對焊法蘭是管件的一種,是指帶頸的并有圓管過渡的并與管子對焊連接的法蘭。目前被普遍應用,因為對焊法蘭不易變形,密封好,用途普遍,有相應的剛性與彈性要求和合理的對焊減薄過渡。鍛造的對焊法蘭一般比鑄造法蘭含碳低不易生銹,鍛件流線型好,組織比較致密,機械性能優(yōu)于鑄造法蘭。自由鍛造時,鍛件的形狀是通過一些基本變形工序?qū)⑴髁现鸩藉懗傻?。自由鍛造的基本工序有鐓粗、拔長、沖孔、彎曲和切斷等。對焊法蘭模鍛生產(chǎn)率高,操作簡單,容易實現(xiàn)機械化和自動化。模鍛件尺寸精度高,機械加工余量小,鍛件的纖維組織分布更為合理,可進一步提高零件的使用壽命。上海斌秋法蘭生產(chǎn)廠家-歡迎咨詢,2022新報價。常州非標法蘭
帶有卡槽的帶頸對焊法蘭的特征在于:包括法蘭盤以及法蘭盤上的頸管,有卡槽的帶頸對焊法蘭為對稱式一體結(jié)構(gòu),法蘭盤和頸管均同一內(nèi)孔,頸管為圓柱形結(jié)構(gòu),并且頸管在與法蘭盤連接處設(shè)置有倒圓角。法蘭盤上均勻分布設(shè)置有八個固定螺栓用安裝孔,在八個固定螺栓用安裝孔以孔孔對稱所在對稱直線上的頸管管口處設(shè)置有兩個凹形卡槽,內(nèi)孔下端設(shè)置有一圈凹槽。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計合理,并且本身強度高,耐用性強,使用壽命長,使用效果好,帶卡槽和凹槽結(jié)構(gòu),可以使得固定更穩(wěn)固牢靠。有卡槽的帶頸對焊法蘭所產(chǎn)生的有益效果,是導流圓弧片互不相連散開,既保證了應力,又節(jié)約了原材料的使用,外形也比較美觀。作為本發(fā)明的另一個選擇的技術(shù)方案,導流圓弧片遠離法蘭本體端構(gòu)成的上端平面是傾斜的,法蘭本體所在的下端平面平整的,其產(chǎn)生的有益效果是實現(xiàn)了對焊法蘭的小角度焊接,拆卸方便。 福建法蘭廠家上海斌秋不銹鋼法蘭行業(yè)經(jīng)驗豐富,實力雄厚.
對焊法蘭是我們常見管件中的一種,是指帶頸的并有圓管過渡的并與管子對焊連接的法蘭。對焊法蘭不易變形,密封好,應用普遍,有相應的剛性與彈性要求和合理的對焊減薄過渡,焊口離接合面距離大,接合面免受焊接溫度變形。對焊法蘭的密封面可以制成光滑式,凹凸式和榫槽式三種,光滑式對接焊接法蘭的應用量z大。一般多用于介質(zhì)條件比較緩和的情況下,比如低壓非凈化壓縮空氣、低壓循環(huán)水,它的優(yōu)點是價格比較便宜。對接焊接法蘭適用于壓力或溫度大幅度波動的管線或高溫、高壓及低溫的管道,也用于輸送價格昂貴、易燃、易爆介質(zhì)的管路上。對接焊接法蘭的法蘭和管道連接時采用的焊接方式為對焊,焊縫為和管道與管道焊接類似,一般管徑小的采用氬弧焊接打底,手工焊接蓋面,管徑大的才采用雙面焊。
對焊法蘭的用途普遍,使用范圍根據(jù)不同的特點進行確定,多用于介質(zhì)條件比較緩和的情況下,如低壓非凈化壓縮空氣、低壓循環(huán)水,它的優(yōu)點是價格比較便宜。由于對焊法蘭的容器筒體的公稱直徑和管子的公稱直徑所替代的具體尺寸不同,所以,同樣公稱直徑的容器不銹鋼法蘭和不銹鋼對焊法蘭,它們的尺寸亦不相同,二者不能互相代用。通常情況下,總是將對焊法蘭分成若干弧段進行加工:首先,將毛坯鍛成方坯,然后冷彎成弧段,退火去應力熱處理后,拼成整圓在立車上加工到設(shè)計的形狀和尺寸;較后運至施工現(xiàn)場,再將若干弧段組焊成完整的異型對焊法蘭并與壓力容器組焊;上海斌秋法蘭質(zhì)優(yōu)價廉使用壽命長。
對焊法蘭應用在石油化工行業(yè)的管路上,石油化工行業(yè)標準里,對法蘭的分類,都有對焊法蘭這一個分類。對焊法蘭與平焊法蘭不同之處在于從法蘭與管子焊接處到法蘭盤有一段長而傾斜的高頸,此段高頸的壁厚沿高度方向逐漸過渡到管壁厚度,改善了應力的不連續(xù)性,因而增加了法蘭強度。對焊法蘭主要用于工況比較苛刻的場合,如管道熱膨脹或其他載荷而使法蘭處受的應力較大或應力變化反復的場合;壓力、溫度大幅度波動的管道或高溫、高壓及零下低溫的管道。一般用于PN大于2.5MPa的管道及閥門的連接;也用于輸送價格昂貴、易燃、易爆介質(zhì)的管路上?!颈笄铩坎讳P鋼法蘭廠家,生產(chǎn)各種法蘭管件.常州法蘭定做
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對焊法蘭一般采用鍛件或鍛軋工藝制成。當采用鋼板或型鋼制造時,必須符合下列要求:1、對焊法蘭應經(jīng)超聲波探傷,無分層缺陷;2、應沿鋼材軋制方向切割成條狀,經(jīng)彎制對焊成圓環(huán),并使鋼材的表面形成環(huán)的柱面。對焊法蘭有什么技術(shù)要求呢?對焊法蘭一般采用鍛件或鍛軋工藝制成。當采用鋼板或型鋼制造時,必須符合這些要求:1、對焊法蘭應經(jīng)超聲波探傷,無分層缺陷;2、應沿鋼材軋制方向切割成條狀,經(jīng)彎制對焊成圓環(huán),并使鋼材的表面形成環(huán)的柱面。不得采用鋼板直接機加工成帶頸對焊法蘭;3、圓環(huán)的對接焊縫應采用全熔透焊縫;4、圓環(huán)的對接焊縫應進行焊后熱處理,并作99.99%射線或超聲波探傷,且射線探傷符合JB4730的II級要求,超聲波探傷符合JB4730的I級要求。常州非標法蘭
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