氣動陶瓷球閥報(bào)價(jià) 多晶硅*氣動陶瓷球閥 生產(chǎn)20年

　　特點(diǎn)：

　　一、閥門殼體厚度超過國家標(biāo)準(zhǔn)GB、JB和美標(biāo)ANSI的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)要求,主體材質(zhì)化學(xué)元素和力學(xué)性能達(dá)到國家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)要求。殼體三段結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，體型堅(jiān)固，外型美觀。二、閥桿材質(zhì)化學(xué)元素達(dá)到國家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)要求，精工細(xì)磨，表面經(jīng)抗蝕氮化或調(diào)質(zhì)處理，保證閥桿具有良好的力學(xué)性能及抗腐蝕能力。三、內(nèi)置緩沖補(bǔ)償彈性墊圈，確保穩(wěn)定良好的密封性。并且在含有雜質(zhì)介中，不容易卡死造成球的破裂。四、全襯硬密封面接觸陶瓷球閥所有與介質(zhì)接觸均為結(jié)構(gòu)陶瓷材料, 其化學(xué)穩(wěn)定性加上極高的的硬度（硬度HRA88以上，僅次于金鋼石）的特性。因此，具有高抗壓強(qiáng)度，高耐磨損性，優(yōu)良的抗氧化和耐腐蝕性能，耐高溫，隔熱性能良好。五、 以的研磨技術(shù)（臺灣引進(jìn)）與先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備制造生產(chǎn)。閥門結(jié)構(gòu)簡潔，流道順暢，介質(zhì)流動阻力小。硬密封陶瓷內(nèi)件，由六件科學(xué)合理的設(shè)計(jì)組成，閥球、閥座面接觸加工,使得球與座內(nèi)R與外R緊密結(jié)合,球圓高、表面質(zhì)量好、使整閥扭矩輕、阻力小、 密封性達(dá)到零泄漏。六、應(yīng)用領(lǐng)域：火力發(fā)電廠、鋼鐵、石油、化工、造紙、生物工程、等行業(yè)。適用于鍋爐蒸氣、石灰漿液、含顆粒海水輸送、高硬度顆粒、含軟顆粒又帶腐蝕性介質(zhì)、粉末、煙氣脫硫、排灰、排渣、給水處理。依用途更換材料,可用于不同溫度和介質(zhì)中。

　　氣動陶瓷球閥報(bào)價(jià) 多晶硅*氣動陶瓷球閥 生產(chǎn)20年

　　適用范圍：廣泛用于電廠脫硫系統(tǒng)、洗選礦系統(tǒng)、流體流量控制系統(tǒng)、化工行業(yè)等強(qiáng)腐蝕場合

　　主要應(yīng)用領(lǐng)域：

　　1.電廠（脫硫裝置、飛灰、石灰&石灰漿液、石膏、濾液等等）

　　2.垃圾焚燒（脫硫、石灰漿液、HCI 吸收塔等）

　　3.鋼鐵廠（煤粉噴射、鋼鐵脫硫、石灰、硅酸鹽、MgO等）

　　4.造紙業(yè)（高嶺土、斑脫巖、滑石粉、石英, MgO, CaCO3，其他紙張?zhí)盍�、漂白劑、NaOH, 濾液等）

　　5.化工廠（各種酸、金屬漿液、機(jī)體、聚合物、TiO2漿液,TiCI4,FeCI2, 腐蝕劑、混合液....）

　　6.氣動輸送（沙、石灰、玻璃、水泥、礦石、石膏、粉末等）

　　7.肥料（胺、磷酸以及磷酸鹽）

　　經(jīng)濟(jì)效益

　　1.采用高技術(shù)新型陶瓷結(jié)構(gòu)材料制作閥門的密封部件和易損部件，提高

　　了閥門產(chǎn)品的耐磨性、防腐性及密封性，大大延長了閥門的使用壽命。2.陶瓷閥門的使用可以大大降低閥門的維修更換次數(shù)，提高配套設(shè)備運(yùn)行系統(tǒng)的安全性、穩(wěn)定性，節(jié)約設(shè)備修理費(fèi)用。3.陶瓷閥門的使用能提高工業(yè)管路系統(tǒng)的密封性，能限度的減小泄露，從而保護(hù)環(huán)境。4.制造陶瓷的原料廣泛，成本低廉，用鋁、碳、硅等普通元素就能制造出性能優(yōu)越的陶瓷材料，可以節(jié)約大量金屬材料和稀有的礦產(chǎn)資源。 耐磨陶瓷閥門主要應(yīng)用于電力、石油、化工、冶金、采礦、污水處理等工業(yè)領(lǐng)域，尤其是面對高磨損、強(qiáng)腐蝕、高溫、高壓等惡劣工況，陶瓷閥更顯示出它的性能。陶瓷閥門能滿足高磨損、強(qiáng)腐蝕的使用環(huán)境，尤其突出的特點(diǎn)是超長的使用壽命，陶瓷閥門的性能價(jià)格比遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于其它同類金屬閥門。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展和進(jìn)步，陶瓷材料從配方、成型、加工及裝配工藝等各方面的技術(shù)更加趨于成熟和完備，陶瓷閥門以其優(yōu)異的性能越來得到閥門行業(yè)人士的認(rèn)同。利用制造陶瓷閥門的成功經(jīng)驗(yàn)還可以推廣應(yīng)用于更廣泛的工程領(lǐng)域。