傳統(tǒng)化學(xué)清洗劑相比，安路來(lái)特低氯化技術(shù)優(yōu)勢(shì)明顯。保護(hù)設(shè)備，延長(zhǎng)壽命：傳統(tǒng)化學(xué)清洗劑腐蝕性強(qiáng)，易對(duì)設(shè)備造成損害。如食品飲料業(yè)常用的304不銹鋼設(shè)備，接觸高氯化物易生銹。而安路來(lái)特低氯化技術(shù)精確控制氯化物殘留，避免設(shè)備腐蝕，像啤酒廠(chǎng)的不銹鋼釀造罐，經(jīng)其清洗維護(hù)，使用壽命延長(zhǎng)，降低設(shè)備更換與維修成本。清潔高效，殺菌：傳統(tǒng)清洗劑清潔力有限，殺菌速度慢、范圍窄。安路來(lái)特低氯化技術(shù)產(chǎn)出的陽(yáng)極次氯酸水，殺菌廣譜且迅速，能快速殺滅各類(lèi)微生物、去除生物膜；陰極氫氧化鈉清潔液，無(wú)需調(diào)濃度，無(wú)添加劑，去污力強(qiáng)，對(duì)有機(jī)污垢清潔效果明顯。安全環(huán)保，以人為本：多數(shù)傳統(tǒng)化學(xué)清洗劑有毒、有刺激，威脅操作人員健康，且排放易污染環(huán)境。安路來(lái)特低氯化技術(shù)只以鹽和水為原料，制取的次氯酸水和氫氧化鈉清潔液無(wú)毒、無(wú)刺激、無(wú)殘留，既保障工人安全，又符合環(huán)保要求，助力企業(yè)綠色發(fā)展。操作簡(jiǎn)便，成本降低：傳統(tǒng)化學(xué)清洗劑調(diào)配復(fù)雜，需專(zhuān)業(yè)人員操作。安路來(lái)特低氯化技術(shù)自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)單，只需添加鹽和水。同時(shí)，原料成本低，設(shè)備穩(wěn)定，維護(hù)成本低，長(zhǎng)期使用為企業(yè)節(jié)省開(kāi)支，提升經(jīng)濟(jì)效益。次氯酸在CIP清洗中的應(yīng)用具有明顯的優(yōu)勢(shì)。首先，次氯酸的消毒效果非常好，能夠殺滅多種病原微生物。韓國(guó)食品飲料行業(yè)CIP電解液生成器

安路來(lái)特高濃度電解液助力CIP清洗的優(yōu)勢(shì)剖析在CIP清洗領(lǐng)域，安路來(lái)特電解水設(shè)備的高濃度電解液表現(xiàn)明顯，優(yōu)勢(shì)明顯。其強(qiáng)大的去污與消毒能力首當(dāng)其沖。高濃度的陽(yáng)極電解液次氯酸可高達(dá)6000ppm，在面對(duì)食品加工設(shè)備上的頑固油脂、蛋白質(zhì)污漬以及微生物菌群時(shí)，能迅速滲透、氧化分解污垢，高效殺滅細(xì)菌、病毒和其他菌，極大縮短清洗時(shí)間，提升生產(chǎn)效率。例如在肉類(lèi)加工車(chē)間，設(shè)備表面易沾染大量油污與微生物，高濃度電解液可快速清潔并徹底消毒，保障生產(chǎn)衛(wèi)生安全。設(shè)備兼容性與保護(hù)方面，該電解液采用低鹽/氯化物技術(shù)，雖濃度高但有效控制了鹽和氯化物含量，極大降低設(shè)備腐蝕風(fēng)險(xiǎn)。相較于傳統(tǒng)高腐蝕性化學(xué)清洗劑，能延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，減少設(shè)備維修與更換成本，為企業(yè)長(zhǎng)期穩(wěn)定生產(chǎn)提供保障，如乳制品加工生產(chǎn)線(xiàn)長(zhǎng)期使用后設(shè)備仍能保持良好運(yùn)行狀態(tài)。從環(huán)保與操作便捷性來(lái)看，廢物產(chǎn)生量極低，小于設(shè)備容量0.5%，減少了對(duì)環(huán)境的負(fù)擔(dān)，符合綠色生產(chǎn)理念。同時(shí)，操作界面簡(jiǎn)單易用，可精確控制電解液濃度和pH值等參數(shù)，確保每次清洗效果穩(wěn)定。且配備遠(yuǎn)程監(jiān)控功能，操作人員能實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)設(shè)備運(yùn)行，及時(shí)調(diào)整參數(shù)，實(shí)現(xiàn)智能化清洗管理，讓CIP清洗過(guò)程高效、可靠、無(wú)憂(yōu)。日本飲料CIP次氯酸發(fā)生器時(shí)間主要是與被清洗表面接觸、作用的時(shí)間；一般來(lái)說(shuō)，清洗的時(shí)間越長(zhǎng)，效果則越好。

安路來(lái)特電解水設(shè)備高濃度電解液在CIP清洗方面的成功案例：大型啤酒釀造企業(yè)某大型啤酒釀造企業(yè)，擁有多條自動(dòng)化啤酒生產(chǎn)線(xiàn)。在釀造過(guò)程中，發(fā)酵罐、管道及過(guò)濾設(shè)備等極易殘留啤酒花、酵母等有機(jī)物質(zhì)，傳統(tǒng)清洗方式難以徹底去除，且易滋生微生物，影響啤酒品質(zhì)。引入安路來(lái)特電解水設(shè)備后，利用其高濃度陽(yáng)極電解液（次氯酸濃度達(dá)3000ppm）進(jìn)行CIP清洗。高濃度次氯酸強(qiáng)大的氧化性迅速分解有機(jī)殘留，殺滅微生物。清洗后，設(shè)備表面潔凈，微生物指標(biāo)遠(yuǎn)低于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)，低鹽/氯化物技術(shù)避免了對(duì)設(shè)備的腐蝕，延長(zhǎng)了設(shè)備使用壽命，降低了維護(hù)成本。該企業(yè)啤酒的風(fēng)味穩(wěn)定性和保質(zhì)期明顯提升，產(chǎn)品質(zhì)量得到市場(chǎng)高度認(rèn)可飲料生產(chǎn)企業(yè)某飲料生產(chǎn)企業(yè)，主要生產(chǎn)果汁飲料、茶飲料等。生產(chǎn)管道和灌裝設(shè)備在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)附著糖分、果肉纖維等，易變質(zhì)并影響產(chǎn)品口感。使用安路來(lái)特電解水設(shè)備的高濃度電解液進(jìn)行CIP清洗。高濃度次氯酸電解液快速分解糖分和纖維，消毒殺菌，確保管道和設(shè)備無(wú)菌。而且，該設(shè)備產(chǎn)生的電解液廢物排放少，符合環(huán)保要求。自使用以來(lái)，飲料產(chǎn)品因設(shè)備清潔問(wèn)題導(dǎo)致的質(zhì)量投訴減少了80%，同時(shí)降低了化學(xué)清洗劑的使用，實(shí)現(xiàn)了綠色生產(chǎn)。

安路來(lái)特電解水設(shè)備：CIP清洗的***之選高效省時(shí)：傳統(tǒng)CIP清洗步驟繁雜，需高溫操作，包括多次水沖洗、堿洗、消毒等，耗時(shí)久。安路來(lái)特電解水設(shè)備將流程簡(jiǎn)化為水沖洗、陰極電解液（氫氧化鈉）清潔、陽(yáng)極電解液（次氯酸）消毒、然后水清洗4步，極大減少CIP時(shí)間損失，提高設(shè)備稼動(dòng)率，讓生產(chǎn)能更高效進(jìn)行。清潔與消毒效果佳：陽(yáng)極電解液次氯酸水殺菌廣譜且迅速，能凈化微生物、去除生物膜、消除味道和殘留物；陰極電解液氫氧化鈉清潔液無(wú)需調(diào)濃度，對(duì)有機(jī)污垢清潔力強(qiáng)，二者結(jié)合確保CIP清洗的高質(zhì)量完成。安全環(huán)保：次氯酸水消毒液無(wú)毒、無(wú)刺激、無(wú)殘留，對(duì)工人安全友好，且環(huán)保無(wú)污染；氫氧化鈉清潔液無(wú)任何添加劑，相比化工合成燒堿腐蝕性小，從源頭上減少有害化學(xué)品使用，對(duì)操作人員和環(huán)境都更安全。節(jié)能節(jié)水：無(wú)需傳統(tǒng)的高溫清洗步驟，同時(shí)減少水沖洗次數(shù)，節(jié)約能源與水資源，符合可持續(xù)發(fā)展理念。技術(shù)先進(jìn)：采用低鹽低氯化物技術(shù)，有效保護(hù)設(shè)備，避免腐蝕；能確保電解液始終在指定參數(shù)范圍內(nèi)，穩(wěn)定生產(chǎn)質(zhì)量一致的陽(yáng)極、陰極電解液。靈活便捷：可單獨(dú)生產(chǎn)陽(yáng)極液或陰極液，也能同時(shí)生產(chǎn)兩種電解液，按需滿(mǎn)足不同生產(chǎn)需求。設(shè)備體積小、操作方便，還配備遠(yuǎn)程監(jiān)控。次氯酸水（電解水）使用后無(wú)殘留，無(wú)需進(jìn)行二次沖洗洗，減少水污染。

安路來(lái)特電解水設(shè)備能單獨(dú)生成次氯酸與氫氧化鈉，這一特性為CIP清洗帶來(lái)諸多明顯優(yōu)點(diǎn)。1.功能互補(bǔ)，提升清潔效能次氯酸具有強(qiáng)氧化性，殺菌能力良好，能迅速殺滅CIP系統(tǒng)內(nèi)各類(lèi)細(xì)菌、病毒、芽孢等微生物，保障設(shè)備衛(wèi)生。而氫氧化鈉是出色的清潔劑，對(duì)有機(jī)污垢溶解力強(qiáng)，可有效去除油脂、蛋白質(zhì)等污漬。二者協(xié)同工作，先由氫氧化鈉清潔污垢，再由次氯酸消毒殺菌，實(shí)現(xiàn)深度清潔，提升CIP清洗效果。2.原料簡(jiǎn)單，確保安全環(huán)保該設(shè)備只以鹽和水為原料，就能制取次氯酸與氫氧化鈉。這避免了傳統(tǒng)化學(xué)清洗劑中危險(xiǎn)化學(xué)品的使用，降低運(yùn)輸、儲(chǔ)存風(fēng)險(xiǎn)。次氯酸與氫氧化鈉使用后，自然降解為鹽和水，無(wú)有害殘留，對(duì)環(huán)境無(wú)污染，符合環(huán)保要求，同時(shí)保障操作人員安全。3.精確控制，滿(mǎn)足多樣需求可根據(jù)不同CIP清洗場(chǎng)景，精確控制次氯酸與氫氧化鈉的生成參數(shù)，如濃度、pH值等。對(duì)于不同材質(zhì)設(shè)備與不同程度污垢，能靈活調(diào)整，在確保清洗效果的同時(shí)，防止對(duì)設(shè)備造成腐蝕，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，滿(mǎn)足食品、飲料、制藥等多行業(yè)多樣的CIP清洗需求。4.操作簡(jiǎn)便，降低綜合成本設(shè)備自動(dòng)化程度高，單獨(dú)生成次氯酸與氫氧化鈉過(guò)程無(wú)需復(fù)雜人工干預(yù)，操作簡(jiǎn)便。且只消耗鹽和水，成本低。次氯酸作為一種高效、廣譜的消毒劑，在CIP系統(tǒng)中得應(yīng)用并獲得驗(yàn)證。日本無(wú)腐蝕CIP處理

CIP清洗劑主要的優(yōu)點(diǎn)有，節(jié)約操作時(shí)間和人力、提高效率能使生產(chǎn)計(jì)劃合理化及提高生產(chǎn)能力。韓國(guó)食品飲料行業(yè)CIP電解液生成器

安路來(lái)特電解水設(shè)備高濃度電解液在CIP清洗方面的成功案例：大型啤酒釀造企業(yè)某大型啤酒釀造企業(yè)，擁有多條自動(dòng)化啤酒生產(chǎn)線(xiàn)。在釀造過(guò)程中，發(fā)酵罐、管道及過(guò)濾設(shè)備等極易殘留啤酒花、酵母等有機(jī)物質(zhì)，傳統(tǒng)清洗方式難以徹底去除，且易滋生微生物，影響啤酒品質(zhì)。引入安路來(lái)特電解水設(shè)備后，利用其高濃度陽(yáng)極電解液（次氯酸濃度達(dá)3000ppm）進(jìn)行CIP清洗。高濃度次氯酸強(qiáng)大的氧化性迅速分解有機(jī)殘留，殺滅微生物。清洗后，設(shè)備表面潔凈，微生物指標(biāo)遠(yuǎn)低于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)，低鹽/氯化物技術(shù)避免了對(duì)設(shè)備的腐蝕，延長(zhǎng)了設(shè)備使用壽命，降低了維護(hù)成本。該企業(yè)啤酒的風(fēng)味穩(wěn)定性和保質(zhì)期明顯提升，產(chǎn)品質(zhì)量得到市場(chǎng)高度認(rèn)可。乳制品加工工廠(chǎng)一家乳制品加工工廠(chǎng)，生產(chǎn)各類(lèi)液態(tài)奶、酸奶等產(chǎn)品。生產(chǎn)設(shè)備如儲(chǔ)奶罐、灌裝機(jī)等，需頻繁清洗以防止奶垢殘留和微生物污染。采用安路來(lái)特電解水設(shè)備的高濃度電解液清洗。陽(yáng)極電解液MAX可達(dá)6000ppm的次氯酸濃度，對(duì)奶垢的清潔效果較好，能快速溶解并去除蛋白質(zhì)、脂肪等頑固污漬。陰極電解液中氫氧化鈉濃度也能按需調(diào)整，有效去除設(shè)備表面的油脂。清洗后，設(shè)備無(wú)殘留異味，微生物污染率大幅降低，產(chǎn)品合格率從95%提升至99%以上。韓國(guó)食品飲料行業(yè)CIP電解液生成器