土體）→封口。（2）管棚應(yīng)根據(jù)地層情況、施工條件和環(huán)境要求選用，并應(yīng)符合以下要求：1）鋼管間距應(yīng)根據(jù)支護要求（如：防坍塌、控制建。 管棚超前支護技術(shù)的發(fā)展趨勢目前先進的支護方法主要有超前錨桿、超前小導(dǎo)管注漿和超前管棚。西安大管棚管

清孔檢查鉆孔合格后，安裝管棚管，應(yīng)每鉆完1孔便頂進1管棚管，鉆進中應(yīng)經(jīng)常采用測量儀量測管棚管鉆進的偏斜度，發(fā)現(xiàn)偏斜超過設(shè)計要求及時糾正。接長管件應(yīng)滿足管棚受力的要求，相鄰管的接頭應(yīng)前后錯開，避免接頭在同一個斷面受力。頂管作業(yè)：將管棚管安放在臺車大臂上后，鑿巖機對準已鉆好的引導(dǎo)孔，低速推進管棚管，其沖擊力控制在18～20MPa，推進壓力控制在4.0～6.0MPa。接管：當(dāng)根管棚管推進孔內(nèi)，孔外剩余30～40cm時，開動鑿巖機反轉(zhuǎn)，使頂進聯(lián)接套與管棚管脫離，鑿巖機退回原位，大臂落下，人工裝上第二節(jié)管棚管，大臂重新對正，鑿巖機緩、慢、低速前進對準管棚管端部（嚴格控制角度），人工持鏈鉗進行管棚管聯(lián)接，使兩節(jié)管棚管在聯(lián)接套處聯(lián)成一體。鑿巖機再以沖擊壓力和推進壓力低速頂進管棚管。根據(jù)管棚設(shè)計長度，按同樣方法繼續(xù)接管棚管。封閉管棚管尾部先用麻布條封堵管棚鉆孔空隙，后用環(huán)形楔環(huán)頂緊，然后用電焊將楔形環(huán)焊接在管棚上。管棚管補強：為了加強管棚的剛度和強度，按設(shè)計將管棚管棚管全部打好后，先用鉆頭掏盡管棚管內(nèi)殘渣，進行棚管補強。蘭州管棚支護注漿前應(yīng)噴射混凝土封閉作業(yè)面，防止漏漿，噴層厚度不小于5cm。

管棚施工過程中要對Ⅴ類圍巖及洞口進洞地段進行管棚管注漿超前支護有助于洞口進洞時安全得到保障，也使洞內(nèi)軟弱圍巖地段施工能順利進行，確保人員、機械的安全，也使隧道開挖工作能順利進行具有現(xiàn)實的意義。管棚管注漿量的計算公式如下：1、計算管棚管注漿材料及配合比注漿漿液采用水泥－水玻璃雙液漿，水泥采用425普通硅酸鹽水泥，水玻璃采用Ⅱ型水玻璃，體積質(zhì)量為1.25g／cm3，水玻璃濃度為35Be°，水泥漿液水灰比為0.6:1~1:1，水泥與水玻璃漿體積比為1:0.5。2、了解注漿壓力注漿壓力為：0.5~1.2MPa。3、了解漿液擴散半徑漿液擴散半徑公式：R＝0.7×0.3=0.21m，取0.3m。4、計算單根鋼管注漿量計算公式：Q＝π·r2·L＋π·R2·L·η·α·β式中：r—鋼管半徑，0.108／2＝0.054m；L—鋼管長度，考慮與鉆機連接，取24m；R—漿液擴散半徑，取0.3m；η—地層孔隙率，堆積體經(jīng)測試為11％；α—漿液有效充填率，取0.9；β—漿液損耗系數(shù)，取1.15。經(jīng)計算，單根鋼管注漿量：Q＝0.992m3。

小管棚外插角常取5o-15o，中管棚常取2o-8o，長管棚多取1o-3o。鋼拱架支撐一般用工字鋼，或工字鋼與格柵鋼架間隔使用，間距一般不大于1米，特殊情況下需加密。管棚布置形式門型布置全周布置與上部一側(cè)布置管棚布置形式管棚施工工藝流程鉆孔流程注漿流程成孔方法常用的施工方法有夯管法、頂管法、鉆孔等。但鉆孔法是目前常用的成孔方法。隨著鉆探設(shè)備的專業(yè)化分工越來越細，管棚鉆機也應(yīng)運而生。但管棚鉆進為近水平鉆進，性質(zhì)上與勘探鉆孔有所不同，對鉆孔方向(空間位置)的精度要求很高，終孔測量一旦發(fā)現(xiàn)孔斜或超出設(shè)計允許偏差，會造成嚴重的后果。鉆孔方法潛孔錘跟管鉆進“土星”跟管鉆進法“海王星”跟管鉆進法潛孔錘跟管鉆具按鉆頭能否改變直徑可分為兩大類：即鉆頭變徑跟管鉆具和鉆頭不變徑跟管鉆具。鉆頭變徑跟管鉆具目前主要有單偏心變徑跟管鉆具、雙（三）偏心變徑跟管鉆具和徑向變徑跟管鉆具等結(jié)構(gòu)。除單偏心變徑跟管鉆具屬于偏心跟管外，其余結(jié)構(gòu)的鉆頭變徑跟管鉆具由于鉆頭翼瓣在張斂的過程中沿鉆具中心軸線是對稱的，因此應(yīng)屬于同心跟管鉆具。鉆頭不變徑跟管鉆具均采用內(nèi)外鉆頭結(jié)構(gòu)，一般套管需要回轉(zhuǎn)，此類鉆具屬同心跟管鉆具。管棚超前支護法是近年發(fā)展起來的一種在軟弱圍巖中進行隧道掘進的新技術(shù)。

管棚管的生產(chǎn)方式選擇哪種蕞合理？管棚管的生產(chǎn)方式有很多種，下面簡單給大家介紹兩種。直接灌注法對于有內(nèi)管和外套管的注漿層實施，通常是在兩管之間直接灌注發(fā)泡漿料，一次成型發(fā)泡。在實施澆注漿料前，內(nèi)管和外套管要使用適當(dāng)?shù)钠骶呤顾鼈儽３至己玫耐亩龋虏康拿芊馓幚硪獓烂?，防止?jié){料泄漏。根據(jù)漿料的流動狀態(tài)和發(fā)泡速度情況，長度較小的注漿層可直立澆注，但對大多數(shù)長度較大的注漿層，則多采用傾斜方式澆注，以便漿料流動和發(fā)泡。根據(jù)配方和施工要求，可由上部一側(cè)或由下部注入。當(dāng)管件較長時，由混合頭輸出的漿料可經(jīng)導(dǎo)管引入管間隙的下部，并隨著注量的增加，逐漸抽出導(dǎo)管。該法只適用于3mm以下普通套管注漿層的制作。對于大直徑、大長度的套管式管道的注漿層施工，由于受到物料配方、生產(chǎn)場所條件等因素的影響，通常采用臥式直接灌注法制備。先行施設(shè)的管棚，以掌子面和后方支撐為支點，形成一個梁式結(jié)構(gòu)。四川中管棚管

管棚的布置形式(隧道管棚施工的布置方法)管棚根據(jù)不同的地形、地質(zhì)和荷載條件而不同。西安大管棚管

道管棚管施工機理：洞口暗挖段考慮到埋深淺、易塌方，設(shè)計主要采用管棚管進行防護。一般采用的進洞方法是：首先開挖明洞段拱部部分，并根據(jù)設(shè)計進行邊、仰坡支護處理，再施做C20砼套拱，然后施作超前長管棚，然后在管棚支護下可以安全進洞。1.作業(yè)準備施作管棚套拱先安裝套拱內(nèi)拱架和導(dǎo)向鋼管，立模、澆筑套拱混凝土后再鉆孔、頂管、注漿、封口，即完成管棚施工。2.技術(shù)要求洞口土方開挖須避開雨季施工。開挖前先施工截水溝、天溝等排水系統(tǒng)，后進行洞口開挖。明挖段開挖應(yīng)自上而下逐層進行，隨開挖隨噴混凝土進行邊、仰坡防護。至暗挖段拱頂開挖輪廓線高度時，垂直下挖至設(shè)定的上半斷面底部，臨時噴設(shè)混凝土封閉暗洞掌子面。沿開挖輪廓線環(huán)向掏槽，安裝榀型鋼鋼架（型鋼尺寸按設(shè)計文件），澆筑混凝土，為暗洞開挖作準備。管棚注漿施工參數(shù)的設(shè)置問題管棚長度：20-500m管棚管中心距：350-500mm常用直徑：φ219mm、φ299mm、q610mm鋼管壁厚：6-10mm內(nèi)接管壁厚：6-8mm焊接管棚中心距開挖線：200-300mm孔位偏差：士2cm外插角：無導(dǎo)向精度：20cm以內(nèi)注漿方式：管內(nèi)注漿管棚管：可另設(shè)管棚工作室：兩邊都要工作面導(dǎo)向墻：無需專門導(dǎo)向墻西安大管棚管

貴州合縱達鋼結(jié)構(gòu)有限責(zé)任公司是一家有著雄厚實力背景、信譽可靠、勵精圖治、展望未來、有夢想有目標，有組織有體系的公司，堅持于帶領(lǐng)員工在未來的道路上大放光明，攜手共畫藍圖，在貴州省等地區(qū)的建筑、建材行業(yè)中積累了大批忠誠的客戶粉絲源，也收獲了良好的用戶口碑，為公司的發(fā)展奠定的良好的行業(yè)基礎(chǔ)，也希望未來公司能成為*****，努力為行業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展奉獻出自己的一份力量，我們相信精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念以及自強不息，斗志昂揚的的企業(yè)精神將**貴州合縱達鋼結(jié)構(gòu)供應(yīng)和您一起攜手步入輝煌，共創(chuàng)佳績，一直以來，公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠實守信的方針，員工精誠努力，協(xié)同奮取，以品質(zhì)、服務(wù)來贏得市場，我們一直在路上！