丹東卓衡科技有限公司作為反應釜稱重系統(tǒng)的生產廠家，稱重模塊選用不銹鋼或合金鋼材質，品牌通常選用托利多、世銓、柯力、廣測、麗景等品牌，精度等級通常選用C3或C2等級。稱重儀表可根據客戶需求，開發(fā)出適用現(xiàn)場工況的產品。我們公司長期為化工、焦化、建材、冶金、選礦等行業(yè)提供的產品。
石油、化工、冶金、水泥、糧食等生產企業(yè)及此類物品的管理部門都要求儲存這些物料的容器和料斗具有計量功能，并提供物料周轉的重量信息，如投入量、輸出音量和平衡音量。儲罐稱重系統(tǒng)通過多個稱重模塊（稱重傳感器）、多路接線盒（放大器）、顯示儀表的組合，實現(xiàn)對儲罐的稱重計量工作，并輸出多路控制信號，從而控制系統(tǒng)。
罐體稱重工作原理：利用罐體支腿上的稱重模塊采集罐體重量，然后將多個稱重模塊的數據通過多進單出接線盒傳輸至儀表。儀表可實現(xiàn)稱重系統(tǒng)的重量實時顯示。也可在儀器上加裝開關模塊，通過繼電器開關控制罐體進料電機。該儀表還可以給RS485、RS232或模擬量信號，將罐體重量信息傳送給PLC等控制設備，由PLC進行更復雜的控制。
罐體稱重系統(tǒng)可計量普通液體、高粘度液體、地面物料、粘性散裝物料和泡沫等，適用于化工行業(yè)防爆反應釜稱重系統(tǒng)、飼料行業(yè)配料系統(tǒng)、石油行業(yè)調和稱重系統(tǒng)、食品行業(yè)的反應釜稱重系統(tǒng)、玻璃行業(yè)的配料稱重系統(tǒng)等。
高精度稱量，不受罐體形狀、溫度、材質影響。
企業(yè)在物料儲存和生產過程中大量使用儲罐和計量罐。通常有兩個問題，一是材料的計量，二是生產過程的控制。根據我們的實踐，稱重模塊的應用可以更好的解決這些問題。無論是容器、料斗還是反應釜，加上稱重模塊，都可以成為稱重系統(tǒng)。特別適用于多個集裝箱并排安裝或場地狹窄的場合。與電子秤相比，電子秤的量程和分度值有一定的規(guī)范，而由稱重模塊組成的稱重系統(tǒng)的量程和分度值可以在儀表允許的范圍內根據需要進行設定。
通過稱重來控制料位是目前較為準確的庫存控制方法之一，可以測量儲罐中高價值的固體、液體甚至氣體。由于罐式稱重傳感器安裝在罐外，在測量腐蝕性、高溫、凍結、流動性差或非自流平物料方面優(yōu)于其他測量方法。測量結果不受罐體形狀、傳感器材料或工藝參數的影響。可安裝在各種形狀的容器上，可用于改造現(xiàn)有設備。
不受場地限制，組裝靈活，維修方便，價格低廉。稱重模塊安裝在集裝箱的支撐點上，不占用額外空間。稱重模塊易于維護。若傳感器損壞，可調節(jié)支撐螺釘頂起秤體，無需拆卸稱重模塊即可更換傳感器。
一：失重秤的基本工作原理：
失重秤是生產線上的一種稱重和投料設備。在動態(tài)連續(xù)稱重過程中，經常使用失重秤，它可以對需要連續(xù)喂料的物料進行稱重和定量控制，同時還可以顯示物料的瞬時流量和累計流量。失重秤原理上是一種靜態(tài)稱重設備，它利用靜態(tài)失重秤的稱重技術，用稱重傳感器對料倉進行稱重。但是，在失重秤的控制器中，通過對單位時間內失重秤損失的重量的計算，得到物料的瞬時流量。當稱量室為空時，可以打開灌裝閥。當達到液位時，關閉充氣閥，用稱重秤更換稱重箱。為使稱重準確，稱量倉的上部和下部通過靈活的進料口或出料口連接，使前后設備的重量和其中物料的重量不會加到稱量倉上。 （具體結構示意圖見圖片）
連續(xù)進料過程有多個循環(huán)（圖中為三個循環(huán)）。每個循環(huán)由2個循環(huán)組成：稱重倉為空時，充氣閥打開，稱重倉重量不斷增加。當t1時刻達到料位時，關閉充氣閥，螺旋輸送機開始卸料，此時失重秤開始工作；一段時間后，當稱重倉物料的重量不斷下降時
而當時間t2達到液位時，充氣閥重新打開，時間t1~t2為重力供料周期；一段時間后，當稱量倉的重量不斷增加，并在t3時刻再次達到水平時，充氣閥關閉，t2到t3為加料周期，如此重復。
在重力進料循環(huán)中，根據瞬時流量控制螺旋輸送機的速度，實現(xiàn)穩(wěn)定進料；在補料循環(huán)期間，螺旋輸送機的速度保持在與循環(huán)開始前相同的速度，并以恒定體積流量控制方式進料。
由于失重秤結合了動態(tài)稱量和靜態(tài)稱量，它結合了間歇進料和連續(xù)出料，結構易于密封。適用于水泥、石灰粉、煤粉、食品、藥品等精細物料的稱量配料控制，可達到較高的稱量精度和控制精度。
二：失重秤與輸送系統(tǒng)DCS的信號通訊
失重秤在粉體輸送系統(tǒng)中起著重要的作用。輸送系統(tǒng)DCS與失重控制柜之間的通信非常關鍵。主要信號如下
失重秤遠程啟停信號DO信號、失重秤流量設定值AO信號、流量反饋信號AI信號、失重秤灌裝閥開啟信號DI、失重系統(tǒng)故障報警信號DI。必要時，失重秤的所有信號都需要通過通訊方式上傳數據到DCS系統(tǒng)進行過程監(jiān)控。
三：調試問題總結
1：失重控制柜到現(xiàn)場變頻控制柜的線纜多處缺失。主要原因是粉料輸送成套廠家提供的電纜表缺失，說明粉料輸送與失重秤供應商溝通不暢，工作銜接不到位。
2：失重控制柜到DCS的信號缺失較多，通訊協(xié)議不匹配，說明粉體輸送與設計院通訊不暢。
3、輸送旋轉閥的電磁閥沒有氣體和粉塵防爆，存在隱患。
4：失重秤需要用料調試，不宜空載調試。調試時用料較多，裝卸比較麻煩。
