優(yōu)爾鴻信檢測金屬檢測實驗室配備有材料力學試驗機、掃描電鏡、金相顯微鏡、3D顯微鏡、火花原子光譜儀、ICP-OES、各類硬度測試儀等一大批用于金屬材料檢測的試驗設備，可開展金屬化學成分檢測、金屬力學性能檢測、金屬涂鍍層分析、顯微金相分析、金屬材料及零部件失效分析等第三方檢測服務。

　　金屬檢測項目：

　　金屬化學成分檢測

　　成分分析：對樣品各個成分進行定性定量分析。

　　材質分析：通過對金屬樣品進行成分分析，分析出其型號、牌號信息。

　　作用：為企業(yè)提供金屬材料準確的元素信息和牌號信息，確保產品原料符合成分要求，協(xié)助企業(yè)管控來料質量，減少產品質量問題。

　　金屬力學性能檢測

　　金屬的力學性能反應了金屬材料在各種形式外力作用下抵抗變形和破壞的能力，包括彈性、剛度、強度、塑性、硬度、沖擊韌度、斷裂韌度及疲勞強度等，它與材料的失效形式息息相關。

　　常見的金屬材料力學性能試驗：拉伸試驗、壓縮試驗、扭轉試驗、硬度試驗、沖擊韌度試驗、疲勞試驗等。

　　金屬金相（顯微）分析

　　金相（顯微）分析就是利用金相顯微鏡觀察經過制樣、研磨、拋光、腐蝕等步驟處理的樣品來研究材料組織的方法。金相（顯微）分析可了解材料的微觀結構，判斷其是否均勻、是否存在缺陷等，為優(yōu)化熱處理工藝提供依據(jù)。

　　金相分析主要分析項目：晶粒度評定、熱處理金相分析、非金屬夾雜物測定、脫碳層深度等

　　金屬尺寸檢測

　　金屬零件尺寸檢測是零件生產過程中一個必要的步驟，是機械加工的重要環(huán)節(jié)。零件尺寸檢測項目包括長寬高、角度、倒角圓角、位置度、形位公差、表面粗糙度、幾何形狀、加工精度等。

　　尺寸檢測多用三坐標進行測量，微觀尺寸可結合3D白光干涉儀和掃描電鏡等微觀分析設備進行測量。

　　金屬涂鍍層檢測

　　金屬涂層、鍍層可以顯著改善材料的耐磨性、耐腐蝕性、耐熱性及絕緣性等，是金屬表面處理常用的方法之一。質量主要管控其涂鍍層厚度、成分、附著力、硬度、表面光澤度及耐磨、耐腐蝕等參數(shù)。

　　金屬耐腐蝕檢測

　　鹽霧試驗是一種利用人工模擬鹽霧環(huán)境條件來考核金屬材料及產品耐腐蝕性能的環(huán)境試驗�？煞譃橹行喳}霧、酸性鹽霧和銅離子加速鹽霧。

　　金屬失效分析

　　失效分析是指對失效的產品或零部件進行分析，分析其失效的機理，查找失效原因，并提出改進的建議。

　　失效分析常見形式有斷裂失效、變形失效、磨損失效、腐蝕失效等。

　　失效分析步驟有背景調查、制定分析方案、總結結論、驗證結論、制作報告并提供改善建議等。