無(wú)錫黑色母粒什么價(jià)格

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-09-25

色母料的主要成分:1.顏料或染料:顏料又分為有機(jī)顏料與無(wú)機(jī)顏料。常用的有機(jī)顏料有:酞菁紅、酞菁藍(lán)、酞菁綠、耐曬大紅、大分子紅、大分子黃、永固黃、永固紫、偶氮紅等。常用的無(wú)機(jī)顏料有:鎘紅、鎘黃、鈦白粉、炭黑、氧化鐵紅、氧化鐵黃等。2.載體:載體是色母粒的基體。色母一般選擇與成品樹(shù)脂雷同的樹(shù)脂作為載體,兩者的相容性比較好,但同時(shí)也要斟酌載體的活動(dòng)性。3.疏散劑:疏散劑促使顏料平均疏散并不再凝集,疏散劑的熔點(diǎn)應(yīng)比樹(shù)脂低,與樹(shù)脂有杰出的相容性,和顏料有較好的親和力。常用的疏散劑為:聚乙烯(PE)低分子蠟、硬脂酸鹽。4.添加劑:如阻燃、增亮、抗靜電、抗氧化等品種,除非客戶提出請(qǐng)求,一般情形下色母中并不含有上述添加劑。塑料母粒的質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn),一般是和標(biāo)準(zhǔn)樣進(jìn)行對(duì)照,如色母粒。無(wú)錫黑色母粒什么價(jià)格

目前塑料模具行業(yè)存在的問(wèn)題1、發(fā)展不平衡,產(chǎn)品總體水平較低。雖然個(gè)別企業(yè)的產(chǎn)品己達(dá)到相當(dāng)高的水平,個(gè)別企業(yè)的部分產(chǎn)品已達(dá)到或接近水平,但總體來(lái)看,模具的精度、型腔表面粗糙度、生產(chǎn)周期、壽命等指標(biāo)與國(guó)外水平相比尚有較大差距。包括生產(chǎn)方式和企業(yè)管理在內(nèi)的總體水平與國(guó)外工業(yè)發(fā)達(dá)相比尚有10年以上的差距。2、工藝裝備落后,組織協(xié)調(diào)能力差。3、大多數(shù)企業(yè)開(kāi)發(fā)能力弱。一方面是技術(shù)人員比例低、水平不夠高,另一方面是科研開(kāi)發(fā)投入少,更重要的是觀念落后,對(duì)開(kāi)發(fā)不夠重視。4、管理落后更甚于技術(shù)落后。5、市場(chǎng)需求旺盛,生產(chǎn)發(fā)展一時(shí)還難以跟上,供需矛盾一時(shí)還難以解決,供不應(yīng)求的局面還將持續(xù)一段時(shí)間。6、體制和人才問(wèn)題的解決尚待時(shí)日。在社會(huì)主義市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)中,競(jìng)爭(zhēng)性行業(yè),特別是像模具這樣依賴于特殊用戶,需單件生產(chǎn)的行業(yè),許多企業(yè)目前的體制和經(jīng)營(yíng)機(jī)制仍舊很難適應(yīng)多變的市場(chǎng)。人才的數(shù)量和素質(zhì)水平也跟不上行業(yè)的快速發(fā)展。雖然各地都在努力解決這兩個(gè)問(wèn)題,但要得到較好解決尚待時(shí)日。安徽藍(lán)色母粒批發(fā)廠家PP再生塑料主要用于 薄膜 , 編織袋 , 打包帶 , 瓶蓋 , 汽車(chē)保險(xiǎn)杠等 。

染料是可用于大多數(shù)溶劑和被染色塑料的有機(jī)化合物、優(yōu)點(diǎn)為密度小、著色力高、透明度好,但其一般分子結(jié)構(gòu)小,著色時(shí)易發(fā)生遷移。   白色顏料主要有鈦白粉、氧化鋅、鋅鋇白三種。鈦白粉分金紅石型和銳鈦型兩種結(jié)構(gòu),金紅石型鈦白粉折射率高、遮蓋力高、穩(wěn)定、耐候性好。     炭黑是常用黑色顏料,價(jià)格便宜,另外還具有對(duì)塑料的紫外線保護(hù)(抗老化)作用和導(dǎo)電作用,不同生產(chǎn)工藝可以得到粒徑范圍極廣的各種不同炭黑,性質(zhì)差別也很大。炭黑按用途分有色素炭黑和橡膠補(bǔ)強(qiáng)用炭黑,色素炭黑按其著色能力又分為高色素炭黑、中色素炭黑和低色素炭黑。炭黑粒子易發(fā)生聚集,要提高炭黑的著色力,要解決炭黑的分散性。

色母粒的特性使具有更好的分散性。色母生產(chǎn)過(guò)程中須對(duì)顏料進(jìn)行細(xì)化處理,以提高顏料的分散性和著色力。色母的載體與制品的塑料品種相同,具有良好的匹配性,加熱熔融后顏料顆粒能很好地分散于制品塑料中,利于保持顏料的化學(xué)穩(wěn)定性。保護(hù)操作人員的健康顏料一般是粉狀,添加和混合時(shí)容易飛揚(yáng),被人體吸入后將影響操作人員的健康。保證制品顏色的穩(wěn)定色母顆粒與樹(shù)脂顆粒相近,在計(jì)量上更方便準(zhǔn)確,混合時(shí)不會(huì)粘附于容器上,與樹(shù)脂的混合也較均勻,因此可以保證添加量的穩(wěn)定,從而保證制品顏色的穩(wěn)定。保持環(huán)境的潔凈、使用方便隨著中國(guó)經(jīng)濟(jì)在國(guó)際地位不斷提高,塑膠制品加工工業(yè)在國(guó)內(nèi)猛迅發(fā)展,眾多企業(yè)建立與國(guó)際企業(yè)合作關(guān)系,對(duì)出口產(chǎn)品的著色要求越來(lái)越高,色母粒逐漸占主導(dǎo)地位。色母粒的分散問(wèn)題:色母中選用的顏料表面處理不穩(wěn)定,在色母加工過(guò)程中團(tuán)聚,形成粉點(diǎn)。

吹膜制品中有晶點(diǎn)出現(xiàn)是色母粒的原因嗎?晶點(diǎn)產(chǎn)生的原因(1)原料:聚合物中有些殘留的催化劑;粘滯于生產(chǎn)設(shè)備表面的聚合物熔體,在高溫下,殘留的催化劑對(duì)聚合物繼續(xù)進(jìn)行催化聚合作用,因此形成過(guò)度聚合物;不同樹(shù)脂廠家的聚合設(shè)備及工藝不同,對(duì)殘留的催化劑處理純度有差異,其對(duì)聚合物在吹膜中產(chǎn)生晶點(diǎn)有不同的影響,例如聚合物中殘留的催化劑含量低,設(shè)備結(jié)構(gòu)好,原料本身所含的晶點(diǎn)就少。(2)吹膜工藝、設(shè)備:有些吹膜機(jī)模頭部位設(shè)計(jì)欠佳、存在死角,造成少量原料長(zhǎng)時(shí)間受熱、過(guò)度聚合、降解;吹模機(jī)械的長(zhǎng)徑比配置、模頭設(shè)計(jì)欠佳。(3)色母粒的分散問(wèn)題:色母中選用的顏料表面處理不穩(wěn)定,在色母加工過(guò)程中團(tuán)聚,形成粉點(diǎn)。(4)色母粒的載體樹(shù)脂與吹膜原料相容性欠佳。所以說(shuō),出現(xiàn)這種現(xiàn)象,不光是色母粒的原因,也有可能是操作過(guò)程不規(guī)范造成的,因此我們無(wú)論是在選擇色母粒還是在操作過(guò)程中,都要嚴(yán)格按照操作規(guī)范來(lái)。盡管產(chǎn)量快速增長(zhǎng):但是中國(guó)對(duì)色、粒的進(jìn)口需求幾其是添加劑的需求仍然很人。廣東母粒批發(fā)價(jià)格

晶點(diǎn)實(shí)際上是一些過(guò)度聚合物,晶點(diǎn)部位聚合物的分子量高于周?chē)NPE的分子量。無(wú)錫黑色母粒什么價(jià)格

做通用級(jí)ABS,可以與SAN直接摻混造粒,使用大慶SAN-327、國(guó)亨SAN-168,因?yàn)樗鼈兊碾婧亢透吣z粉匹配性較好,符合相似相容規(guī)律。摻混比例一般在23-28:77-72,即可達(dá)到理想的物性指標(biāo)(其它助劑按正常配比加入,內(nèi)部潤(rùn)滑劑0.8-1.0,外部潤(rùn)滑劑0.5左右,抗氧劑0.3左右)。實(shí)際上現(xiàn)在ABS生產(chǎn)廠商普遍采用的乳液接枝本體SAN摻混法就需要得到ABS橡膠粉和SAN進(jìn)行摻混,所以市面上有大慶,新湖,國(guó)亨,臺(tái)化等牌號(hào)的高膠粉就不足為怪,因?yàn)锳BS高膠粉本來(lái)就是其上游產(chǎn)物,可以繼續(xù)往下做通用ABS,也可以拿出來(lái)作為成品出售。無(wú)錫黑色母粒什么價(jià)格

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標(biāo)簽: 薄膜 母粒