隨著科技的發(fā)展,機(jī)械電子秤已經(jīng)逐漸取代鋼碼秤,效率上可能會發(fā)生量變,但精度上可能會有局限。因此,市場上出現(xiàn)了各種電子秤,稱重傳感器的出現(xiàn),完成了力到電的轉(zhuǎn)換,受到人們的歡迎。稱重傳感器有電阻應(yīng)變式、電磁力補(bǔ)償式、電容式、振弦式。對于商業(yè)秤,電阻應(yīng)變式稱重傳感器是選擇。它結(jié)構(gòu)緊湊、響應(yīng)速度快、易于使用且價格實(shí)惠。
不同的角度可以將電子秤分為不同的類別
(1)在原理和結(jié)構(gòu)上,電子秤從稱重原理和結(jié)構(gòu)形式上可分為機(jī)械式和電子式兩大類。機(jī)械式多采用彈簧鐘形設(shè)計。價格便宜,不需要電源,機(jī)械結(jié)構(gòu)有限,精度難以提高,功能單一。電子式功能齊全,精度高,易于集成。
(2)電子電子秤功能齊全、精度高、易于集成。因此,近年來,電子電子秤的應(yīng)用*為廣泛。
電子稱重傳感器的工作原理
當(dāng)負(fù)載放置在機(jī)架上時,載體通過傳動機(jī)構(gòu)向稱重傳感器施加重力,施加力后傳感器產(chǎn)生相應(yīng)的形狀或位置變化。當(dāng)電子儀表可以準(zhǔn)確檢測到這種變化時,這種變化會導(dǎo)致傳感器輸出可變電量。經(jīng)過一定的轉(zhuǎn)換,負(fù)載的重量可以數(shù)字形式顯示。
機(jī)械稱重傳感器如何工作
機(jī)械電子秤通常是利用胡克原理制作彈簧秤或指針秤,過去也有廚房秤是利用羅伯韋爾原理制作的。
電子秤稱重傳感器
主要使用電子應(yīng)變式稱重傳感器。電子應(yīng)變式稱重傳感器連接到一個特殊的彈性框架梁上。重物受壓后,彈性體發(fā)生變形,電阻應(yīng)變傳感器也發(fā)生變化,被測重物的大小被測量,轉(zhuǎn)換為應(yīng)變變量的變化,電阻值發(fā)生變化。它是一個由四壁組成的橋式測量電路,打破平衡,輸出電壓得到一個電壓值。具有良好的線性關(guān)系,抗橫向偏載和橫向偏載能力強(qiáng),四個角誤差小,在力測量中得到廣泛應(yīng)用。
電子秤稱重傳感器的材料選擇
電子秤稱重傳感器的材料選擇,采用彈性體-鋁合金材料是電子秤傳感器的關(guān)鍵之一。稱重精度要求優(yōu)于0.03%F.S。因此,鋁合金材料本身的正蠕變小于0.03FS非常重要。只有這樣才能保證傳感器的綜合精度。電子秤稱重傳感器中*常用的鋁合金材料是M-2048 T8 1,它是通過高溫加工得到的。其彈性模量、強(qiáng)度、熱膨脹系數(shù)、硬度、線性度、蠕變、遲滯等數(shù)據(jù)對電子秤使用更為實(shí)用。
一、概述
近年來,隨著包裝行業(yè)的快速發(fā)展,定量包裝秤廣泛應(yīng)用于糧油、飼料等行業(yè)。由于現(xiàn)場每批物料的特性(溫度、濕度、粒度和流動性等)都有一定的變化,影響包裝的因素很多,所以只能調(diào)整定量包裝機(jī)的包裝速度根據(jù)*不利的環(huán)境條件。包裝速度。如果儀器參數(shù)是根據(jù)當(dāng)前物料特性設(shè)置,以達(dá)到包裝速度,則只能適用于當(dāng)前物料特性。一段時間后,材料特性和環(huán)境發(fā)生變化,實(shí)際包裝重量會超出公差或包裝速度變慢,影響生產(chǎn)。一種解決方案是操作人員根據(jù)物料特性的變化不斷調(diào)整儀器參數(shù),以保持較高的包裝速度。由于現(xiàn)場包裝人員多為派遣工或臨時工,流動性大,不適合連續(xù)操作控制儀表調(diào)整參數(shù)。下面是在保證包裝精度的前提下提高包裝速度問題的解決方案,即智能定量包裝秤,它可以通過自學(xué)習(xí)和自動校正材料特性和環(huán)境變化的影響。定量包裝秤的自適應(yīng)方法。 ,達(dá)到工作狀態(tài)。
2.智能定量包裝秤解決方案
目前,定量包裝秤的機(jī)械部分一般采用雙斗交替稱重的方式來滿足快速包裝速度的要求。只要設(shè)計結(jié)構(gòu)合理,機(jī)械部分對包裝速度影響不大?刂苾x表對包裝速度的影響還是比較大的。不是儀器本身的控制問題,而是由于外界環(huán)境和材料特性的變化導(dǎo)致儀器無法做出智能判斷。下面就個人對智能定量包裝秤控制儀控制方式的理解簡單說一下。
智能定量包裝秤控制儀引入自學(xué)習(xí)和自適應(yīng)功能,以適應(yīng)物料特性和環(huán)境的變化。智能定量包裝秤控制儀(以下簡稱“儀表”)有安全模式和智能加速模式兩種模式,相應(yīng)的功能可以通過兩個按鈕實(shí)現(xiàn),也可以通過一個按鈕交替實(shí)現(xiàn)。在安全模式下,儀器根據(jù)*不利情況下設(shè)定的快進(jìn)和慢進(jìn)的進(jìn)給量進(jìn)行定量控制?爝M(jìn)料量和慢進(jìn)料量設(shè)定值較大,包裝速度較慢,以保證定量包裝秤在*不利的情況下也能保證包裝精度。這種保守的方法雖然保證了包裝精度,但忽略了包裝速度,即包裝效率低。這個問題在注重生產(chǎn)效率的企業(yè)中亟待解決。智能加速模式主要是儀器可以根據(jù)智能控制算法自動調(diào)整快進(jìn)、慢進(jìn)的設(shè)定值,達(dá)到準(zhǔn)確定量、快速包裝的目的。智能加速模式下,每個稱重斗的次包裝(以雙斗定量包裝秤為例) 儀器按照安全模式下的參數(shù)工作,儀器記錄快進(jìn)料的推進(jìn)量和結(jié)束每袋快進(jìn)料時間儀表顯示值(快進(jìn)料門完全關(guān)閉,物料沖擊后儀表顯示值,下同)、慢進(jìn)料推進(jìn)量、稱重*終顯示值及相應(yīng)狀態(tài)下的時間(包括開始進(jìn)料)時間)和其他參數(shù)。儀器根據(jù)智能控制算法和上面記錄的參數(shù),自動計算快進(jìn)料和慢進(jìn)料的推進(jìn)量,優(yōu)化當(dāng)前物料(相對于上一次)(有一定的安全系數(shù),可在儀表)),下一個包裝將根據(jù)儀表優(yōu)化的參數(shù)進(jìn)行定量控制,并記錄快進(jìn)料、快進(jìn)料結(jié)束時的儀表指示值、慢進(jìn)料、*終稱量指示和包裝的相應(yīng)狀態(tài)。儀器根據(jù)智能控制算法和記錄的參數(shù),自動計算出快進(jìn)料量、下包慢進(jìn)料量等參數(shù)。以此類推,儀器可以通過自學(xué)習(xí)和自適應(yīng)的方法,快速計算出適合當(dāng)前物料的參數(shù),在保證包裝精度的前提下達(dá)到包裝速度。如果遇到較大的超差,儀表會立即切換到重新進(jìn)入智能加速模式的狀態(tài),即每個稱重斗的次包裝按照安全模式下的參數(shù)進(jìn)行包裝,然后計算相應(yīng)的優(yōu)化參數(shù),然后進(jìn)入正常狀態(tài)。智能加速模式工作,即根據(jù)儀器智能計算的參數(shù)進(jìn)行連續(xù)動態(tài)修正,保證包裝精度,達(dá)到包裝速度。為了適應(yīng)不同的現(xiàn)場環(huán)境和物料特性的變化,在智能加速模式下,還需要根據(jù)現(xiàn)場情況輸入一些參數(shù),如目標(biāo)設(shè)定值、快進(jìn)給、慢進(jìn)給進(jìn)給和快速進(jìn)給。安全系數(shù)、緩進(jìn)給安全系數(shù)、緩進(jìn)*短時間等。
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