本實用新型設(shè)計的一種料斗秤防撞裝置,包括料斗秤。料斗秤相互垂直的兩側(cè)用固定支架連接。固定支架設(shè)有防撞裝置。防撞裝置上部平面高于料斗秤上表面。碼頭吊車工作時,查看料斗秤廠家的報價單。起重過程中,吊車抓斗在高度控制過程中難以控制,容易造成吊車抓斗與料斗秤邊緣發(fā)生碰撞,造成損壞,影響使用精度料斗秤,故在料斗秤兩側(cè)有相互垂直的固定支架,固定支架上設(shè)有防撞裝置。防撞裝置上平面高于料斗秤上表面。當料斗邊緣與料斗秤發(fā)生碰撞時,起緩沖作用,有效解決了料斗秤的安全使用問題,減少了不必要的損失,提高了經(jīng)濟效益。
料斗秤廣泛應(yīng)用于冶金、電力、水泥、化工、建材、陶瓷、糧庫、碼頭等行業(yè)。是現(xiàn)代理想的新型智能化裝備。
料倉秤將料倉內(nèi)物料的重量信號傳送給微處理器控制器,自動計算物料的實際重量或料倉內(nèi)高度。將物料的重量或高度轉(zhuǎn)換成4-20MA的傳輸信號。可設(shè)定物料上限和下限,控制進料設(shè)備和出料設(shè)備,使實際物料保持在設(shè)定范圍內(nèi)。
石油、化工、冶金、水泥、糧食等生產(chǎn)企業(yè)及此類物品的管理部門都要求儲存這些物料的容器和料斗具有計量功能,并提供物料周轉(zhuǎn)的重量信息,如投入量、輸出音量和平衡音量。儲罐稱重系統(tǒng)通過多個稱重模塊(稱重傳感器)、多路接線盒(放大器)、顯示儀表的組合,實現(xiàn)對儲罐的稱重計量工作,并輸出多路控制信號,從而控制系統(tǒng)。
罐體稱重工作原理:利用罐體支腿上的稱重模塊*罐體重量,然后將多個稱重模塊的數(shù)據(jù)通過多進單出接線盒傳輸至儀表。儀表可實現(xiàn)稱重系統(tǒng)的重量實時顯示。也可在儀器上加裝開關(guān)模塊,通過繼電器開關(guān)控制罐體進料電機。該儀表還可以給RS485、RS232或模擬量信號,將罐體重量信息傳送給PLC等控制設(shè)備,由PLC進行更復(fù)雜的控制。
罐體稱重系統(tǒng)可計量普通液體、高粘度液體、地面物料、粘性散裝物料和泡沫等,適用于化工行業(yè)防爆反應(yīng)釜稱重系統(tǒng)、飼料行業(yè)配料系統(tǒng)、石油行業(yè)調(diào)和稱重系統(tǒng)、食品行業(yè)的反應(yīng)釜稱重系統(tǒng)、玻璃行業(yè)的配料稱重系統(tǒng)等。
高精度稱量,不受罐體形狀、溫度、材質(zhì)影響。
企業(yè)在物料儲存和生產(chǎn)過程中大量使用儲罐和計量罐。通常有兩個問題,一是材料的計量,二是生產(chǎn)過程的控制。根據(jù)我們的實踐,稱重模塊的應(yīng)用可以更好的解決這些問題。無論是容器、料斗還是反應(yīng)釜,加上稱重模塊,都可以成為稱重系統(tǒng)。特別適用于多個集裝箱并排安裝或場地狹窄的場合。與電子秤相比,電子秤的量程和分度值有一定的規(guī)范,而由稱重模塊組成的稱重系統(tǒng)的量程和分度值可以在儀表允許的范圍內(nèi)根據(jù)需要進行設(shè)定。
通過稱重來控制料位是目前較為準確的庫存控制方法之一,可以測量儲罐中高價值的固體、液體甚至氣體。由于罐式稱重傳感器安裝在罐外,在測量腐蝕性、高溫、凍結(jié)、流動性差或非自流平物料方面優(yōu)于其他測量方法。測量結(jié)果不受罐體形狀、傳感器材料或工藝參數(shù)的影響。可安裝在各種形狀的容器上,可用于改造現(xiàn)有設(shè)備。
不受場地限制,組裝靈活,維修方便,價格低廉。稱重模塊安裝在集裝箱的支撐點上,不占用額外空間。稱重模塊易于維護。若傳感器損壞,可調(diào)節(jié)支撐螺釘頂起秤體,無需拆卸稱重模塊即可更換傳感器。
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