韓國(guó)高效CIP清洗的原理 上海安宇泰環(huán)保供應(yīng)

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發(fā)布時(shí)間:2025-03-11

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安路來(lái)特電解水設(shè)備能同時(shí)生成次氯酸與氫氧化鈉,為CIP清洗帶來(lái)諸多明顯好處。1.協(xié)同清潔,效果明顯氫氧化鈉作為強(qiáng)堿,對(duì)油脂、蛋白質(zhì)等有機(jī)污垢具有出色的皂化和溶解作用,能迅速瓦解頑固污漬,使污垢脫離設(shè)備表面。次氯酸憑借強(qiáng)氧化性,殺菌譜廣、速度快,可殺滅各類細(xì)菌、病毒、及芽孢,有效消除微生物污染。二者配合,先由氫氧化鈉去除污垢,再經(jīng)次氯酸消毒,實(shí)現(xiàn)深度清潔,保障設(shè)備無(wú)菌、潔凈。2.原料安全,環(huán)保無(wú)憂該設(shè)備只需鹽和水就能生成次氯酸與氫氧化鈉,避免了傳統(tǒng)清洗劑中危險(xiǎn)化學(xué)品的使用,降低運(yùn)輸、儲(chǔ)存風(fēng)險(xiǎn)。使用后,二者自然降解為鹽和水,無(wú)有害殘留,對(duì)環(huán)境無(wú)污染,符合環(huán)保理念,減少企業(yè)環(huán)保壓力。3.精確調(diào)控,適配普遍可依據(jù)不同CIP清洗場(chǎng)景,精確調(diào)控次氯酸與氫氧化鈉的生成參數(shù),如濃度、pH值。針對(duì)不同材質(zhì)設(shè)備與污染程度,靈活調(diào)整,既能確保清洗效果,又能防止對(duì)設(shè)備的腐蝕,適用于食品、飲料、制藥等多行業(yè)的多樣清洗需求。4.操作簡(jiǎn)便,成本降低設(shè)備自動(dòng)化程度高,生成次氯酸與氫氧化鈉過(guò)程無(wú)需復(fù)雜人工操作,操作簡(jiǎn)便。只消耗鹽和水,成本低廉。且因清洗效果好,減少設(shè)備維修、產(chǎn)品因污染造成的損失,有效降低企業(yè)綜合成本,提升經(jīng)濟(jì)效益。次氯酸水(電解水)無(wú)腐蝕性,能延長(zhǎng)機(jī)器部件的使用年限。韓國(guó)高效CIP清洗的原理

韓國(guó)高效CIP清洗的原理,CIP

案例一:大型食品加工廠某大型食品加工廠,之前使用傳統(tǒng)CIP清洗方案,每月化學(xué)品成本2萬(wàn)元,水耗4000噸,能耗折合1.5萬(wàn)元,且設(shè)備腐蝕嚴(yán)重,每年設(shè)備維護(hù)費(fèi)3萬(wàn)元。引入安路來(lái)特電解水設(shè)備后,每月只需鹽成本3000元,水耗降至2000噸,能耗降至1萬(wàn)元。因低鹽低氯化技術(shù)減少設(shè)備腐蝕,設(shè)備維護(hù)費(fèi)減半。從價(jià)格看,安路來(lái)特設(shè)備雖采購(gòu)成本與同類相當(dāng),但每年節(jié)省成本超20萬(wàn)元。其優(yōu)勢(shì)在于,簡(jiǎn)化清洗流程,從傳統(tǒng)多步減至4步,提升效率;產(chǎn)出的次氯酸水無(wú)毒無(wú)殘留,保障食品安全。案例二:中型飲料廠中型飲料廠原采用化學(xué)清洗,常因消毒劑殘留影響產(chǎn)品口感,且清洗時(shí)間長(zhǎng),設(shè)備利用率低。采用安路來(lái)特CIP系列發(fā)生器后,能按需生產(chǎn)次氯酸和氫氧化鈉電解液。陽(yáng)極液次氯酸濃度500ppm,pH6-7可調(diào),消毒效果好且無(wú)殘留,提升產(chǎn)品品質(zhì)。該設(shè)備操作方便,體積小,節(jié)省空間。能耗比之前降低25%,水耗降低30%。在價(jià)格方面,設(shè)備投入后,因能耗、水耗節(jié)省及產(chǎn)品品質(zhì)提升帶來(lái)的收益,遠(yuǎn)超采購(gòu)成本。優(yōu)勢(shì)明顯,不僅確保飲料衛(wèi)生安全,還提高生產(chǎn)效率,增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力韓國(guó)百威啤酒CIP次氯酸制造機(jī)時(shí)間主要是與被清洗表面接觸、作用的時(shí)間;一般來(lái)說(shuō),清洗的時(shí)間越長(zhǎng),效果則越好。

韓國(guó)高效CIP清洗的原理,CIP

國(guó)內(nèi)某有名啤酒集團(tuán) 使用 安路來(lái)特 電解水設(shè)備 制取次氯酸水,消毒釀造罐及管道。安路來(lái)特 電解水設(shè)備,有50年以上的經(jīng)驗(yàn)和技術(shù),只用鹽和水就能制取次氯酸水,具有獨(dú)有的低鹽低氯化技術(shù),電解液是通過(guò)精確預(yù)設(shè)的參數(shù)產(chǎn)生, 濃度、pH值,氯化物殘留量,精確,穩(wěn)定。其目的是在進(jìn)行 CIP清洗時(shí)提供高效率并避免任何腐蝕風(fēng)險(xiǎn)。因此國(guó)外啤酒 飲料,乳制品行業(yè)普遍使用安路來(lái)特電解水設(shè)備來(lái)做CIP清洗,有三得利,可口可樂(lè),明治等。世界有名飲料設(shè)備制造商克朗斯對(duì)3 0 4不銹鋼的氯化物導(dǎo)致腐蝕的閾值是八十PPM,超過(guò)八十PPM就有生銹的風(fēng)險(xiǎn)。這也就是國(guó)內(nèi)飲料行業(yè)寧可用危險(xiǎn)的雙氧水或過(guò)氧乙酸來(lái)消毒也不用次氯酸的原因。安路來(lái)特 電解水設(shè)備獨(dú)有的低鹽低氯化技術(shù),普遍用在CIP清洗上,沒(méi)有腐蝕設(shè)備的風(fēng)險(xiǎn)。這次國(guó)內(nèi)某有名啤酒集團(tuán)通過(guò)論證和評(píng)估后,采用了安路來(lái)特 電解水設(shè)備,替代了過(guò)去的雙氧水消毒工藝,計(jì)劃逐步導(dǎo)入集團(tuán)所有工廠。有這方面需求請(qǐng)聯(lián)系,我們會(huì)給您提供解決方案!

安路來(lái)特電解水設(shè)備高濃度電解液在CIP清洗方面的成功案例:大型啤酒釀造企業(yè)某大型啤酒釀造企業(yè),擁有多條自動(dòng)化啤酒生產(chǎn)線。在釀造過(guò)程中,發(fā)酵罐、管道及過(guò)濾設(shè)備等極易殘留啤酒花、酵母等有機(jī)物質(zhì),傳統(tǒng)清洗方式難以徹底去除,且易滋生微生物,影響啤酒品質(zhì)。引入安路來(lái)特電解水設(shè)備后,利用其高濃度陽(yáng)極電解液(次氯酸濃度達(dá)3000ppm)進(jìn)行CIP清洗。高濃度次氯酸強(qiáng)大的氧化性迅速分解有機(jī)殘留,殺滅微生物。清洗后,設(shè)備表面潔凈,微生物指標(biāo)遠(yuǎn)低于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí),低鹽/氯化物技術(shù)避免了對(duì)設(shè)備的腐蝕,延長(zhǎng)了設(shè)備使用壽命,降低了維護(hù)成本。該企業(yè)啤酒的風(fēng)味穩(wěn)定性和保質(zhì)期明顯提升,產(chǎn)品質(zhì)量得到市場(chǎng)高度認(rèn)可。乳制品加工工廠一家乳制品加工工廠,生產(chǎn)各類液態(tài)奶、酸奶等產(chǎn)品。生產(chǎn)設(shè)備如儲(chǔ)奶罐、灌裝機(jī)等,需頻繁清洗以防止奶垢殘留和微生物污染。采用安路來(lái)特電解水設(shè)備的高濃度電解液清洗。陽(yáng)極電解液MAX可達(dá)6000ppm的次氯酸濃度,對(duì)奶垢的清潔效果較好,能快速溶解并去除蛋白質(zhì)、脂肪等頑固污漬。陰極電解液中氫氧化鈉濃度也能按需調(diào)整,有效去除設(shè)備表面的油脂。清洗后,設(shè)備無(wú)殘留異味,微生物污染率大幅降低,產(chǎn)品合格率從95%提升至99%以上。CIP清洗系統(tǒng)主要由酸罐、堿罐、水罐、濃酸濃堿桶、加熱系統(tǒng)、隔膜泵、高低液位、檢測(cè)儀及PLC控制系統(tǒng)組成。

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安路來(lái)特電解水設(shè)備高濃度電解液在CIP清洗方面的成功案例:大型啤酒釀造企業(yè)某大型啤酒釀造企業(yè),擁有多條自動(dòng)化啤酒生產(chǎn)線。在釀造過(guò)程中,發(fā)酵罐、管道及過(guò)濾設(shè)備等極易殘留啤酒花、酵母等有機(jī)物質(zhì),傳統(tǒng)清洗方式難以徹底去除,且易滋生微生物,影響啤酒品質(zhì)。引入安路來(lái)特電解水設(shè)備后,利用其高濃度陽(yáng)極電解液(次氯酸濃度達(dá)3000ppm)進(jìn)行CIP清洗。高濃度次氯酸強(qiáng)大的氧化性迅速分解有機(jī)殘留,殺滅微生物。清洗后,設(shè)備表面潔凈,微生物指標(biāo)遠(yuǎn)低于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí),低鹽/氯化物技術(shù)避免了對(duì)設(shè)備的腐蝕,延長(zhǎng)了設(shè)備使用壽命,降低了維護(hù)成本。該企業(yè)啤酒的風(fēng)味穩(wěn)定性和保質(zhì)期明顯提升,產(chǎn)品質(zhì)量得到市場(chǎng)高度認(rèn)可飲料生產(chǎn)企業(yè)某飲料生產(chǎn)企業(yè),主要生產(chǎn)果汁飲料、茶飲料等。生產(chǎn)管道和灌裝設(shè)備在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)附著糖分、果肉纖維等,易變質(zhì)并影響產(chǎn)品口感。使用安路來(lái)特電解水設(shè)備的高濃度電解液進(jìn)行CIP清洗。高濃度次氯酸電解液快速分解糖分和纖維,消毒殺菌,確保管道和設(shè)備無(wú)菌。而且,該設(shè)備產(chǎn)生的電解液廢物排放少,符合環(huán)保要求。自使用以來(lái),飲料產(chǎn)品因設(shè)備清潔問(wèn)題導(dǎo)致的質(zhì)量投訴減少了80%,同時(shí)降低了化學(xué)清洗劑的使用,實(shí)現(xiàn)了綠色生產(chǎn)。次氯酸水(電解水)與普通清洗劑相比較,不但不會(huì)因作業(yè)者之差異而影響清洗效果,還能提高其產(chǎn)品質(zhì)量?煽诳蓸(lè)CIP處理

CIP清洗系統(tǒng)中,堿性清洗劑比重約為55%,酸性清洗劑比重約為30%,其它如表面活性劑和消毒劑等約占15%。韓國(guó)高效CIP清洗的原理

燕京啤酒,在釀造罐及管道消毒環(huán)節(jié),選用了安路來(lái)特電解水設(shè)備制取次氯酸水。安路來(lái)特,憑借50余年深耕電解水領(lǐng)域的深厚底蘊(yùn)與精湛技術(shù),以鹽和水為原料,就能高效制取次氯酸水。其獨(dú)有的低鹽低氯化技術(shù),依據(jù)精確預(yù)設(shè)參數(shù)生成電解液,確保濃度、pH值及氯化物殘留量精確穩(wěn)定。這一技術(shù)在CIP清洗中優(yōu)勢(shì)明顯,不能大幅提升清洗效率,更能有效規(guī)避腐蝕風(fēng)險(xiǎn)。在飲料與乳制品行業(yè),安路來(lái)特電解水設(shè)備早已憑借良好性能,成為CIP清洗之選。以世界***飲料設(shè)備制造商克朗斯為例,其304不銹鋼設(shè)備對(duì)氯化物極為敏感,一旦氯化物含量超過(guò)80PPM,便面臨生銹風(fēng)險(xiǎn)。這也正是國(guó)內(nèi)飲料行業(yè)此前無(wú)奈選用危險(xiǎn)的雙氧水或過(guò)氧乙酸消毒的原因。然而,安路來(lái)特特有的低鹽低氯化技術(shù),完美解決了這一難題。經(jīng)論證與評(píng)估,燕京啤酒果斷采用安路來(lái)特電解水設(shè)備,率先在曲阜三孔工廠替代雙氧水消毒工藝,并計(jì)劃逐步推廣至集團(tuán)所有工廠。若您也有次氯酸發(fā)生器需求,歡迎聯(lián)系我們,一同體驗(yàn)安路來(lái)特電解水設(shè)備的品質(zhì)與可靠性能。韓國(guó)高效CIP清洗的原理

 

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