發(fā)貨地點(diǎn):山東省青島市
發(fā)布時(shí)間:2024-06-30
鋼絲繩阻燃輸送帶硫化接頭用設(shè)備及材料 (一)硫化器:硫化接頭用硫化器必須是通過鑒定,證件齊全的合格產(chǎn)品。在有瓦斯、煤塵危險(xiǎn)的場所硫化接頭必須使用具有防爆性能的硫化器,否則必須有嚴(yán)密的安全措施。(二)膠料:膠料包括復(fù)蓋膠(面膠),芯膠和膠漿。為保證硫化接頭質(zhì)量,膠料一般應(yīng)選用原皮帶廠指定膠料。若采用其它廠的膠料,必須事先做一個(gè)硫化接頭進(jìn)行抗拉強(qiáng)度測試,符合要求后方可使用。膠料應(yīng)在使用前到廠家購置新配置生產(chǎn)的。若存放期不超過三個(gè)月,且存放得當(dāng)(溫度在25°以下,避免陽光直射,遠(yuǎn)離熱源,無油脂類物質(zhì)污染),合肥鋼絲繩阻燃輸送帶廠家直銷,合肥鋼絲繩阻燃輸送帶廠家直銷,外觀無異常變化,合肥鋼絲繩阻燃輸送帶廠家直銷,可直接使用。若存放期超過三個(gè)月,使用前必需進(jìn)行鑒定(膠料的鑒別見附2),確認(rèn)未失效后方可使用。(三)工具及輔助材料整芯阻燃輸送帶可分為PVC型和PVG型;合肥鋼絲繩阻燃輸送帶廠家直銷
1、普通型鋼絲繩芯輸送帶:骨架材料為鋼絲繩芯,在冷成型工序加芯膠、蓋膠后,經(jīng)硫化工序而成。2、防撕裂型鋼絲繩芯輸送帶:預(yù)埋網(wǎng)束防撕裂鋼絲繩輸送帶是銀河德普公司與一英國公司合作生產(chǎn)的。防撕裂系統(tǒng)是利用磁力線泄露原理經(jīng)多次實(shí)驗(yàn)及測試而開發(fā)的。鋼絲繩網(wǎng)束壽命長,它自身對(duì)縱向撕裂也能起到一定的機(jī)械保護(hù)作用。只要網(wǎng)束是在鋼絲繩帶制造過程中加入,其總的成本也不高。3、抗沖擊型鋼絲繩芯輸送帶:骨架層由縱橫交織的鋼網(wǎng)構(gòu)成,加抗沖擊的蓋膠后,尤其適用于大塊物料運(yùn)輸?shù)墓r(如采石廠等)但運(yùn)距少于2km為宜。4、抗撕裂型鋼絲繩芯輸送帶:在普通結(jié)構(gòu)鋼絲繩帶的上蓋膠與芯膠之間(或下蓋膠與芯膠之間),加一層(或兩層)抗撕裂網(wǎng),阻止異物插入或撕裂帶體?顾毫丫W(wǎng)為鋼網(wǎng),抗撕裂強(qiáng)度可在125~800N/mm選擇抗撕裂網(wǎng)為織物網(wǎng),抗撕裂力在50~80N/mm。合肥鋼絲繩阻燃輸送帶廠家直銷在購買時(shí)大多數(shù)人都會(huì)較早考慮阻燃輸送帶的價(jià)格,其實(shí)這種想法完全是不正確的。
鋼絲繩阻燃輸送帶皮帶跑偏的原因有多種,需根據(jù)不同的原因區(qū)別處理。 張緊處的調(diào)整:皮帶張緊處的調(diào)整是皮帶運(yùn)輸機(jī)跑偏調(diào)整的一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié)。重錘張緊處上部的兩個(gè)改向滾筒除應(yīng)垂直于皮帶長度方向以外還應(yīng)垂直于重力垂線,即保證其軸中心線水平。使用螺旋張緊或液壓油缸張緊時(shí),張緊滾筒的兩個(gè)軸承座應(yīng)當(dāng)同時(shí)平移,以保證滾筒軸線與皮帶縱向方向垂直。
轉(zhuǎn)載點(diǎn)處落料位置對(duì)皮帶跑偏的影響:轉(zhuǎn)載點(diǎn)處物料的落料位置對(duì)皮帶的跑偏有非常大的影響,通常應(yīng)當(dāng)考慮轉(zhuǎn)載點(diǎn)處上下兩條皮帶機(jī)的相對(duì)高度。相對(duì)高度越低,物料的水平速度分量越大,對(duì)下層皮帶的側(cè)向沖擊也越大,同時(shí)物料也很難居中。使在皮帶橫斷面上的物料偏斜,終導(dǎo)致皮帶跑偏。如果物料偏到右側(cè),則皮帶向左側(cè)跑偏,反之亦然。
鋼絲繩芯輸送帶雙向運(yùn)行皮帶運(yùn)輸機(jī)跑偏的調(diào)整:雙向運(yùn)行的皮帶運(yùn)輸機(jī)皮帶跑偏的調(diào)整比單向皮帶運(yùn)輸機(jī)跑偏的調(diào)整相對(duì)要困難許多,在具體調(diào)整時(shí)應(yīng)先調(diào)整某一個(gè)方向,然后調(diào)整另外一個(gè)方向。調(diào)整時(shí)重點(diǎn)應(yīng)放在驅(qū)動(dòng)滾筒和改向滾筒的調(diào)整上,其次是托輥的調(diào)整與物料的落料點(diǎn)的調(diào)整
輸送帶根據(jù)其不同的特性其應(yīng)用范圍也各不相同,現(xiàn)在我們主要說說阻燃輸送帶,阻燃輸送帶又稱耐熱輸送帶,耐熱輸送帶主要適用于冶金,建筑行業(yè),這是因?yàn)樗?dú)特的耐熱性能,能接觸175度的高溫。其在維護(hù)保養(yǎng)方面與其他輸送帶也各不相同,關(guān)于耐熱輸送帶的保養(yǎng)維護(hù),下面小編為您一一道來。耐熱輸送帶在使用和保養(yǎng)維護(hù)方面,應(yīng)該注意不要被陽光直射或者雨雪沖刷,防止酸堿類的物品與其接觸;耐熱輸送帶在保存過程中要成卷的放置,相當(dāng)好不要折疊,每個(gè)月都拆開翻動(dòng)一下為宜;耐熱輸送帶在使用過程中要盡量保持低速;耐熱輸送帶的給料方向要順應(yīng)輸送帶的運(yùn)行方向;耐熱輸送帶在發(fā)生跑偏的時(shí)候應(yīng)該及時(shí)處理糾正;耐熱輸送帶在運(yùn)行過程中要避免被輸送機(jī)配件的碰撞撕裂,這點(diǎn)應(yīng)該特別注意。大家都知道,一種材料是否結(jié)實(shí)耐用,主要是由其自身的密度決定的。
所以說性能不好的阻燃輸送帶雖然價(jià)格上會(huì)便宜一些,但是需要經(jīng)常更換,這樣算下來反而要比性能好的阻燃輸送帶更加昂貴。橡膠輸送帶是整個(gè)輸送系統(tǒng)中至關(guān)重要的一環(huán),輸送帶的好壞直接關(guān)乎生產(chǎn)廠家能否正常生產(chǎn),并可能造成重大安全,質(zhì)量好的橡膠輸送帶不管是外觀和內(nèi)在質(zhì)量都應(yīng)該很好,下面對(duì)市場上的一些橡膠輸送帶質(zhì)量做一下簡單的介紹。1、首先看橡膠輸送帶的膠面,好的橡膠輸送帶膠面應(yīng)光滑平整,無氣泡、夾溝、干疤等現(xiàn)象。2、指壓法:用指甲掐橡膠面,含膠率高的橡膠輸送帶不會(huì)被掐掉或掐破,掐痕會(huì)在3-5秒鐘恢復(fù),含膠率越低恢復(fù)的越慢或不恢復(fù)。3、氣味法:含膠率高的橡膠輸送帶氣味不嗆鼻、氣味淡,含再生膠高的橡膠輸送帶有股很嗆鼻的氣味。4、看帶芯:質(zhì)量的橡膠輸送帶帶芯分層一致,貼膠厚薄均勻;劣質(zhì)輸送帶會(huì)出現(xiàn)厚薄不均勻。同時(shí)該產(chǎn)品具備良好的阻燃、抗靜電、抗沖擊、耐磨損、耐腐蝕等性能;合肥鋼絲繩阻燃輸送帶廠家直銷
阻燃輸送帶根據(jù)帶體強(qiáng)度及帶芯結(jié)構(gòu),采用機(jī)械帶扣連接。合肥鋼絲繩阻燃輸送帶廠家直銷
我們經(jīng)常會(huì)發(fā)現(xiàn)有時(shí)候我們使用鋼絲繩芯阻燃輸送帶的過程中,偶爾會(huì)發(fā)現(xiàn)在運(yùn)行的過程中,鋼絲繩輸送帶出現(xiàn)打滑的現(xiàn)象。輸送帶在運(yùn)行的過程中發(fā)生打滑現(xiàn)象的原因及解決方案:1、初張力太小。輸送帶離開滾筒處的張力不夠造成鋼絲繩輸送帶打滑。這種情況一般發(fā)生在啟動(dòng)時(shí),解決的辦法是調(diào)整拉緊裝置,加大初張力。2、傳動(dòng)滾筒與輸送帶之間的摩擦力不夠造成打滑。其不要原因多半是輸送帶上有水或環(huán)境潮濕。解決辦法是在滾筒上加些松香末。但要注意不要用手投加,而應(yīng)用鼓風(fēng)設(shè)備吹入,以免發(fā)生人身事故。3、尾部滾筒軸承損壞不轉(zhuǎn)或上下托輥軸承損壞不轉(zhuǎn)的太多。造成損壞的原因是機(jī)尾浮沉太多,沒有及時(shí)檢修和更換已經(jīng)損壞或轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活的部件,使阻力增大造成打滑。4、啟動(dòng)速度太快也能形成打滑。此時(shí)可慢速啟動(dòng)。如使用鼠籠電機(jī),可點(diǎn)動(dòng)兩次后再啟動(dòng),也能有效克服打滑現(xiàn)象。5、鋼絲繩芯輸送帶的負(fù)荷過大,超過電機(jī)能力也會(huì)打滑。此時(shí)打滑有利的一面是對(duì)電機(jī)起到了保護(hù)作用。否則時(shí)間長了電機(jī)將被燒毀。但對(duì)于運(yùn)行來說則是打滑事故。合肥鋼絲繩阻燃輸送帶廠家直銷
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