靜安區(qū)不銹鋼氬弧焊

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2025-04-18

    但是,氦氣提取的成本費(fèi)用昂貴,因而應(yīng)用很少。(3)混合氣體。在一種氣體中加人少量的另外一種或兩種氣體后,對(duì)細(xì)化熔滴、減少飛濺、提高電弧穩(wěn)定性、改變?nèi)凵罴疤岣唠娀囟鹊扔幸欢ê锰?。因而,以氬為主的混合氣體熔化極氣體保護(hù)焊應(yīng)用十分***,如Ar80%+CO2(5~20)%,Ar95%+O2(1~5)%,Ar80%+N220%,Ar+H2,Ar+He,Ar80%+CO215%+O25%等。4.非熔化電極(1)非熔化極氣體保護(hù)焊對(duì)電極材料的要求①耐高溫,在焊接過(guò)程中本身不熔化。②電極要有較高的電子發(fā)射能力,要易于引弧及維持電弧的穩(wěn)定燃燒。從這些要求來(lái)看,鎢是比較理想的電極材料。(2)常用鎢極材料的特點(diǎn)鎢極氬弧焊用的非熔化極材料有純鎢極、釷鎢極、鈰鎢極、鑭鎢極、鋯鎢極、釔鎢極等。其中**種是**常見的。①純鎢極是使用歷史**長(zhǎng)的一種非熔化電極。但其有一些缺點(diǎn):一是電子發(fā)射能力較差,要求電源有較高的空載電壓;二是抗燒損性差,使用壽命較短,需要經(jīng)常更換重磨鎢極端頭。目前主要用于交流電焊接鋁、鎂及其合金時(shí),利用其破碎氧化膜的作用好的特點(diǎn)。②釷鎢極在鎢中加入一定量的氧化釷(ThO2)后就成為釷鎢極。其電子發(fā)射能力高,所需電弧電壓低,引弧容易而且穩(wěn)定,**延長(zhǎng)鎢極的使用壽命。在管道的***層焊接中,手工氬弧焊為連弧焊。靜安區(qū)不銹鋼氬弧焊

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    4.2.3鎢極端部要磨光,端部形狀隨電源變化,交流用圓珠形,直流用錐臺(tái)形,錐度取決于電流,電流越小,錐度越大。4.3通過(guò)工藝試驗(yàn)確定焊接電流、電壓,氣體流量。對(duì)孔徑為12—20mm的噴嘴,流量一般為12—15升/分。4.4根據(jù)確定的工藝參數(shù)調(diào)機(jī)施焊。4.5手工焊時(shí)噴嘴離工件的距離應(yīng)盡可能減小,鎢極中心線與工件一般保持80o—85o,填充焊絲應(yīng)位于鎢極前方邊熔化邊送絲,要求均勻準(zhǔn)確,不可擾亂氬氣氣流。4.6手工焊接過(guò)程必須保持一事實(shí)上高度的電弧,焊槍均勻移動(dòng)。4.7絲極自動(dòng)氬弧焊時(shí),焊極端部與焊件之間的距離為—2mm。對(duì)薄板對(duì)接焊縫應(yīng)用引弧板和熄弧板,并用鋼性?shī)A固以防變形;對(duì)環(huán)焊縫,焊縫首尾應(yīng)重疊10—20mm。4.8焊接時(shí)應(yīng)注意焊縫表面的顏色,以判斷氬氣的保護(hù)效果,對(duì)于不銹鋼以銀白、金黃色**好,顏色變深、變灰黑都不好。4.9熄弧后焊槍應(yīng)在焊縫上保持3—5秒,直到鎢極熔池區(qū)冷卻后再移走焊槍,關(guān)閉氬氣。4.10焊后對(duì)焊件進(jìn)行檢查。5、焊接過(guò)程中或焊后發(fā)現(xiàn)缺陷必須返修5.1發(fā)現(xiàn)缺陷先分析原因,訂出措施,對(duì)裂紋還應(yīng)找出首尾。5.2重要焊縫同一部位返修不超過(guò)兩次,超過(guò)兩次要經(jīng)主管部門批準(zhǔn)。5.3當(dāng)一條焊縫有三分之一以上不合格時(shí)。靜安區(qū)不銹鋼氬弧焊氬氣保護(hù)可隔絕空氣中氧氣、氮?dú)?、氫氣等?duì)電弧和熔池產(chǎn)生的不良影響。

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    電感線圈L1~L4及C1、C2起到防止干擾而使手開關(guān)誤導(dǎo)通的作用。手開關(guān)合上時(shí),由于Q3導(dǎo)通繼電器J3A吸合,電磁閥打開供氣。輔助電源向電容C17充電。而由于熱敏電阻RT4、RT5的限流,使得手開關(guān)不到于因電流過(guò)大而損壞;2、焊接結(jié)束,手開關(guān)斷開后,Q2導(dǎo)通,CW3525的8腳電位被拉低,電路停止輸出,而C17上仍充有電能,它通過(guò)R6、R7放電供給Q3導(dǎo)通,保持電磁閥導(dǎo)通延時(shí)供氣。實(shí)現(xiàn)了焊接對(duì)電流、氣體的控制要求。高頻、高壓電流的產(chǎn)生與控制產(chǎn)生:氬弧焊機(jī)的起弧需要高壓,為了能在手弧焊機(jī)的基礎(chǔ)上產(chǎn)生高壓并送到輸出回路,采用了如圖。圖:升壓變壓器;圖中變壓器為24:70,將307電壓升高約3倍。采用4倍壓整流電路;如圖(C11~C14、D11~D14)來(lái)產(chǎn)生高壓:①當(dāng)升壓變壓器(T1)初級(jí)流過(guò)一正脈沖電流時(shí)(電壓值為U),N2產(chǎn)生一上正下負(fù)(正向)的感應(yīng)電動(dòng)勢(shì),并給電容C14充電,使電容C14的端電壓也為U,(方向如圖);且由于線圈續(xù)流和D14的作用,在主變中無(wú)電流流過(guò)時(shí),C14也不能放電;②升壓變壓器流過(guò)一等值的負(fù)脈沖電流時(shí),在N2上產(chǎn)生一上負(fù)下正的感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)(值為U),給C11充電,使得C11上的壓降VC11=VC14+U感應(yīng)=2V,方向如圖;③升壓變壓器T1再流過(guò)一正脈沖電流時(shí)。

    應(yīng)在通風(fēng)良好的環(huán)境下工作,工作場(chǎng)地嚴(yán)防潮濕和存有積水,嚴(yán)禁堆放易燃物品。(2)工件必須可靠接地,用直流電源焊接時(shí)要注意減少高頻電作業(yè)時(shí)間,引弧后要立即切斷高頻電源。(3)冬季施焊時(shí),一定要用壓縮空氣將整個(gè)水路系統(tǒng)中的水吹凈,以免凍壞管道。(4)修磨鎢極時(shí)要戴手套和口罩。3.工藝參數(shù)的選擇鎢極氬弧焊的工藝參數(shù)主要有焊接電流種類及極性、焊接電流、鎢極直徑及端頭形狀、保護(hù)氣體流量等。(1)焊接電流種類及大小一般根據(jù)工件材料選擇電流種類。焊接電流的大小是決定焊縫熔深的**主要參數(shù),它主要根據(jù)工件材料、厚度、接頭形式、焊接位置選擇,有時(shí)還考慮焊工技術(shù)水平(手工焊時(shí))等因素。(2)鎢極直徑及端頭形狀鎢極直徑根據(jù)焊接電流大小、電流極性選擇(見表3-14)。鎢極端頭形狀是一個(gè)重要工藝參數(shù)。根據(jù)所用焊接電流種類,選用不同的端頭形狀,如圖3-11所示,前列角度。的大小會(huì)影響鎢極的許用電流、引弧及穩(wěn)弧性能,表3-15列出了鎢極不同前列尺寸推薦的電流范圍。圖3-11電極的端頭形狀(3)氣體流量和噴嘴直徑氬弧焊質(zhì)量在很大程度上取決于氬氣的保護(hù)效果。在一定條件下,氣體流量和噴嘴直徑有一個(gè)**佳范圍,此時(shí),氣體保護(hù)效果**佳,有效保護(hù)區(qū)**大。氬弧焊不受焊件位置限制,可進(jìn)行全位置焊接。

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    減小高頻電作用時(shí)間。4、其它個(gè)人防護(hù)措施氬弧焊時(shí),由于臭氧和紫外線作用強(qiáng)烈,宜穿戴非棉布工作服(如耐酸呢、柞絲綢等)。在容器內(nèi)焊接又不能采用局部通風(fēng)的情況下,可以采用送風(fēng)式頭盔、送風(fēng)口罩或防毒口罩等個(gè)人防護(hù)措施。氬弧焊氬弧焊危害編輯氬弧焊焊煙危害氬弧焊主要應(yīng)用于鋁及鋁合金、銅及銅合金、鎂及鎂合金、鈦及鈦合金、高溫合金等焊接,在許多重要的工業(yè)部門都有***的應(yīng)用。氬弧焊除了與焊條電弧焊相同的觸電、燒傷、火災(zāi)以外,還有高頻電磁場(chǎng)、電擊放射性和比焊打電弧焊強(qiáng)得多的弧光傷害[4]。氬弧焊焊煙凈化1、自然通風(fēng)。2、濾筒式移動(dòng)焊煙凈化器。3、高負(fù)壓焊煙除塵器。自然通風(fēng)成本**低,主要采用純自然的方法,通過(guò)開窗通風(fēng),設(shè)置百葉窗等方法減少車間焊煙的濃度。濾筒式移動(dòng)焊煙凈化器。將萬(wàn)向吸氣臂對(duì)準(zhǔn)焊煙產(chǎn)生的點(diǎn)。通過(guò)系統(tǒng)產(chǎn)生的負(fù)壓,將焊煙中產(chǎn)生的粉塵和有毒有害氣體吸入凈化器中,進(jìn)行收集。濾筒式移動(dòng)焊煙凈化器有著***的應(yīng)用。它方便靈活,便于移動(dòng)。能滿足各種靈活的工況。高負(fù)壓焊煙除塵器,主要將50mm口徑的軟管與焊機(jī)頭直接連接。焊機(jī)工作時(shí)除塵器工作,焊機(jī)停止時(shí)除塵器也停止。這樣保證在使用**小風(fēng)量的同時(shí),有效的處理焊煙。氬弧焊在焊接時(shí)產(chǎn)生的臭氧含量較高。新吳區(qū)不銹鋼氬弧焊

氬弧焊使被焊金屬和焊材達(dá)到冶金結(jié)合的一種焊接技術(shù)。靜安區(qū)不銹鋼氬弧焊

   包括焊機(jī)主體1和電源變換模塊。焊機(jī)主體1具體為焊機(jī)的殼體以及焊機(jī)的控制器??刂破骺梢詾閱纹瑱C(jī)系統(tǒng)。單片機(jī)可以為TMS320F2812構(gòu)成的**小系統(tǒng)電路??刂破饕部梢圆捎闷渌绞竭M(jìn)行控制。在現(xiàn)有的單片機(jī)控制系統(tǒng)之下,對(duì)于電源變換模塊進(jìn)行了改進(jìn)。電源變換模塊包括三相整流橋BR1、功率開關(guān)IGBT1、IGBT2、IGBT3、IGBT4、IGBT5、IGBT6、IGBT7、IGBT8、變壓器T、二極管VD1、VD2、VD3、VD4、電抗器L、正極輸出端4和負(fù)極輸出端5。三相整流橋BR1具有用于連接外部三相電的U端、V端和W端,用于輸出的正極端21和負(fù)極端22。功率開關(guān)IGBT1、IGBT3、IGBT5、IGBT7依次串聯(lián)在正極端21和負(fù)極端22之間,功率開關(guān)IGBT2、IGBT4、IGBT6、IGBT8依次串聯(lián)在正極端21和負(fù)極端22之間。靜安區(qū)不銹鋼氬弧焊

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