弗斯邁智能科技（江蘇）有限公司鈣鈦礦電池組件后道封裝整線解決方案中的絕緣耐壓測試設備介紹：絕緣測試，吉林1GW鈣鈦礦光伏組件生產(chǎn)線按需定制，耐壓測試要具備自動切換測試功能。產(chǎn)品檢測合格/不合格時要具備聲光報警功能，需具備擊穿保護功能。絕緣耐壓測試要能與后到EL進行對接傳輸。增加測試數(shù)據(jù)上傳計算機功能。測試前組件通過絕緣墊板被頂起，保證測試的安全性。測試耐壓0~6000V，絕緣1500V，接地連續(xù)性60A，吉林1GW鈣鈦礦光伏組件生產(chǎn)線按需定制。設備含規(guī)正功能。采用自動接線測試。邊框探針加直線導軌可調，吉林1GW鈣鈦礦光伏組件生產(chǎn)線按需定制。（X軸Y軸）。設備全自動運行，運行過程中不需要人為干涉。鈣鈦礦是結構特性優(yōu)異的光電材料，光伏、LED 等領域潛力大。吉林1GW鈣鈦礦光伏組件生產(chǎn)線按需定制
晶硅電池生產(chǎn)過程面臨著高能耗、高成本、周期長等諸多問題，逐漸不能適用當前雙碳背景下的產(chǎn)業(yè)趨勢，以“鈣鈦礦”為主的太陽能發(fā)電新材料呼之欲出。工欲善其事必先利其器，弗斯邁在自主研發(fā)的同時，積極開展產(chǎn)學研戰(zhàn)略合作，已與多所院校簽署了戰(zhàn)略合作關系，并聘請海歸博士作為公司的技術顧問，力求為全球光伏企業(yè)提供鈣鈦礦光伏產(chǎn)線的整體解決方案。公司累計發(fā)明專利15項，實用新型50項，并獲得《鈣鈦礦光伏設備供應商》。弗斯邁始終踐行助推新能源創(chuàng)新發(fā)展的使命，牢記初心，精益求精，在自動化的裝備道路上行穩(wěn)致遠。未來，弗斯邁將積極探索光、儲、氫能源產(chǎn)業(yè)綠色發(fā)展新路徑，打造零碳能源新組合，讓綠色能源進入千家萬戶。弗斯邁積極響應“十四五”國家政策，在全球布局光伏產(chǎn)業(yè)鏈，推動組件制造向無人、高效的生產(chǎn)線發(fā)展，為全球客戶提供更加好的服務！重慶國產(chǎn)鈣鈦礦光伏組件生產(chǎn)線維修電話為光伏廠商未來布局是什么？
但隨著電池尺寸的增加，其光電轉換效率會隨之下降。從成本來看，鈣鈦礦太陽能電池由于材料吸光能力強、對雜質不敏感和生產(chǎn)工藝能耗低，其綜合成本降低。研究表明，鈣鈦礦電池對光的吸收能力是傳統(tǒng)太陽能電池材料的100倍，因此鈣鈦礦電池只需使用1/100的厚度，即可產(chǎn)生相同的能量輸出，相應減少了所需材料數(shù)量，而且產(chǎn)生的電壓更高，還能增加能量產(chǎn)出。同時，鈣鈦礦材料對雜質不敏感，通常90%左右純度的鈣鈦礦材料就可以用于制造效率達到20%以上的太陽能電池。晶硅材料則對雜質非常敏感，純度必須達到。由于鈣鈦礦材料可以溶解在普通溶劑之中，鈣鈦礦組件可以通過溶液涂布工藝生產(chǎn)，整個生產(chǎn)工藝流程溫度不超過150度。而晶硅材料的鑄錠和提拉都需要在1500度以上高溫，生產(chǎn)能耗差距可想而知。這種不同材料體系的成本差異具體體現(xiàn)為：晶硅太陽能電池每平方米*為500～700元，薄膜太陽能電池每平方米*1300～1400元，鈣鈦礦太陽能電池每平米預計成本將低至100元。盡管具備轉化效率高、成本低的優(yōu)點，但鈣鈦礦太陽能電池也面臨穩(wěn)定性差導致的壽命較短的問題，這也是其致命的弱點。由于鈣鈦礦太陽能電池對潮濕環(huán)境敏感，暴露在潮濕空氣中會很快分解。
其中起到光吸收作用的層叫做吸收層。太陽能電池也按照吸收層的材料特性來命名，比如晶體硅太陽能電池的吸收層就是單晶硅或者多晶硅;薄膜太陽能電池的吸收層一般是厚度幾個微米的薄膜材料;而鈣鈦礦太陽能電池的吸收層就是鈣鈦礦。1883年，美國發(fā)明家CharlesFritts成功制造了太陽能電池一一硒上覆薄金的半導體/金屬結太陽能電池,其光電轉換效率約1%。1954年，美國貝爾實驗室Pearson、Fuller和Chapin等人研制出了晶體硅太陽能電池，獲得,開啟了利用太陽能發(fā)電的新紀元。在近半個多世紀里，太陽能技術發(fā)展大致經(jīng)歷了三個階段：太陽能電池主要指單晶硅和多晶硅太陽能電池，其在實驗室的光電轉換效率已經(jīng)分別達到25%和,如鈣鈦礦電池、染料敏化電池、量子點電池以及有機太陽能電池等。其中，鈣鈦礦太陽能電池的進展受人關注。需要解釋的是，鈣鈦礦(Perovskite)材料是以俄國礦物學家列維·佩羅夫斯基(LevPerovski)的名字命名。被發(fā)現(xiàn)的鈣鈦礦材料是鈣與鈦的復合氧化物。后來，鈣鈦礦的概念有了很大的延展，它已經(jīng)不特指鈣鈦復合氧化物，而用來泛指一系列具有ABX3化學式的化合物，在這里，A可以是甲氨基等有機分子基團，而B可以是鉛原子(也可以是錫原子)，X則一般含有鹵素原子。鈣鈦礦光伏組件生產(chǎn)線通常由前道工序和后道工序兩個部分組成。
鈣鈦礦太陽能電池的制備主要工藝為涂布及PVD，生產(chǎn)流程比晶硅類大幅簡化，目前處于設備工藝驗證階段。產(chǎn)學研結合，我國鈣鈦礦領域蓬勃發(fā)展。學術方面，我國鈣鈦礦太陽能電池研發(fā)團隊齊發(fā)力，產(chǎn)研結合探索競爭力高和性價比的技術路線，專利申請數(shù)占全球68%；產(chǎn)業(yè)端，本土鈣鈦礦設備廠商訂單先行，部分已成功交付，本土鈣鈦礦太陽能電池生產(chǎn)廠商效率不斷突破，融資進展順利，已紛紛布局中試線。鈣鈦礦太陽能電池制備過程較晶硅類電池更簡單，當前處于設備工藝驗證階段。鈣鈦礦太陽能電池的組件生產(chǎn)流程：沉積透明導電層（TCO）、沉積電子傳輸層（ETL）、沉積鈣鈦礦層、沉積空穴傳輸層（HTL）、背電池制備、組件封裝，較晶硅類太陽能電池制備大幅簡化。傳統(tǒng)光伏應用領域滲透提升，鈣鈦礦領域帶來萬億市場增量！吉林1GW鈣鈦礦光伏組件生產(chǎn)線按需定制
鈣鈦礦成本大概占鈣鈦礦組件成本的 5%。吉林1GW鈣鈦礦光伏組件生產(chǎn)線按需定制
弗斯邁智能科技（江蘇）有限公司，成立于2019年，坐落于國際化“智”造名城一常州市，專注于自動化設備及**智能裝備研發(fā)和生產(chǎn)。主要產(chǎn)品為光伏組件自動化生產(chǎn)線及鈣鈦礦電池組件生產(chǎn)線整體解決方案。公司始終關注創(chuàng)新與發(fā)展，在鈣鈦礦電池組件智能裝備上取得了巨大的技術突破。目前已獲得“江蘇省科技型中小企業(yè)”等榮譽，擁有發(fā)明及實用新型專利共50多件，此外還通過了ISO9001、ISO14001、ISO45001及AAA信用體系認證。公司管理模式先進，擁有多名從事光伏鈣鈦礦專業(yè)方向的博士作為主要的技術骨干，具有前列的研發(fā)能力。同時，與國內外多所**高校和研究機構的專家、教授、博士建立***密切的合作，與企業(yè)的科技開發(fā)團隊相結合，組成企業(yè)新技術、新產(chǎn)品、新工藝、新裝備開發(fā)隊伍，形成了具有高水平原創(chuàng)性的開發(fā)科研力量。吉林1GW鈣鈦礦光伏組件生產(chǎn)線按需定制
弗斯邁智能科技(江蘇)有限公司致力于機械及行業(yè)設備，以科技創(chuàng)新實現(xiàn)高質量管理的追求。公司自創(chuàng)立以來，投身于鈣鈦礦組件整線解決方，光伏組件整線解決方案，BIPV產(chǎn)品定制整線解決，是機械及行業(yè)設備的主力軍。弗斯邁智能致力于把技術上的創(chuàng)新展現(xiàn)成對用戶產(chǎn)品上的貼心，為用戶帶來良好體驗。弗斯邁智能始終關注自身，在風云變化的時代，對自身的建設毫不懈怠，高度的專注與執(zhí)著使弗斯邁智能在行業(yè)的從容而自信。
