潤滑脂分油有兩種方式,靜態(tài)分油和動(dòng)態(tài)分油,除了潤滑脂本身的質(zhì)量因素之外,這兩方面的因素也會(huì)引起分油。
靜態(tài)分油:受儲(chǔ)存條件影響,包括儲(chǔ)存溫度、儲(chǔ)存時(shí)間、儲(chǔ)運(yùn)過程中容器受到的振動(dòng)、潤滑脂表面是否抹平,下列情況的任意一種,分油會(huì)相對(duì)明顯:
1. 潤滑脂稠度較小(NLGI00、NLGI0、NLGI1)
2. 基礎(chǔ)油的黏度較低(ISO68及以下)在正常的儲(chǔ)存期和儲(chǔ)存條件下,這些情況造成的分油不會(huì)影響潤滑脂的使用性能。
動(dòng)態(tài)分油:動(dòng)態(tài)分油主要是在使用中,由于潤滑脂受到機(jī)械擠壓或者高溫引起的分油,動(dòng)態(tài)分油對(duì)潤滑脂的使用有較大影響,應(yīng)該予以控制。加劇動(dòng)態(tài)分油的情況,潤滑脂加得過多:會(huì)引起高溫,導(dǎo)致潤滑脂氧化加劇,基礎(chǔ)油和稠化劑迅速分離。
機(jī)械原因:設(shè)備安裝不當(dāng)、負(fù)載過高、如游隙選擇不當(dāng)導(dǎo)致潤滑不良引起軸承運(yùn)轉(zhuǎn)出現(xiàn)高溫。
潤滑脂干結(jié):發(fā)干的潤滑脂粘附在設(shè)備上造成堵塞,基礎(chǔ)油從兩邊流走,而稠化劑堆積在堵塞塊上,由于局部潤滑不良,這種情況會(huì)引起溫度升高,高溫又加劇基礎(chǔ)油和稠化劑分離。因此在換油時(shí)應(yīng)把粘附的舊脂去除干凈。潤滑脂受到了污染:粉塵、灰土落進(jìn)潤滑脂里,因此儲(chǔ)存中應(yīng)注意密封。
潤滑脂在規(guī)定條件下達(dá)到一定流動(dòng)性時(shí)的最低溫度稱為滴點(diǎn)。吉林潤滑脂推薦廠家
常見的潤滑脂類型
1.復(fù)合鋁基潤滑脂產(chǎn)品說明復(fù)合鋁基潤滑脂由硬脂酸、苯甲酸與異丙醇鋁或異丙醇鋁三聚體反應(yīng)制成。性能特點(diǎn)復(fù)合鋁基脂具有獨(dú)特的可逆性,是典型的高溫潤滑脂。它的滴點(diǎn)高,機(jī)械安定性、膠體安定性、抗水性和抗氧化安定性,尤其是具有較好的泵送性。適用范圍適用于冶金、化學(xué)、造紙及其他行業(yè)的集中潤滑系統(tǒng)。適用溫度:-20℃-160℃
2. 復(fù)合鋰基潤滑脂主要性能本產(chǎn)品具有高的滴點(diǎn)、良好的抗高溫氧化性能、良好的泵送性、長的軸承壽命、良好的抗磨性、極壓性能、防銹性能。此產(chǎn)品在苛刻的工作環(huán)境下不會(huì)軟化并有極強(qiáng)的粘附能力,本脂具有優(yōu)良的抗拋脫能力、密封特性,能耐更高的溫度,具有更好的抗微動(dòng)磨損性能。適用范圍適用各種汽車的輪轂軸承,水泵、風(fēng)扇軸承和底盤等部位的潤滑,本產(chǎn)品非常適用于公路及工地的重型設(shè)備,托架轉(zhuǎn)盤,轉(zhuǎn)向節(jié)主鎖,萬向節(jié)及桶斗鎖等,更符合轎車、出租車、各種工程機(jī)械車輛的輪轂、底盤及制動(dòng)碟軸承的潤滑。適用溫度:-30℃-200℃ 運(yùn)城電火花潤滑脂潤滑部位所處的環(huán)境和所接觸的介質(zhì)對(duì)潤滑脂的性能有極大影響,因此在選擇潤滑脂時(shí),應(yīng)慎重考慮。
潤滑脂常見類型
1.二硫化鉬鋰基潤滑脂產(chǎn)品說明本產(chǎn)品以皂基稠化劑稠化精制礦物油,并加有極壓、抗氧、防銹等添加劑及二硫化鉬粉,采用接觸器循環(huán)制脂工藝精制而成。性能特點(diǎn)二硫化鉬的摩擦系數(shù)較低,尤其是在重負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)條件下。耐高溫較好,在潤滑膜受到重負(fù)荷、振動(dòng)沖擊負(fù)荷或短時(shí)間高溫情況下,能起補(bǔ)作用,特別適用于重負(fù)荷和瞬間高溫部位的潤滑。適用范圍適用于軋鋼機(jī)械、礦山機(jī)械、建筑機(jī)械、重型起重機(jī)械、注塑機(jī)械等重負(fù)荷的齒輪和軸承的潤滑,并能使用于有沖擊負(fù)荷的部件。適用溫度:-20℃-120℃
2.聚脲潤滑脂產(chǎn)品說明聚脲潤滑脂是脲基稠化高精制礦物潤滑油,并加有多種添加劑精制而成。具有良好的耐高溫性能、極長的軸承壽命、良好的抗水性能,還有良好的抗輻射性能和良好的膠體安定性。適用范圍電機(jī)軸承、風(fēng)扇翅片軸承、高溫泵、原廠充注的終生潤滑滾球軸承、在要求低油水分離的高溫下運(yùn)轉(zhuǎn)的滾球軸柱軸承、在噪聲影響環(huán)境下運(yùn)轉(zhuǎn)的滾球軸承或滾柱軸承、為電機(jī)軸承潤滑專門配制。適用溫度:-20℃-180℃
潤滑脂使用注意事項(xiàng)
(1)不同種類的潤滑脂不得混用,否則易使?jié)櫥冘浐湍z體安定性下降,換用新鮮潤滑脂時(shí),須將原潤滑脂擦凈,否則會(huì)加速新鮮潤滑脂氧化變質(zhì)。(2)潤滑脂一次加入量不要過多,否則會(huì)使運(yùn)轉(zhuǎn)阻力增加,工作溫度過高。(3)一般情況下,潤滑脂與潤滑油不能混用。(4)潤滑脂應(yīng)儲(chǔ)存在陰涼干燥處,不要在露天存放,并防止日曬、雨淋和灰、砂的浸入。
滿足機(jī)械使用要求的潤滑脂有多種,而選用潤滑脂時(shí),不僅關(guān)心其價(jià)格高低,還要看其是否延長了潤滑周期、降低檢修費(fèi)用等相關(guān)內(nèi)容,只有綜合效益突出的潤滑脂,才是適用的潤滑脂。 鋰基潤滑脂滴點(diǎn)較高,使用溫度范圍:-20~120℃,具有良好的抗水性、機(jī)械安定性、防銹性和氧化安定性。
無機(jī)潤滑脂主要有膨潤土潤滑脂及硅膠潤滑脂兩類。表面改質(zhì)的硅膠稠化甲基硅油制成的潤滑脂,可用于電氣絕緣及真空密封。膨潤土潤滑脂是由表面活性劑(如二甲基十八烷基芐基氯化銨或氨基酰胺)處理后的有機(jī)膨潤土稠化不同粘度的石油潤滑油或合成潤滑油制成,適用于汽車底盤、輪軸承及高溫部位軸承的潤滑,它具有以下特點(diǎn):膨潤土潤滑脂沒有滴點(diǎn),它的耐溫性能決定于表面活性劑和基礎(chǔ)油的高溫性能,它的低溫性能決定于選用的基礎(chǔ)油類型。稠化劑的用量對(duì)脂的低溫性能也有影響。具有較好的膠體安定性,潤滑脂的機(jī)械安定性隨表而活性劑的類型而異。對(duì)金屬表面的防腐蝕性稍差。因此,潤滑脂中要添加防銹劑以改善這個(gè)性能。 潮濕或易與水接觸的部位,不宜選擇鈉基潤滑脂,甚至可以不選用鋰基潤滑脂。??跐櫥?yīng)商
潤滑脂的工作原理是稠化劑將油保持在需要潤滑的位置上,有負(fù)載時(shí),稠化劑將油釋放出來,從而起到潤滑作用。吉林潤滑脂推薦廠家
潤滑脂不同類別的優(yōu)缺點(diǎn)
1. 鈉基脂耐熱性好,使用溫度可達(dá)120℃,有較好的極壓減磨性能;抗水性差,遇水會(huì)乳化變稀流失;可用于振動(dòng)較大、溫度較高的軸承上,尤其適用于低速高負(fù)荷機(jī)械部件的潤滑,不能用在潮濕環(huán)境或水接觸部位。
2.鋰基脂鋰基脂滴點(diǎn)較高,使用溫度范圍:-20~120℃,具有良好的抗水性、機(jī)械安定性、防銹性和氧化安定性;但鉀基脂長期存在抗磨性能差的缺點(diǎn),且不宜與其他潤滑脂混合使用,貯存易析油,與非金屬皂類潤滑脂相比,使用溫度范圍小,抗水性也差,已不能滿足現(xiàn)代工業(yè)越來越苛刻的要求。
3. 極壓復(fù)合鋰基脂高滴點(diǎn),抗水性能良好,有極高極壓抗磨性,適用于~20~120℃溫度下高負(fù)荷機(jī)械設(shè)備的齒輪、渦輪、渦桿和軸承的潤滑。
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