針對(duì)目前對(duì)航天管路系統(tǒng)金屬軟管靜剛度特性認(rèn)識(shí)有限的問題,對(duì)金屬軟管開展了軸向剛度試驗(yàn)研究.通過設(shè)計(jì)軸向剛度試驗(yàn),考慮了無內(nèi)壓狀態(tài)和充壓MPa狀態(tài)下的拉伸、壓縮工況,獲得了2種不同規(guī)格的金屬軟管試驗(yàn)件的剛度曲線.試驗(yàn)結(jié)果表明,軟管的軸向剛度表現(xiàn)出了高度非線性,在低剛度階段兩試件的剛度分別為N/mm和N/mm,在高剛度階段兩試件的剛度則分別大于3N/mm和4N/mm.使用數(shù)字圖像法,獲取了軸向拉伸時(shí)網(wǎng)套的編織角變化及外徑變化信息,分析了幾何非線性和邊界非線性因素對(duì)軟管剛度的影響,提出了基于接觸的金屬軟管非線性力學(xué)行為解釋.使用有限元方法,對(duì)金屬軟管軸向拉伸過程中的剛度非線性變化進(jìn)行了復(fù)現(xiàn),驗(yàn)證了基于接觸的金屬軟管非線性力學(xué)行為解釋的可靠性.為金屬軟管。包塑軟管彎曲性能好，內(nèi)部平滑構(gòu)造，在穿引電線電纜時(shí)容易通過。海南法蘭夾金屬軟管加工定制
為了提高儲(chǔ)罐罐前金屬軟管及相關(guān)管道系統(tǒng)的安全性、可靠性,保證儲(chǔ)罐儲(chǔ)存安全,利用CAESAR Ⅱ軟件對(duì)儲(chǔ)罐罐前管道系統(tǒng)進(jìn)行了應(yīng)力分析.結(jié)果表明:通過減小罐前金屬軟管所受內(nèi)壓力可以極大降低金屬軟管前后管道系統(tǒng)所受盲板力;罐前設(shè)置單向止推,可有效減小盲板力對(duì)罐前主管帶的推力;金屬軟管應(yīng)盡量避免 45°安裝.研究結(jié)果為罐前管道系統(tǒng)的設(shè)計(jì)及優(yōu)化提供了可靠依據(jù).適用于抗震設(shè)防烈度為6~9度常壓立式圓筒型鋼制儲(chǔ)罐主要進(jìn)出口管線的金屬軟管和波紋補(bǔ)償器的選用和安裝。福建焊接式金屬軟管型號(hào)齊全包塑軟管表面采用PVC材料，且PVC塑料中添加了防火阻燃劑。
針對(duì)低溫管路的優(yōu)化需求,采取補(bǔ)償量大的金屬軟管替代原硬管部分管路,達(dá)到管路優(yōu)化設(shè)計(jì)的目標(biāo).開展硬管、金屬軟管2 種結(jié)構(gòu)形式對(duì)管路振動(dòng)疲勞壽命的影響研究,利用ABAQUS建立了 2 種結(jié)構(gòu)有限元模型,管路內(nèi)部流體采用液態(tài)聲學(xué)單元模擬,施加位移、低溫、高壓和隨機(jī)振動(dòng)載荷工況,分別計(jì)算 2 種結(jié)構(gòu)下管路的靜力學(xué)以及動(dòng)力學(xué)特性,并對(duì)帶金屬軟管的管路仿真與試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行比較.結(jié)果表明:通徑相同的金屬軟管管路靜應(yīng)力和疲勞壽命均能夠滿足使用要求,金屬軟管替代硬管的優(yōu)化設(shè)計(jì)方案合理可行.同時(shí),由于金屬軟管的補(bǔ)償能力較強(qiáng),并且在管路總裝過程能夠初始拉伸或壓縮,會(huì)成為未來中等直徑管路設(shè)計(jì)的一大趨勢(shì).
是生產(chǎn)成本上升過快，原材料普遍上浮，勞動(dòng)力成本上升過快，用工難、用工荒的問題非常突出，長三角、珠三角等沿海地區(qū)職工工資普遍上浮。以上兩個(gè)“成本上升過快”擠壓了金屬軟管企業(yè)的效益空間。是金屬軟管企業(yè)負(fù)擔(dān)依然較重，涉企收費(fèi)仍然偏多、偏高，違法違規(guī)收費(fèi)依然存在。如，有的地方借亂收費(fèi)財(cái)政困難，有的部門利用手中權(quán)力收費(fèi)謀取部門利益，有的基層執(zhí)法人員違規(guī)收費(fèi)謀取個(gè)人利益等。是為了鞏固應(yīng)對(duì)金融危機(jī)的成果，我國實(shí)行穩(wěn)健的貨幣政策，已連續(xù)12次提高銀行存款準(zhǔn)備金率，規(guī)模的縮減，致使中小金屬軟管企業(yè)，尤其是小型和微型金屬軟管企業(yè)的難度進(jìn)一步加多，量中小金屬軟管企業(yè)通過民間借貸解決燃眉之急，借款利率已高達(dá)50%-100%，成本居高不下。2010年，我國現(xiàn)行的金融體系難以解決小金屬軟管企業(yè)渠道少、規(guī)模小、成本高等制約“瓶頸”問題。 包塑軟管結(jié)構(gòu)為單扣和雙扣型，增加抗拉強(qiáng)度、不容易折斷或變形。
隨著燃?xì)獾膹V泛應(yīng)用和行業(yè)發(fā)展,燃?xì)夤艿赖陌踩用黠@,燃?xì)馐虑橐差l頻發(fā)生,因此燃?xì)夤艿朗┕ぜ笆褂霉芾硪箫@得越來越重要.法蘭式金屬軟管作為城鎮(zhèn)燃?xì)夤艿莱Ｓ迷O(shè)備,其施工及使用管理方面仍存在空缺.本文主要從法蘭式金屬軟管工程應(yīng)用的現(xiàn)狀出發(fā),對(duì)存在的問題進(jìn)行研究和分析,歸納和總結(jié)城鎮(zhèn)燃?xì)庥梅ㄌm式金屬軟管工程應(yīng)用針對(duì)管路系統(tǒng)中鋼絲網(wǎng)套波紋金屬軟管因結(jié)構(gòu)布局設(shè)計(jì)不當(dāng)而引發(fā)調(diào)節(jié)誤差失效、承壓失效、結(jié)構(gòu)性失效等問題,結(jié)合軟管結(jié)構(gòu)特性,從規(guī)避結(jié)構(gòu)應(yīng)力失效角度提出了軟管應(yīng)用布局、變向、自由度及安裝方向設(shè)計(jì)方法;以軟管安裝端的宜量化裝配偏差為基準(zhǔn),提出了一種軟管長度設(shè)計(jì)方法,通過軟管軸向及徑向安裝誤差補(bǔ)償,進(jìn)行軟管建模設(shè)計(jì)與實(shí)際生產(chǎn)尺寸設(shè)計(jì),使軟管受力自由態(tài)化,以減小安裝應(yīng)力。 金屬軟管柔軟順滑、易于穿線安裝。天津工業(yè)不銹鋼金屬軟管生產(chǎn)企業(yè)
普通金屬軟管用一層網(wǎng)套；特殊使用場(chǎng)合，也有編織兩層、三層的。根據(jù)波紋管通徑大小及使用要求 的不同。海南法蘭夾金屬軟管加工定制
基于一起軟管泄漏故障,以金屬軟管為研究對(duì)象,通過對(duì)故障件斷口進(jìn)行宏觀和微觀檢驗(yàn)、組織及成分分析,完成了故障機(jī)理分析,明確了故障發(fā)生原因.結(jié)果表明:泄漏原因?yàn)榻饘俨y管開裂,裂紋位于焊縫融合線附近的熱影響區(qū),波紋管開裂失效原因?yàn)槠趽p傷累積導(dǎo)致的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度退化,失效模式為彎曲疲勞開裂,斷面未見材料缺陷及主成分異常.根據(jù)故障原因和失效分析結(jié)果,提出了高壓金屬軟管的抗疲勞及可靠性優(yōu)化措施.文中對(duì)高壓金屬軟管開裂的故障分析過程及提出的優(yōu)化措施,為類似故障的分析和預(yù)防以及可靠性提升。海南法蘭夾金屬軟管加工定制