清孔檢查鉆孔合格后,安裝管棚管,應(yīng)每鉆完1孔便頂進1管棚管,鉆進中應(yīng)經(jīng)常采用測量儀量測管棚管鉆進的偏斜度,發(fā)現(xiàn)偏斜超過設(shè)計要求及時糾正。接長管件應(yīng)滿足管棚受力的要求,相鄰管的接頭應(yīng)前后錯開,避免接頭在同一個斷面受力。頂管作業(yè):將管棚管安放在臺車大臂上后,鑿巖機對準已鉆好的引導(dǎo)孔,低速推進管棚管,其沖擊力控制在18~20MPa,推進壓力控制在4.0~6.0MPa。接管:當(dāng)根管棚管推進孔內(nèi),孔外剩余30~40cm時,開動鑿巖機反轉(zhuǎn),使頂進聯(lián)接套與管棚管脫離,鑿巖機退回原位,大臂落下,人工裝上第二節(jié)管棚管,大臂重新對正,鑿巖機緩、慢、低速前進對準管棚管端部(嚴格控制角度),人工持鏈鉗進行管棚管聯(lián)接,使兩節(jié)管棚管在聯(lián)接套處聯(lián)成一體。鑿巖機再以沖擊壓力和推進壓力低速頂進管棚管。根據(jù)管棚設(shè)計長度,按同樣方法繼續(xù)接管棚管。封閉管棚管尾部先用麻布條封堵管棚鉆孔空隙,后用環(huán)形楔環(huán)頂緊,然后用電焊將楔形環(huán)焊接在管棚上。管棚管補強:為了加強管棚的剛度和強度,按設(shè)計將管棚管棚管全部打好后,先用鉆頭掏盡管棚管內(nèi)殘渣,進行棚管補強。各地人都不知道,這里的跟管、管棚、鋼花管廠家直銷。甘肅小管棚管
管棚管在進行施工的通常情況下凹進入巖面0.5m,主要原因如下。在巖溶地質(zhì)條件下進行地鐵隧道施工時,根據(jù)區(qū)段具體的地質(zhì)情況,一般把巖溶地質(zhì)劃分為高、低風(fēng)險區(qū)分別進行處理。在高風(fēng)險區(qū)范圍內(nèi)的溶、土洞體,隧道施工時必須進行相應(yīng)的填充施工;在隧道底板下面5m深度范圍內(nèi),且在隧道垂直投影范圍內(nèi)的溶、土洞體,在隧道施工時必須充填施工;對處于高風(fēng)險區(qū)但在隧道底板下面5m以外的溶洞,可按洞體厚跨比(硬殼厚度/溶洞高度)進行確定是否需要填充處理,若洞體厚跨比不小于0.5時,可判定該洞體基本安全,可不做填充處理,否則需要填充處理。在隧道投影范圍外,但距離隧道邊緣在3m范圍內(nèi)時,應(yīng)根據(jù)隧道計算的模型,按填充進行施工處理。甘肅小管棚管烏魯木齊人必看,跟管、管棚規(guī)格齊全,價格還便宜!
④灌孔前清孔,順錨桿孔用高壓風(fēng)孔內(nèi)積水、巖粉、碎屑等雜物。⑤注漿使用灌漿罐和注漿管,孔口壓力小于。順著錨桿孔注漿,直到孔口有漿液流出為止。砂漿隨備隨用,在砂漿初凝前使用完⑥每100根錨桿隨機抽樣三根,作拉拔試驗,以了解錨桿的錨固質(zhì)量。4、鋼筋網(wǎng)施工各類圍巖均布置鋼筋網(wǎng)。鋼筋網(wǎng)采用φ6圓鋼,間距為5cm×15cm,鋼筋網(wǎng)在現(xiàn)場單根安裝。鋼筋網(wǎng)與錨桿聯(lián)接牢固,隨著噴面的起伏鋪設(shè)。鋼筋網(wǎng)之間及與已噴砼段的鋼筋網(wǎng)搭接牢固,且搭接長度不小于200mm。鋼筋網(wǎng)需牢固,在噴射混凝土?xí)r鋼筋網(wǎng)不得晃動。5、噴射(濕噴)混凝土施工A、噴射砼配合比設(shè)計原則選擇噴射砼的配合比,既要考慮砼強度和其它物理力學(xué)性能的要求,又要考慮噴射工藝的要求。水泥、砂、石子及各種外加劑必須符合設(shè)計和規(guī)范要求。設(shè)計步驟:確定骨料的大粒徑和砂率→確定水泥用量→確定水灰比及用水量→確定砂、石用量→試噴→調(diào)整、確定施工配合比。B、噴射工藝流程:①原材料檢查:對使用的各種原材料進行質(zhì)量檢查,合格后方能使用。②機械設(shè)備檢查:對機械進行技術(shù)檢查,對水、風(fēng)、電路進行試通檢查,合格后方可運轉(zhuǎn)。③施工現(xiàn)場檢查:檢查受噴面,危巖浮土,用高壓風(fēng)吹掃巖面,埋設(shè)厚度標志。
內(nèi)設(shè)定向電纜傳感器,實時監(jiān)測鉆頭的鉆進方位,監(jiān)測數(shù)據(jù)通過鉆桿內(nèi)的電纜傳輸?shù)姐@機操作平臺的顯示器上,如圖3所示。在鉆進過程中鉆機操作人員通過顯示屏上的角度值對鉆頭傾角進行控制,鉆頭傾角偏差控制在±,為保證鉆進精度,每鉆進一節(jié)鋼管需要測試調(diào)整一次外插角(控制原理見下圖4)。圖3美國月蝕導(dǎo)向儀圖4導(dǎo)向糾偏系統(tǒng)原理圖糾偏原理管棚的上下左右糾偏是通過鴨舌板鉆頭的特殊構(gòu)造來達到糾偏的,外接顯示器可實時顯示鉆頭部位外插角度和鴨舌楔形板的朝向。管棚正常鉆進過程中,鉆頭一邊旋轉(zhuǎn)一邊前進,同時土體在高壓沖洗液的作用下變?yōu)槟酀{排出。如果鉆頭向下偏斜,則將鴨舌楔形板旋轉(zhuǎn)至正上方(如下圖5朝向),此時管棚停止旋轉(zhuǎn),鋼管直接頂進,土層會給鉆頭鴨舌楔形板一個向上的作用力,使鉆頭逐漸抬高,達到往上糾偏的效果,當(dāng)外插角度達到偏差范圍內(nèi)后,鋼管再正常旋轉(zhuǎn)跟進。同樣操作,上、下、左、右各個方向的偏差都能通過此方法進行糾偏。圖5導(dǎo)向鴨嘴板式鉆頭示意圖圖6導(dǎo)向鴨嘴板式鉆頭實物圖鉆進原理每一根管棚前端都安裝一個鉆頭,鉆頭為鴨舌板糾偏鉆頭,鉆頭前端有兩個直徑約6mm的小孔,如圖6所示。鉆進時高壓液體通過管棚鋼管從鉆頭前段的兩個小孔射出。貴陽人都不知道,這里的跟管、管棚、鋼花管廠家直銷。
注漿控制要點:①為了保證管棚注漿施工作業(yè)順利進行和保證管棚施工質(zhì)量和安全,注漿前應(yīng)做好止水止?jié){墻的施工:為防止注漿薄弱地段地下水涌出作業(yè)面及注漿時跑漿,注漿地段的起始處掌子面應(yīng)噴射20CM厚混凝土(加單層鋼筋網(wǎng))。此后,每個注漿段終止處留出3米厚圍巖作為止?jié){巖盤。②注漿孔位要準確,定位偏差應(yīng)小于5cm,孔底偏差不大于孔深的1%~2%。頂管施工作業(yè)過程中會使管內(nèi)混入一些碎石和碎屑,在注漿施工前一定要用高壓風(fēng)水進行吹洗,如果管內(nèi)仍有較大的碎石,應(yīng)采用小于管棚管內(nèi)徑的鉆頭,利用鑿眼臺車鉆進將其鉆碎,吹洗干凈。③拌漿時嚴禁紙屑等雜物混入漿液,拌好的漿液要過濾,未經(jīng)過濾的漿液嚴禁進入泵體,以防堵塞。注漿過程中,要時刻注意泵口及孔口的壓力變化情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。雙液注漿時,要經(jīng)常測定混合氣候的漿液的凝結(jié)時間,防止由于泵及管路故障,造成漿液比例改變而發(fā)生事故。注漿過程中,如發(fā)現(xiàn)孔口及工作面漏漿,要采取封堵,縮短凝膠時間及采用間歇注漿方式。做好鉆孔、注漿記錄,為分析注漿效果提供依據(jù)。注漿結(jié)束后,要徹底的清洗泵體和管路,以保證下次注漿安全順利進行。④注漿施工過程中如發(fā)現(xiàn)掌子面漏漿,應(yīng)及時用麻布進行封堵。西寧跟管、管棚、鋼花管、注漿管哪家好?就來看看合縱達鋼結(jié)構(gòu)吧!昆明超前管棚管
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并在一定的壓力作用下注入到鋼管周圍松散、軟弱的地層中,從而形成復(fù)合穩(wěn)定的固結(jié)體,使周圍地層的力學(xué)性質(zhì)得到改變,穩(wěn)定性能得到加強,可以防止土層坍塌和地表下沉?!饕獯罄a(chǎn)管棚鉆機△DDL-300型鉆機固體礦床的金剛石鉆進,硬質(zhì)合金鉆進。同時也可以用于工程地質(zhì)勘探鉆進及基樁孔鉆進。應(yīng)用于地質(zhì)勘查,工程勘查,錨固護,旋噴注漿,管棚支護等工程施工作業(yè)。超前管棚注漿施工案例本合同段隧道淺埋Ⅱ類圍巖段采用超前長管棚注漿支護,管棚采用Φ108mm,壁厚4mm的鋼管。管棚與鋼拱架配合使用并從拱架腹部穿過。在拱架上沿隧道開挖輪廓線縱向鉆設(shè)管棚孔,外插角約3°,以不侵入隧道開挖線越小越好,孔徑比管棚鋼管直徑大20~30mm,鉆孔順序由高孔位向低孔位進行。鋼管前端加工成尖錐形,尾部焊接Φ10加勁筋補強。鋼管上入巖部分梅花形布置Φ12mm注漿孔,注漿孔間距15cm。鋼管方向與路線中線平行,縱向搭接長度大于。隧道施工工藝流程測量放樣→鉆眼→裝藥→聯(lián)線→放炮→通風(fēng)→清浮石→仰拱裝載機裝矸(中心水溝挖掘機裝矸)→自卸汽車排矸→施作系統(tǒng)錨桿→噴射砼1.主要工藝流程⑴鉆孔、安設(shè)注漿管在隧道開挖輪廓線以外現(xiàn)澆C25混凝土護拱,搭設(shè)鉆機平臺,用工程水平鉆機鉆孔。甘肅小管棚管