玄武區(qū)D8-100氬弧焊

    1-鎢極2-陶瓷噴嘴3-***體4-短帽5-手把6-電纜7-氣體開關(guān)手輪8-通氣接頭9-通電接頭,焊***的作用是裝夾鎢極、傳導(dǎo)焊接電流、輸出氬氣流和啟動或停止焊機的工作系統(tǒng)。目前氟硅鹽檢修隊所使用的氬弧焊***型號300A。,（2）氬弧焊***,1）氬氣瓶目前集團所使用的氬氣瓶為魯西新能源生產(chǎn)的焊接絕熱氣瓶，分為臥式氣瓶罐和立式氣瓶罐。,（3）供氣系統(tǒng),2）氬氣減壓器起降壓和穩(wěn)壓的作用及調(diào)節(jié)氬氣流量。氬氣流量調(diào)節(jié)器的外形如右圖。,,鎢極氬弧焊的焊接材料主要有鎢極、氬氣和焊絲。,（1）鎢極氬弧焊時鎢極作為電極起傳導(dǎo)電流、引燃電弧和維持電弧正常燃燒的作用。,5．鎢極氬弧焊的焊接材料,目前集團普遍使用鎢極的規(guī)格圓錐形（常用）b圓臺形c球形,（2）氬氣惰性氣體，氬氣的密度比空氣大，可形成穩(wěn)定的氣流層，覆蓋在熔池周圍，對焊接區(qū)有良好的保護作用。,（3）焊絲氬弧焊用焊絲主要分普通碳鋼焊絲和有色金屬焊絲兩大類?？珊附硬讳P鋼、高溫合金、鈦合金、鋁合金等材料，用于核能、航空航天、船舶、電子、冶金等工業(yè)。玄武區(qū)D8-100氬弧焊

   氬弧焊，與其它已經(jīng)討論過的焊接方法相比，有許多有趣的不同。圖。GTAW**重要的特性是電極在焊接過程中不會消耗。它采用純鎢或鎢合金制造，具有承受高溫的能力，甚至是電弧的高溫。因而，當(dāng)電流通過時，就在鎢極和工件之間建立起電弧。當(dāng)需要填充金屬，必須額外添加，通常采用手工方式，或采用機械送絲系統(tǒng)。電弧和金屬采用惰性氣體保護，這些氣體從包圍著鎢極的噴嘴中流出。因為沒有使用焊劑，熔敷金屬不需要清渣。同其它方法一樣，有一個系統(tǒng)使各種類型的鎢極容易辯識。這個標(biāo)識由一系列的字符組成，它以字符“E”開頭表示電極。接下來的字母“W”是鎢的化學(xué)符號。然后是字符的數(shù)字，它們表示合金類型。由于只有5種不同的類型，它們通常使用顏色系統(tǒng)來區(qū)分。表中給出了分類和對應(yīng)的顏色代碼。氧化釷或氧化鋯的加入可幫助電極改善電特性，其結(jié)果是使鎢極的發(fā)射能力地到輕微的提高。簡單的說，就是氧化釷或氧化鋯型的鎢極比純鎢更容易起弧。純鎢在加熱時有形成“球”端的能力，所以經(jīng)常用于鋁焊接。和尖形鎢極相比，球形鎢極具有較低的電流集中，從而減小了鎢極損壞的可能性。EWTh-2鎢極是鐵基金屬焊接中**常用的電極。南京A8-100氬弧焊氬氣也不溶于液態(tài)的金屬，因而不會引起氣孔。

    1工作前要穿好工作服、絕緣鞋等安全防護用品，工作時必須戴上防紫外線眼鏡，女工要戴好工作帽。工作時隨時佩戴靜電防塵口罩。2檢查設(shè)備、工具是否良好，氬氣、水源必須暢通。如有漏水現(xiàn)象立即通知修理。3氬弧焊設(shè)備要有專人負責(zé)，經(jīng)常檢查、維修，嚴禁亂拆亂卸。出現(xiàn)故障應(yīng)找電工修理，不能帶病使用。4在電弧附近不準(zhǔn)赤身和裸露其它部位，不準(zhǔn)在電弧附近吸煙，進食，以免臭氧、煙塵吸入體內(nèi)。5機器上和機器周圍不準(zhǔn)堆放導(dǎo)電物品。6鎢極手工氬弧焊機的變壓器嚴禁燒電焊用。7使用變壓器時一定要有外殼，初級接頭必須封閉，否則不能使用。8氬弧焊工作場地必須空氣流通。工作中應(yīng)開動通風(fēng)排毒設(shè)備，通風(fēng)裝置失效時，應(yīng)停止工作。夏季，一個人連續(xù)操作不得超過半個小時，平時連續(xù)操作一小時后應(yīng)稍休息再操作。9容器內(nèi)操作不得少于三人（里邊二人，外邊一人）做到容器內(nèi)有人操作，容器外有人監(jiān)護和配合。10非氬弧焊工不準(zhǔn)隨意操作，學(xué)員和培訓(xùn)人員不經(jīng)班長同意不能單獨操作，參觀者未經(jīng)許可不準(zhǔn)動用設(shè)備。11嚴禁焊接帶有壓力及易燃，易爆和裝過劇毒的工件。12氬氣瓶不準(zhǔn)碰撞砸，立放必須有支架，并遠離明火3M以上。13安裝氬氣表時要十分注意，必須將表母和瓶嘴絲扣擰緊。

    工件在修補后常常會造成變形、硬度過高、砂眼、局部退火、開裂、***、磨損、劃傷、咬邊、或者是結(jié)合力不夠及內(nèi)應(yīng)力損傷等缺點。尤其在精密鑄造件細小缺陷的修補過程在表面突出。在精密鑄件缺陷的修補領(lǐng)域可以使用冷焊機來替代氬弧焊，由于冷焊機放熱量小，較好的克服了氬弧焊的缺點，彌補了精密鑄件的修復(fù)難題。2、氬弧焊與焊條電弧焊相比對人身體的傷害程度要高一些，氬弧焊的電流密度大，發(fā)出的光比較強烈，它的電弧產(chǎn)生的紫外線輻射，約為普通焊條電弧焊的5～30倍，紅外線約為焊條電弧焊的1～，在焊接時產(chǎn)生的臭氧含量較高，因此，盡量選擇空氣流通較好的地方施工,不然對身體有很大的傷害。3、對于低熔點和易蒸發(fā)的金屬（如鉛、錫。鋅），焊接較困難。氬弧焊應(yīng)用編輯氬弧焊適用于焊接易氧化的有色金屬和合金鋼（主要用Al、Mg、Ti及其合金和不銹鋼的焊接）；適用于單面焊雙面成形，如打底焊和管子焊接。鎢極氬弧焊還適用于薄板焊接。氬弧焊結(jié)構(gòu)示意圖右圖即為氬弧焊結(jié)構(gòu)示意圖1—填充細棒2—噴嘴3—導(dǎo)電嘴4—焊***5—鎢極6—焊***手柄7—氬氣流8—焊接電弧9—金屬熔池10—焊絲盤11—送絲機構(gòu)12—焊絲氬弧焊打底工藝編輯氬弧焊概述采用氬弧焊打底工藝。非熔化極氬弧焊是電弧在非熔化極（通常是鎢極）和工件之間燃燒。

    24V直流電通過電阻R4、R8使Q1導(dǎo)通，Q2基極被拉低而關(guān)斷，24V直流電通過電阻R6、R7使Q3導(dǎo)通繼電器J3A吸合，使控制氣體供給的電磁閥工作，給焊接供氣。而8腳電位由于緩起動電阻，電容的作用緩慢增長，經(jīng)過一定時間，CW3525開始工作，電路開始輸出功率。這樣，電流就較氣延時供給延時時間由緩起動動阻、容值決定）。電磁閥為氣體供給控制器件，當(dāng)繼電器J3A合上，電磁閥中的電感線圈獲得電流，產(chǎn)生磁能，把鐵塊吸離氣管管口，氣體通過電磁閥供給焊接。手開關(guān)控制電路中，電感線圈L1~L4及C1、C2起到防止干擾而使手開關(guān)誤導(dǎo)通的作用。1、手開關(guān)合上時，由于Q3導(dǎo)通繼電器J3A吸合，電磁閥打開供氣。輔助電源向電容C17充電。而由于熱敏電阻RT4、RT5的限流，使得手開關(guān)不到于因電流過大而損壞；2、焊接結(jié)束，手開關(guān)斷開后，Q2導(dǎo)通，CW3525的8腳電位被拉低，電路停止輸出，而C17上仍充有電能，它通過R6、R7放電供給Q3導(dǎo)通，保持電磁閥導(dǎo)通延時供氣。實現(xiàn)了焊接對電流、氣體的控制要求。高頻、高壓電流的產(chǎn)生與控制（1）產(chǎn)生：氬弧焊機的起弧需要高壓，為了能在手弧焊機的基礎(chǔ)上產(chǎn)生高壓并送到輸出回路，采用了如圖2的電路。（2）工作原理：1）升壓變壓器；圖中變壓器為24：70。氬弧焊打底焊接工藝在鍋爐的水冷壁、過熱器、省煤器等焊接中。南京A8-100氬弧焊

在精密鑄件缺陷的修補領(lǐng)域可以使用冷焊機來替代氬弧焊。玄武區(qū)D8-100氬弧焊

    氬氣）作保護的焊接方法，簡稱TIG。二、氬弧焊的起弧方式氬弧焊的起弧采用高壓擊穿的起弧方式，先在電極針（鎢針）與工件間加以高頻高壓，擊穿氬氣，使之導(dǎo)電，然后供給持續(xù)的電流，保證電弧穩(wěn)定。三、氬弧焊的一般要求對氣體的控制要求：要求氣體先來后走，氬氣是較易被擊穿的惰性氣體，先在工件與電極針間充滿氬氣，有利于起??；焊接完成后，保持送氣，有助于防止工件迅速冷卻防止氧化，保證了良好的焊接效果。鎢極氬弧焊原理圖第四節(jié)氣體保護電弧焊氣體保護電弧焊簡稱氣體保護焊或氣電焊，它是利用電弧作為熱源，氣體作為保護介質(zhì)的熔化焊。在焊接過程中，保護氣體在電弧周圍造成氣體保護層，將電弧、熔池與空氣隔開，防止有害氣體的影響，并保證電弧穩(wěn)定燃燒。氣體保護焊，可以按電極的狀態(tài)、操作方式、保護氣體種類、電特性、極性、適用范圍等不同加以分類，常用氣體保護焊分類見表3-14。根據(jù)具體情況的不同，氣體保護焊可采用不同的氣體，常用的保護氣體有二氧化碳、氬氣、氦氣、氫氣及混合氣體。氣體保護焊的優(yōu)點是：電弧線性好，對中容易，易實現(xiàn)全位置焊接和自動焊接；電弧熱量集中，熔池小，焊接速度快，熱影響區(qū)較窄，焊件變形小，抗裂能力強，焊縫質(zhì)量好。玄武區(qū)D8-100氬弧焊

無錫迅騰機電科技有限公司在同行業(yè)領(lǐng)域中，一直處在一個不斷銳意進取，不斷制造創(chuàng)新的市場高度，多年以來致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價值理念的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，在江蘇省等地區(qū)的機械及行業(yè)設(shè)備中始終保持良好的商業(yè)口碑，成績讓我們喜悅，但不會讓我們止步，殘酷的市場磨煉了我們堅強不屈的意志，和諧溫馨的工作環(huán)境，富有營養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開拓創(chuàng)新，勇于進取的無限潛力，無錫迅騰機電供應(yīng)攜手大家一起走向共同輝煌的未來，回首過去，我們不會因為取得了一點點成績而沾沾自喜，相反的是面對競爭越來越激烈的市場氛圍，我們更要明確自己的不足，做好迎接新挑戰(zhàn)的準(zhǔn)備，要不畏困難，激流勇進，以一個更嶄新的精神面貌迎接大家，共同走向輝煌回來！