發(fā)貨地點(diǎn):山東省濰坊市
發(fā)布時(shí)間:2025-02-11
山東偉豪思*自動(dòng)拆包機(jī)器人是一種高度自動(dòng)化的拆包設(shè)備,能拆包10-50KG袋料,主要用于對(duì)袋裝物料進(jìn)行拆垛、拆包作業(yè),實(shí)現(xiàn)上料、拆包自動(dòng)化。
*自動(dòng)拆包機(jī)器人工作原理:
物料抓取與輸送:通常配備有機(jī)械臂或機(jī)械手等抓取裝置,通過(guò)預(yù)設(shè)的程序和傳感器,能準(zhǔn)確地抓取放置在托盤或輸送帶上的袋裝物料。然后將其搬運(yùn)至拆包位置,比如放到自動(dòng)拆包機(jī)的入口處或特定的輸送帶上,使袋子能依靠重力沿滑板下滑,在物料下滑過(guò)程中,利用快速轉(zhuǎn)動(dòng)的刀片、割刀裝置或其他切割工具將包裝袋割開。被割開的殘袋和物料會(huì)滑入滾筒篩或類似的篩分裝置進(jìn)行篩分。從滾筒篩落下的物料由螺旋輸送機(jī)等輸送設(shè)備輸出,輸送至下一工藝環(huán)節(jié),比如輸送至物料儲(chǔ)罐中;而破損的包裝袋、雜質(zhì)、結(jié)塊物料則會(huì)被滾筒篩帶出機(jī)體。
*自動(dòng)拆包機(jī)器人技術(shù)原理:
1.智能識(shí)別:通過(guò)3D結(jié)構(gòu)光成像或視覺(jué)系統(tǒng)掃描料袋位置,規(guī)劃?rùn)C(jī)械手路徑。
2.自動(dòng)化流程:從托盤上料、拆垛到拆包卸料全程由PLC控制,部分設(shè)備支持AI算法優(yōu)化效率。
3.粉塵控制:配備脈沖除塵、過(guò)濾裝置或密閉結(jié)構(gòu),減少粉塵外溢。
*自動(dòng)拆包機(jī)器人優(yōu)勢(shì):
1.提高生產(chǎn)效率:能夠快速、準(zhǔn)確地完成拆包任務(wù),相比人工拆包,大大縮短了拆包時(shí)間,提高了生產(chǎn)流程的整體效率。
2.降低人力成本:減少了對(duì)人工的依賴,可節(jié)省大量的人力資源,降低企業(yè)的人工成本支出。
3.改善工作環(huán)境:全自動(dòng)化操作以及配備的除塵等裝置,有效避免了粉塵污染,為工人創(chuàng)造了更安*、健康的工作環(huán)境。
4.提高操作安全性:可避免人工在拆包的過(guò)程中可能遇到的危險(xiǎn),如接觸有毒有害物料、被重物砸傷等,降低了工傷事故的發(fā)生風(fēng)險(xiǎn)。
5.適應(yīng)性強(qiáng):能適應(yīng)多種規(guī)格、材質(zhì)的包裝袋和不同類型的物料,如粉料、顆粒狀、片狀等物料,還可與其他輸送設(shè)備、生產(chǎn)設(shè)備配套使用,實(shí)現(xiàn)多種功能
*自動(dòng)拆包機(jī)器人結(jié)合機(jī)械手本體、視覺(jué)系統(tǒng)、拆包裝置、輸送系統(tǒng)等組成,通過(guò)自動(dòng)化流程完成托盤拆垛、抓袋、拆包、物料分離及廢袋回收等操作,廣泛應(yīng)用于化工、新能源、礦石、鋰電、建材、造紙等等行業(yè),顯著提高自動(dòng)化水平并降低人工成本。
(注:所有產(chǎn)品圖片、價(jià)格僅供參考)