廣汽陶瓷剎車片生產(chǎn)廠家

來源: 發(fā)布時間:2024-09-05

    首先說明一點,陶瓷剎車片不是國產(chǎn)的所謂陶瓷剎車片,真的陶瓷剎車片,陶瓷纖維含量高,價格昂貴,一套的價格2000-1萬不等。陶瓷剎車片和碳纖維剎車片出發(fā)點不同,碳纖維剎車片需要搭配碳纖維剎車盤才能發(fā)揮出出色的制動性,常用于F1賽車和前列跑車上。陶瓷剎車片不需要配套,普通的剎車盤即可,一般跑賽道的車手會用需要用到陶瓷剎車片。從使用人群來說,碳纖維剎車片性能上高于陶瓷剎車片。但是沒有配套的碳纖維剎車盤是發(fā)揮不出原有的制動性的。制豹陶瓷剎車片品牌介紹簡單來說陶瓷剎車片的優(yōu)點有以下四點:1.噪音很低:陶瓷剎車片摩擦材質(zhì)中金屬含量低,所以在和剎車盤的摩擦過程中噪音的幾率極低,**相當(dāng)于金屬片的十分之一。2.摩擦系數(shù)高:半金屬剎車片的摩擦系數(shù)一般在。而我們陶瓷剎車片的摩擦系數(shù)在。高熔點,熱衰退小。在連續(xù)剎車時,溫度高達(dá)500度是剎車片不變形、不融化,仍有優(yōu)良的制動性能。表現(xiàn)在制動力矩大,剎車距離短,使用壽命長。比半金屬型剎車片平均使用壽命高出50%以上。3.對偶件的損傷小。剎車片在對偶使用壽命長,比半金屬剎車片壽命高20%以上。4.噪音低。在涉水狀態(tài)和鹽水路面狀態(tài)時,剎車時無尖叫聲,制動性能好。山東恒驛通汽車配件有限公司公司可靠的質(zhì)量保證體系和經(jīng)營管理體系,使產(chǎn)品質(zhì)量日趨穩(wěn)定。廣汽陶瓷剎車片生產(chǎn)廠家

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陶瓷剎車片相比其他類型的剎車片有如下的優(yōu)點: (3)陶瓷具有較好的熱穩(wěn)定性和較低的熱傳導(dǎo)率,良好的耐磨性。長期使用溫度在1000度,此特性使陶瓷可適合各種高性能制動材料的高性能要求,可滿足剎車片高速化、安全化、高耐磨等技術(shù)要求。 (4)具有良好的機(jī)械強(qiáng)度和物理性能。能夠承受較大的壓力與剪切力。摩擦材料制品在裝配使用之前,有需進(jìn)行鉆孔、裝配等機(jī)械加工,才能制成剎車片總成。因此要求摩擦材料必須具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度,以保證在加工或使用過程中不出現(xiàn)破損與碎裂。法拉利陶瓷剎車片批發(fā)山東恒驛通汽車配件有限公司優(yōu)良的研發(fā)與生產(chǎn)團(tuán)隊,專業(yè)的技術(shù)支撐。

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    摩擦材料制品在裝配使用之前,有需進(jìn)行鉆孔、裝配等機(jī)械加工,才能制成剎車片總成。因此要求摩擦材料必須具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度,以保證在加工或使用過程中不出現(xiàn)破損與碎裂。(5)具有很低的熱衰減性。能保證車輛具有良好的剎車性能,以保證安全,剎車片熱衰減的現(xiàn)象很小。(6)提升剎車片的性能。因陶瓷材料的散熱快的緣故,所以用于剎車的制造中,它的摩擦系數(shù)都要高于金屬剎車片的摩擦系數(shù)。(7)安全性。剎車片在制動時會產(chǎn)生瞬時的高溫,尤其在高速行駛或緊急制動時。在高溫狀態(tài)下,摩擦片的摩擦系數(shù)會下降,稱為熱衰退性。普通剎車片熱衰退性的低,高溫狀態(tài)和緊急制動時的產(chǎn)生剎車油溫度升高使剎車制動延遲,甚至喪失制動效果安全系數(shù)低。(8)舒適性。在舒適性指標(biāo)中,車主往往關(guān)心的是剎車片的噪音情況,其實噪音也是普通剎車片長久以來無法解決的問題。噪音產(chǎn)生于摩擦片與摩擦盤之間的非正常摩擦,其產(chǎn)生的原因非常復(fù)雜,制動力、剎車盤溫度、車輛速度以及氣候條件都有可能是噪音產(chǎn)生的原因。此外噪音在制動起始、制動實施和制動釋放三個不同階段產(chǎn)生的原因是不一樣的。如果噪音頻率在0~550Hz之間。車內(nèi)是不會感覺到的,但如果超過800Hz,車主就能明顯感覺到制動噪音。。

陶瓷剎車片相比其他類型的剎車片有如下的優(yōu)點: (10)使用壽命長。使用壽命是大家非常關(guān)注的指標(biāo),普通剎車片的使用壽命在6萬公里以下,而陶瓷剎車片的使用壽命在10萬公里以上。那是因為陶瓷剎車片采用的獨(dú)特配方材料只有1到2種含靜電的粉末,其他的材料都為無靜電的材質(zhì),這樣掉粉就會隨車輛的運(yùn)動而被風(fēng)帶走,不會粘附在輪轂上影響美觀了。陶瓷材料的壽命比普通半金屬的提高50%以上。使用陶瓷剎車片后,在剎車盤上不會出現(xiàn)刮槽(即劃痕),延長了原車剎車盤20%的使用壽命。山東恒驛通汽車配件有限公司以質(zhì)量求生存,以信譽(yù)求發(fā)展!

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    長期使用溫度在1000度,此特性使陶瓷可適合各種高性能制動材料的高性能要求,可滿足剎車片高速化、安全化、高耐磨等技術(shù)要求。(4)具有良好的機(jī)械強(qiáng)度和物理性能。能夠承受較大的壓力與剪切力。摩擦材料制品在裝配使用之前,有需進(jìn)行鉆孔、裝配等機(jī)械加工,才能制成剎車片總成。因此要求摩擦材料必須具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度,以保證在加工或使用過程中不出現(xiàn)破損與碎裂。(5)具有很低的熱衰減性。不管是哪一代剎車片,仍然能保證車輛具有良好的剎車性能,以保證安全,剎車片熱衰減的現(xiàn)象很小。(6)提升剎車片的性能。因陶瓷材料的散熱快的緣故,所以用于剎車的制造中,它的摩擦系數(shù)都要高于金屬剎車片的摩擦系數(shù)。(7)安全性。剎車片在制動時會產(chǎn)生瞬時的高溫,尤其在高速行駛或緊急制動時。在高溫狀態(tài)下,摩擦片的摩擦系數(shù)會下降,稱為熱衰退性。普通剎車片熱衰退性的低,高溫狀態(tài)和緊急制動時的產(chǎn)生剎車油溫度升高使剎車制動延遲,甚至喪失制動效果安全系數(shù)低。(8)舒適性。在舒適性指標(biāo)中,車主往往關(guān)心的是剎車片的噪音情況,其實噪音也是普通剎車片長久以來無法解決的問題。噪音產(chǎn)生于摩擦片與摩擦盤之間的非正常摩擦,其產(chǎn)生的原因非常復(fù)雜。山東恒驛通汽車配件有限公司我們完善的售后服務(wù),讓客戶買的放心,用的安心。路虎陶瓷剎車片品牌排行榜

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    一般剎車片材料都是金屬做的,金屬剎車片在使用時的感覺不同,或軟或硬,但是陶瓷剎車片不會出現(xiàn)這種情況,陶瓷剎車片可不是用陶瓷做的,是使用礦物纖維,芳綸纖維和陶瓷纖維做的。下面來看下優(yōu)缺點在線配資1.陶瓷剎車片與傳統(tǒng)剎車片主要的差別是沒有金屬,一般在摩擦的時候金屬的耗損比較大,陶瓷耗損相對會少。而且普通剎車片在使用過程中的噪音也是很大的,使用陶瓷剎車片就相對安靜多了。2.制動能力好不好主要看摩擦系數(shù),這個會比較抽象一點,在剎車過程中由于摩擦產(chǎn)生熱量,工作穩(wěn)定的增高,一般的剎車片的摩擦材料受溫度的影響,摩擦系數(shù)開始下降,在實際應(yīng)用中會降低摩擦力,從而降**動作用,陶瓷有耐高溫,摩擦系數(shù)相對穩(wěn)定,所以穩(wěn)定性非常好。3.陶瓷剎車片使用壽命長,使用期間剎車片表面不會有刮痕,也不會有碎末留在剎車裝置上,陶瓷材料的壽命比普通半金屬的提高50%左右。4.陶瓷剎車片具有良好的機(jī)械強(qiáng)度和物理性能,能夠承受較大的壓力與剪切力,而且散熱快不會影響制動,所以陶瓷剎車片更加安全。廣汽陶瓷剎車片生產(chǎn)廠家

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