卓衡科技，您可靠的料倉稱重模塊供應(yīng)商！
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卓衡科技的料倉稱重模塊憑借穩(wěn)定技術(shù)和精密的設(shè)計(jì)，可實(shí)現(xiàn)對(duì)料倉內(nèi)物料的稱重和管理。無論是粉狀、顆粒狀還是液體狀的物料，我們的產(chǎn)品都能輕松勝任。通過數(shù)字化的方式，您可以方便地監(jiān)測(cè)物料的進(jìn)出情況、掌握實(shí)時(shí)庫存及消耗情況，幫助您實(shí)現(xiàn)更精細(xì)化的料倉管理。
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反應(yīng)釜是指在原料配料、加工或制造成品過程中，為實(shí)現(xiàn)預(yù)期物理變化所需的加熱裝置。目前，我國(guó)反應(yīng)堆行業(yè)導(dǎo)熱油消耗量大、浪費(fèi)嚴(yán)重，普遍存在能耗過高的問題。這主要是由于工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，調(diào)整手段落后，難以保證理想的配料條件。因此，提高自動(dòng)配料系統(tǒng)和控制水平具有很大的節(jié)能潛力。
自動(dòng)稱重配料系統(tǒng)也稱為反應(yīng)釜的基本自動(dòng)化。配料系統(tǒng)的大小取決于反應(yīng)器的類型和反應(yīng)罐的大小，一般包括電氣自動(dòng)化、配料自動(dòng)化和冷卻自動(dòng)化。對(duì)于大型步進(jìn)加熱反應(yīng)釜，以上系統(tǒng)必不可少；對(duì)于小型加熱反應(yīng)釜和熱處理反應(yīng)釜，電氣自動(dòng)化內(nèi)容較少，主要是自動(dòng)配料系統(tǒng)。我國(guó)大量投產(chǎn)的反應(yīng)釜基本采用PLC及相關(guān)溫控儀表，既滿足了工藝對(duì)自動(dòng)配料系統(tǒng)的要求，又節(jié)省了工程費(fèi)用，能很好地完成采集、控制和通訊過程參數(shù)的函數(shù)。因此，通過上位機(jī)與PLC、溫控儀表連接建立的自動(dòng)稱重配料系統(tǒng)是目前最可行的方式。
本方案采用組態(tài)王軟件作為上層軟件，底層連接PLC、溫控儀表、傳感器等，針對(duì)節(jié)能減排進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)。
2、自動(dòng)配料系統(tǒng)要求
反應(yīng)釜按行業(yè)用途可分為5類（分類可參考《反應(yīng)釜手冊(cè)》）：樹脂反應(yīng)釜、涂料專用反應(yīng)釜、聚酯專用反應(yīng)釜、膠水專用反應(yīng)釜、實(shí)驗(yàn)室專用反應(yīng)釜。按用途分：配料車間有攪拌混合式電加熱反應(yīng)釜、自控反應(yīng)釜、聚合反應(yīng)釜、磁力反應(yīng)釜、真空反應(yīng)釜、臥式反應(yīng)釜、混合反應(yīng)釜等，還有摻合式配料反應(yīng)釜、不銹鋼反應(yīng)釜及夾層反應(yīng)釜等；混合車間有各種加熱反應(yīng)釜，用于配料前對(duì)樹脂或原料進(jìn)行加熱，粉體車間有鐵粉加熱反應(yīng)釜等。反應(yīng)釜行業(yè)的反應(yīng)釜種類繁多，現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)環(huán)境一般比較復(fù)雜，各個(gè)工序的生產(chǎn)工藝也不盡相同。生產(chǎn)管理的側(cè)重點(diǎn)也大不相同，但反應(yīng)堆生產(chǎn)對(duì)自動(dòng)配料系統(tǒng)的要求更為迫切。
根據(jù)目前生產(chǎn)中配料工藝總結(jié)的一般工藝流程：
根據(jù)反應(yīng)釜配料系統(tǒng)的生產(chǎn)過程，控制要求主要有以下幾個(gè)方面
1）根據(jù)工藝的技術(shù)要求，必須遵循可靠性高、經(jīng)濟(jì)、簡(jiǎn)單的原則。
2）整個(gè)運(yùn)行過程可實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)遠(yuǎn)程監(jiān)控、控制和管理，實(shí)現(xiàn)、低成本、穩(wěn)定可靠的運(yùn)行模式。
3）要求完善的報(bào)表功能�？煞奖愕卦O(shè)置班報(bào)表、日?qǐng)?bào)表、月報(bào)表和年報(bào)表，完整記錄生產(chǎn)工程信息，提供完整的設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)記錄和顯示（設(shè)備流量控制、壓力控制、真空度等），實(shí)時(shí)報(bào)表顯示項(xiàng)目運(yùn)行中的各種運(yùn)行信息，歷史報(bào)表可查詢生產(chǎn)工藝參數(shù)的歷史情況。提供數(shù)據(jù)的圖形顯示和趨勢(shì)曲線顯示，數(shù)據(jù)告警的實(shí)時(shí)顯示和歷史顯示，并可生成報(bào)表。
4）稱重配料系統(tǒng)可以完成反應(yīng)釜溫度的測(cè)量和自動(dòng)控制，可以針對(duì)不同的生產(chǎn)物料設(shè)置和記錄不同的溫控過程。在反應(yīng)釜生產(chǎn)過程中，需要實(shí)現(xiàn)設(shè)定溫度的實(shí)時(shí)設(shè)定，同時(shí)監(jiān)測(cè)反饋的溫度信號(hào)，并以曲線的形式同步刷新在控件上，可以直觀顯示溫控過程。因此，要求控制能與溫控儀表相結(jié)合。將設(shè)定的參數(shù)通過溫控控制報(bào)表傳輸給溫控儀表，由溫控儀表進(jìn)行溫度控制，實(shí)現(xiàn)組態(tài)監(jiān)控。
5) 產(chǎn)品批次管理功能。批次管理是指在從原材料投入到出廠的整個(gè)制造過程中嚴(yán)格分批進(jìn)行的科學(xué)管理。大部分反應(yīng)釜的生產(chǎn)物料都有質(zhì)量追溯的要求，而成品的質(zhì)量廣泛體現(xiàn)在流程的流轉(zhuǎn)中，因此批次管理是一個(gè)很普遍的需求。例如，某批樹脂配料對(duì)金屬含量有質(zhì)量要求；某批熱處理對(duì)硬度和組織有要求。在自動(dòng)控制系統(tǒng)中，要求系統(tǒng)能夠?qū)Σ煌锪系纳a(chǎn)過程進(jìn)行詳細(xì)的批次記錄，便于后期質(zhì)量追溯；可提供不同生產(chǎn)物料的詳細(xì)批次記錄。
料斗秤是一種常見的工業(yè)自動(dòng)化設(shè)備，主要用于物料稱重和計(jì)量。常見的料斗秤一般由料斗、傳感器、稱重顯示屏等部件組成。料斗秤的主要功能包括以下幾個(gè)方面：1. 秤重和計(jì)量：料斗秤可以通過傳感器對(duì)物料進(jìn)行重量檢測(cè)和計(jì)量，精度高、效率高。2. 控制：料斗秤可以連通控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)對(duì)物料進(jìn)出的自動(dòng)控制。3. 數(shù)據(jù)處理：料斗秤可以將稱重?cái)?shù)據(jù)記錄下來，經(jīng)過數(shù)據(jù)處理實(shí)現(xiàn)各種報(bào)表和數(shù)據(jù)分析。4. 安全保護(hù)：料斗秤可以設(shè)置超載和預(yù)警機(jī)制，確保設(shè)備在使用過程中安全可靠。5. 遠(yuǎn)程監(jiān)控：一些高級(jí)料斗秤可以通過網(wǎng)絡(luò)連接實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)和遠(yuǎn)程操作�？傊�，料斗秤在工業(yè)生產(chǎn)、物流配送、倉儲(chǔ)管理等領(lǐng)域都起到了極其重要的作用。
