長寧區(qū)A2-100氬弧焊

    以便在發(fā)生故障時可以隨時關閉。10、采用高頻引弧必須經(jīng)常檢查有否漏電。11、設備發(fā)生故障應停電檢修，操作工人不得自行修理。12、在電弧附近不準赤身和裸暴其它部位，不準在電弧附近吸煙、進食，以免臭氧、煙塵吸入體內。13、磨釷鎢極時必須戴口罩、手套，并遵守砂輪機操作規(guī)程。**好選用鈰鎢極(放射量小些)。砂輪機必須裝抽風裝置。14、操作工應隨時佩戴靜電防塵口罩。操作時盡量減少高頻電作用時間。連續(xù)工作不得超過6小時。15、氬弧焊工作場地必須空氣流通。工作中應開動通風排毒設備。通風裝置失效時，應停止工作。16、氬氣瓶不許撞砸，立放必須有支架，并遠離明火3米以上。17、在容器內部進行氬弧焊時，應戴**面罩，以減少吸入有害煙氣。容器外應設人監(jiān)護和配合。18、釷鎢棒應存放于鉛盒內，避免由于大量釷鎢棒集中在一起時，其放射性劑量超出安全規(guī)定而致傷人。非熔化極氬弧焊在焊接電弧周圍流過一種不和金屬起化學反應的惰性氣體（常用氬氣），形成一個保護氣罩。長寧區(qū)A2-100氬弧焊

    焊槍組件固定在焊槍升降機構下方，二者通過螺栓固定在一起。上下料時，焊槍升降機構縮回，焊槍組件內氣缸也縮回；當設備工作時，焊槍升降機構先下降到合適位置，然后焊槍組件內氣缸伸出，此時通過兩個機構的組合運動，可使焊槍運動到硅鋼片待焊位置，此后即可開始焊接。焊槍組件機構可實現(xiàn)焊槍的旋轉微調，內含氣缸，可實現(xiàn)焊接前后焊槍位置的改變，即焊接前焊槍退回，方便硅鋼片的進出，焊接時焊槍靠近硅鋼片方便焊接。圖9焊槍組件示意圖旋轉組件設計旋轉組件主要由一個大缸徑擺動氣缸、兩個軸承組件以及對應機加件組成。其中，擺動氣缸可提供旋轉時的動力，軸承組件可頂住托板，保證整個托板在旋轉時的平面度，結構如圖10所示。托板上含有兩套定位機構，兩套定位機構和旋轉組件一起使設備轉變?yōu)橐粋€兩工位的設備，可**增加生產(chǎn)效率。圖10旋轉組件示意圖3結論(1)壓緊機構采用大缸徑氣缸(直徑100mm)作為動力源，將100片硅鋼片疊加在一起，可實現(xiàn)硅鋼片軸向壓緊的壓力大于4000N，保證焊接效果。。2)焊槍升降機構可保證焊槍能夠實現(xiàn)直線運動(上下運動)；焊槍組件可實現(xiàn)焊接前后焊槍水平位置的往復運動；對100片硅鋼片一次性完成多層疊加焊接，無需二次裝夾。江蘇A8-100氬弧焊氬弧焊的電弧產(chǎn)生的紫外線輻射，約為普通焊條電弧焊的5～30倍。

    變壓器T具有作為輸入側的***繞組31和第二繞組32、作為輸出側的第三繞組33和第四繞組34，***繞組31和第二繞組32為8匝，第三繞組33和第四繞組34為4匝。第三繞組33和第四繞組34具有中間抽頭。兩個中間抽頭通過電抗器L連接負極輸出端5，***繞組31的***端連接功率開關IGBT2和功率開關IGBT4之間的連接點，***繞組31的第二端通過電容C5連接功率開關IGBT1和功率開關IGBT3之間的連接點；第二繞組32的***端連接功率開關IGBT6和功率開關IGBT8之間的連接點，第二繞組32的第二端通過電容C6連接功率開關IGBT5和功率開關IGBT7之間的連接點；第三繞組33和第四繞組34各自的兩端分別通過二極管VD1、VD2、VD3、VD4連接正極輸出端4。電抗器L為雙胞平衡電抗器，可以對輸出電流進行濾波。電源電網(wǎng)輸入等級為380V的工頻交流電壓，經(jīng)過三相整流橋整流后，變成約540V的高壓直流電，由于采用了8個功率開關，從而可以較大程度上分擔高壓直流電，功率開關IGBT1、IGBT3、IGBT5、IGBT7依次串聯(lián)在正極端21和負極端22之間，功率開關IGBT2、IGBT4、IGBT6、IGBT8依次串聯(lián)在正極端21和負極端22之間，由此兩組功率開關串并聯(lián)的方式，從而可以提高對高壓直流電進行分流和分壓，然后，通過變壓器T進行輸出。

    氬弧焊即鎢極惰性氣體保護弧焊，指用工業(yè)鎢或活性鎢作不熔化電極，惰性氣體（氬氣）作保護的焊接方法，簡稱TIG。一般用于6～lOmm的薄板焊接及厚板單面焊雙面成形的封底焊。常用的焊機有國產(chǎn)YC-150型手工鎢極氬弧焊機。[1]中文名氬弧焊機外文名TIG概述鎢極惰性氣體保護弧焊同類差別主回路、驅動電路等方面是相似主流型號WSE系列交直流多用氬弧焊機工作原理采用高壓擊穿的起弧方式操作規(guī)程氬弧焊必須由專人操作開關等目錄1概述?非熔化極氬弧焊?熔化極氬弧焊2同類差別3主流型號4工作原理5操作規(guī)程氬弧焊機概述編輯基本分類氬弧焊機按照電極的不同分為熔化極氬弧焊機和非熔化極氬弧焊機兩種。氬弧焊機非熔化極氬弧焊非熔化極氬弧焊是電弧在非熔化極(通常是鎢極)和工件之間燃燒，在焊接電弧周圍流過一種不和金屬起化學反應的惰性氣體(常用氬氣)，形成一個保護氣罩，使鎢極端頭，電弧和熔池及已處于高溫的金屬不與空氣接觸，能防止氧化和吸收有害氣體。從而形成致密的焊接接頭，其力學性能非常好。氬弧焊機熔化極氬弧焊焊絲通過絲輪送進，導電嘴導電。在母材與焊絲之間產(chǎn)生電弧，使焊絲和母材熔化，并用惰性氣體氬氣保護電弧和熔融金屬來進行焊接的。氬氣也不溶于液態(tài)的金屬，因而不會引起氣孔。

    可以得到質量的焊接接頭。氬弧焊打底焊接工藝在鍋爐的水冷壁、過熱器、省煤器等焊接中，接頭質量優(yōu)良，經(jīng)射線探傷，焊縫級別均在Ⅱ級以上。氬弧焊要求1、質量好：只要選擇合適的焊絲、焊接工藝參數(shù)和良好的氣體保護就能使根部得到良好的熔透性，而且透度均勻，表面光滑、整齊。不存在一般焊條電弧焊時容易產(chǎn)生的焊瘤、未焊透和凹陷等缺陷。2、效率高：在管道的***層焊接中，手工氬弧焊為連弧焊。而焊條電弧焊為斷弧焊，因此手工氬弧焊可提高效率2~4倍。因不需清理熔渣和修理焊道，則速度提高更快。在第二層電弧焊蓋面時，平滑整齊的氬弧焊打底層非常利于電弧焊蓋面，能保證層間良好地熔合，尤其在小直徑管的焊接中，效率更***。3、易掌握：手工電弧焊根部焊縫的焊接，必須由經(jīng)驗豐富且較高技術水平的焊工來擔任。采用手工氬弧焊打底，一般從事焊接工作的工人經(jīng)較短時間的練習，基本上均能掌握。、變形?。簹寤『复虻讜r熱影響區(qū)要小得多，故焊接接頭變形量小，殘余應力也小。氬弧焊工藝1、焊接實例：省煤器、蒸發(fā)段管束、水冷壁及低溫過熱器用材為20號鋼，高溫過熱器管為12Cr1MoV。2、焊前準備：焊接前，管口應做30°的坡口，管端內外15mm范圍內應打磨出金屬本色。氬弧焊的電弧燃燒穩(wěn)定，熱量集中，弧柱溫度高，焊接生產(chǎn)效率高，熱影響區(qū)窄。浙江D8-100氬弧焊

可焊接不銹鋼、高溫合金、鈦合金、鋁合金等材料，用于核能、航空航天、船舶、電子、冶金等工業(yè)。長寧區(qū)A2-100氬弧焊

（1）焊縫質量較高（2）焊接變形與應力小，特別適宜于薄件的焊接。（3）可焊的材料范圍廣，幾乎所有的金屬材料都可進行氬弧焊。（4）操作技術易于掌握，容易實現(xiàn)機械化和自動化。,2．氬弧焊的特點,根據(jù)所用的電極材料可分為,鎢極氬弧焊不熔化極用TIG表示,熔化極氬弧焊用MIG表示,,根據(jù)操作方式可分為,手工氬弧焊,半自動氬弧焊,自動氬弧焊,根據(jù)采用的電源種類可分為,直流氬弧焊,交流氬弧焊,,,3．氬弧焊的分類,手工鎢極氬弧焊設備由電焊機、氬弧焊***、供氣等部分組成。,1-焊件2-氬弧焊***3-遙控盒4-冷卻水5-電焊機6-電源開關7-氬氣減壓器8-氬氣瓶,二、手工鎢極氬弧焊設備,（1）電焊機,鎢極氬弧焊機屬普通電焊機，有直流電源和交流電源兩種。目前氟硅鹽檢修隊使用的是逆變式直流弧焊機，型號奧太ZX7-500S、ZX7-400、WSM-200三種。。長寧區(qū)A2-100氬弧焊

無錫迅騰機電科技有限公司在同行業(yè)領域中，一直處在一個不斷銳意進取，不斷制造創(chuàng)新的市場高度，多年以來致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價值理念的產(chǎn)品標準，在江蘇省等地區(qū)的機械及行業(yè)設備中始終保持良好的商業(yè)口碑，成績讓我們喜悅，但不會讓我們止步，殘酷的市場磨煉了我們堅強不屈的意志，和諧溫馨的工作環(huán)境，富有營養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開拓創(chuàng)新，勇于進取的無限潛力，無錫迅騰機電供應攜手大家一起走向共同輝煌的未來，回首過去，我們不會因為取得了一點點成績而沾沾自喜，相反的是面對競爭越來越激烈的市場氛圍，我們更要明確自己的不足，做好迎接新挑戰(zhàn)的準備，要不畏困難，激流勇進，以一個更嶄新的精神面貌迎接大家，共同走向輝煌回來！